Mesin Pelurus Presisi Pelat Tebal Dua Tahap Seri STS: Perataan Lembaran Logam Untuk Kisaran Ketebalan Bahan 0.4 mm - 2.2 mm Indonesia

fitur:

1. Rangkaian mesin pelurus ini dirancang khusus untuk produk material dengan ketebalan sedang yang memerlukan pengecapan presisi tinggi. Seperti diketahui, tidak mungkin menghasilkan produk yang baik tanpa meratakan kumparan dan menghilangkan stres, sehingga kinerja mesin pelurus memegang peranan penting dalam produksi.

2. Karena kelengkungan material yang bervariasi pada titik yang berbeda, satu susunan gulungan pelurus tidak dapat memenuhi persyaratan pelurusan presisi tinggi. Seri lihao STS secara inovatif mengadopsi konsep pelurusan kasar dengan gulungan besar dan pelurusan halus dengan gulungan kecil, dengan berbagai susunan, menggunakan pelurusan kasar untuk menghasilkan busur tunggal pada kumparan kemudian mengoreksinya dengan pelurusan halus untuk memenuhi kebutuhan stamping pelanggan.

3. Gulungan perata dan gulungan bantu pelurus mesin ini semuanya terbuat dari SUJ2 impor, diberi perlakuan panas hingga HRC60°, digiling, dan kemudian digiling setelah pelapisan krom keras untuk memastikan lapisan krom keras yang seragam dan toleransi bentuk setiap sumbu.

4. Pelurusan kasar mesin ini menggunakan mekanisme pengepresan worm gear dan worm synchronous, dilengkapi dengan alat pengukur persentase, yang dapat dengan cepat menemukan titik perataan.

5. Penyesuaian perataan pelurusan halus pada mesin ini mengadopsi perangkat penyesuaian halus keseimbangan empat titik mengambang, dilengkapi dengan pengukur persentase, yang dapat dengan cepat menemukan titik perataan.

6. Mesin ini mengadopsi penggerak sambungan universal, dengan penggerak roda gigi penuh, cocok untuk produk yang memerlukan akurasi pelurusan tinggi.

7. Selain pelurus gulungan, penambahan roda pemandu material semakin meningkatkan akurasi dengan memberikan tekanan pada material.

8. Setiap gulungan pelurus mesin pelurus presisi seri S dilengkapi dengan gulungan bantu perata untuk memastikan tidak mengalami deformasi lentur selama proses produksi, sehingga meningkatkan kualitas kerataan produk.

9. Rol bantu atas dan bawah dipasang untuk meningkatkan kekakuan roller atas dan bawah dan mencegah deformasi akibat gaya.

10. Karena perbedaan bahan, lebar strip, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik yang terpadu. Oleh karena itu, disarankan untuk mengambil sebagian kecil bahan untuk diluruskan sebelum produksi massal, dan melanjutkan produksi setelah mencapai efek yang diinginkan.

Perkenalkan:

· Meratakan kepala

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel, dengan total 15 rol pelurus presisi, 7 di atas dan 8 di bawah.
   
2. Memanfaatkan sistem penyesuaian halus empat titik, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Material masuk dan keluar diatur oleh roller pengumpanan tekanan independen empat titik yang dapat disesuaikan, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Rol pendukung material mengadopsi desain drum galvanis tanpa daya, dengan cetakan material terintegrasi, memberikan ketahanan terhadap goresan dan abrasi. Dilengkapi dengan bantalan mekanis, mereka menawarkan rotasi fleksibel dan daya tahan tahan lama.
   
4. Menampilkan roda tangan besi cor dengan perawatan pelapisan permukaan, ini mewakili jenis roda tangan paling tradisional.
   
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi, dilengkapi dengan jendela penglihatan untuk memudahkan pengamatan.

·Roda meratakan

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan pelapisan listrik tebal setelah pemrosesan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.

2. Ditempa dari baja bulat GCr15, material mengalami perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, pemrosesan frekuensi menengah, penggilingan kasar, stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan permukaan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

·Peralatan transmisi

Proses pembuatan roda gigi meliputi tahapan sebagai berikut: pengosongan roda gigi kasar - pengolahan permukaan gigi - perlakuan panas - penggilingan permukaan gigi. Pengosongan roda gigi kasar terutama dilakukan dengan menggunakan tempa, yang mengalami normalisasi untuk meningkatkan jenis proses pemotongannya, sehingga lebih mudah untuk dipotong. Mengikuti gambar desain roda gigi, dilakukan pemesinan kasar, diikuti dengan semi-finishing, pembubutan, penggulungan, dan pembentukan roda gigi untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya dilakukan perlakuan panas untuk memperbaiki sifat mekaniknya. Sesuai dengan persyaratan desain gambar, pemesinan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan standar referensi dan profil roda gigi. Melalui proses ini, tingkat perlengkapan kami dapat mencapai level 6, dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

·Bagian daya

1. Mengadopsi peredam vertikal roda gigi cacing tipe 80, memanfaatkan konverter kecepatan roda gigi untuk mengurangi kecepatan putaran motor (motor) ke kecepatan yang diinginkan, dan memperoleh mekanisme dengan torsi lebih besar.
   
2. Menggunakan motor vertikal, dengan getaran rendah dan kebisingan rendah, dimana bagian rotor tetap dilengkapi dengan kumparan tembaga murni, dengan umur sepuluh kali lebih lama dari kumparan biasa, dan kedua ujungnya dilengkapi dengan bantalan bola, sehingga menghasilkan gesekan yang rendah dan suhu.

·Kotak kontrol listrik

1. Menggunakan relay paduan perak, kumparan semua tembaga, basis keselamatan tahan api, memastikan daya tahan dan umur panjang.
   
2. Menggunakan relai penundaan sirkuit yang dilindungi keselamatan, dengan kontak paduan perak dan beberapa opsi dial untuk memenuhi berbagai rentang penundaan.
   
3. Sakelar memiliki desain kontak geser, dilengkapi dengan fungsi pembersihan mandiri. Kepala kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup mengadopsi struktur berinsulasi terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar, dengan pemosisian anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.
   
4. Mengadopsi tombol tekan yang dapat disetel ulang sendiri, pengoperasian ringan, pergerakan kunci sedang, dan struktur kombinasi modular. Titik kontak menggunakan titik komposit berbasis keton, menawarkan konduktivitas yang kuat dan kapasitas hantar arus yang tinggi, dengan masa pakai hingga 1 juta siklus.

·Dial indikator, pompa oli kuning

1. Mengadopsi pompa gemuk manual, menyediakan penyaluran oli yang cepat dan mudah, dengan segel oli impor untuk mencegah kebocoran oli dan pegas impor yang tahan terhadap deformasi dan penuaan.
   
2. Menggunakan pengukur persentase baja yang dilengkapi pelat jam yang dirancang secara presisi, kaca tahan debu, dilengkapi secara internal dengan selongsong tembaga, dan dilengkapi dengan inti tembaga, memastikan struktur stabil dan pengukuran akurat.

Parameter: