Serier STS Dua Tingkat Ketebalan Plate Presisi Mesin Penyempurnaan: Penyempurnaan Lembaran Logam Untuk Rentang Ketebalan Material 0.4mm - 2.2mm

Fitur:

1. Seri mesin pengoreksian ini dirancang khusus untuk produk material berketebalan sedang yang memerlukan pemrosesan presisi tinggi. Seperti yang dikenal, mustahil menghasilkan produk yang baik tanpa menyetarkan gulungan dan menghilangkan stres, sehingga kinerja mesin pengoreksian memiliki peran penting dalam produksi.

2. Karena kelengkungan bahan yang berbeda pada titik-titik yang berbeda, susunan rol penyelarasan tunggal tidak dapat memenuhi persyaratan penyelarasan presisi tinggi. Seri STS lihao secara inovatif menerapkan konsep penyelarasan kasar dengan rol besar dan penyelarasan halus dengan rol kecil, dengan berbagai susunan, menggunakan penyelarasan kasar untuk menghasilkan busur tunggal pada gulungan, lalu memperbaikinya dengan penyelarasan halus untuk memenuhi persyaratan pemotongan pelanggan.

3. Rol leveling dan rol bantuan penyelarasan dari mesin ini semuanya terbuat dari SUJ2 impor, diolah panas hingga HRC60°, digiling, lalu digiling lagi setelah dilapisi krom keras untuk memastikan lapisan krom keras yang seragam dan toleransi bentuk dari setiap poros.

4. Penyelarasan kasar dari mesin ini menggunakan mekanisme penekanan sinkron cacing dan roda gigi cacing, dilengkapi dengan pengukur persentase, yang dapat dengan cepat menemukan titik leveling.

Penyesuaian penghalusan halus dari mesin ini menggunakan perangkat penyesuaian empat titik apung, dilengkapi dengan gauge persentase, yang dapat dengan cepat menemukan titik penghalusan.

Mesin ini menggunakan poros engsel universal, dengan penggerak gigi penuh, cocok untuk produk yang memerlukan ketelitian penghalusan tinggi.

Selain rol penghalus, penambahan roda panduan bahan lebih jauh meningkatkan ketelitian dengan memberikan tekanan pada bahan.

Setiap rol penghalus dari mesin penghalus presisi seri S dilengkapi dengan rol bantu penghalusan untuk memastikan bahwa tidak terjadi deformasi pemanjangan selama proses produksi, sehingga meningkatkan kualitas kepingan produk.

Rol bantu atas dan bawah keduanya tetap terpasang untuk meningkatkan kekakuan rol atas dan bawah serta mencegah deformasi akibat gaya.

10. Karena perbedaan dalam bahan, lebar jalur, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik yang seragam. Oleh karena itu, disarankan untuk mengambil bagian kecil bahan untuk penyelarasan sebelum produksi massal, dan melanjutkan produksi setelah mencapai efek yang diinginkan.

Pendahuluan:

·Kepala penyelarasan

1. Kepala mesin menggunakan desain roller paralel, dengan total 15 roller penyelarasan presisi, 7 di atas dan 8 di bawah.
   
2. Menggunakan sistem penyesuaian halus empat titik, lebih cocok untuk memproses produk presisi tinggi. Bahan masuk dan keluar diatur oleh roller pemberi makan empat titik yang dapat disesuaikan tekanannya secara independen, secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi bahan.

3. Roller pendukung bahan menggunakan desain drum galvanis tanpa penggerak, dengan pemodelan bahan terintegrasi, memberikan ketahanan terhadap goresan dan aus. Dilengkapi dengan bearing mekanis, mereka menawarkan rotasi yang fleksibel dan keawetan jangka panjang.
   
4. Dilengkapi dengan roda tangan besi cor dengan perlakuan elektroplating permukaan, ini mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.
   
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi, dilengkapi dengan jendela pengamatan untuk memudahkan pengamatan.

·Roda pengatur ketinggian

1. Roller penyempurnaan terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perlakuan elektroplating tebal setelah pemrosesan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.

2. Dibuat dari baja bulat GCr15, material menjalani perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), diikuti oleh pengefraian, fraisir, pemrosesan frekuensi menengah, penggerindaan kasar, stabilisasi dingin, penggerindaan presisi, dan akhirnya elektroplating. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan permukaan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller penyempurnaan.

·Gear transmisi

Proses manufaktur gigi meliputi langkah-langkah berikut: pembuatan balok gigi kasar - pengolahan permukaan gigi - pengobatan panas - penggerindaan permukaan gigi. Pembuatan balok gigi kasar terutama dilakukan menggunakan forging, yang menjalani normalisasi untuk meningkatkan tipe pemrosesan potongannya, membuatnya lebih mudah dipotong. Berdasarkan gambar desain gigi, pemotongan kasar dilakukan, diikuti oleh semi-finishing, turning, rolling, dan shaping gigi untuk mencapai formasi gigi dasar. Selanjutnya, pengobatan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanis. Sesuai dengan persyaratan desain pada gambar, pemrosesan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan standar referensi dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, kelas gigi kami dapat mencapai tingkat 6, dengan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

·Bagian daya

1. Mengadopsi pengurang vertikal tipe cacing 80, memanfaatkan konverter kecepatan gigi untuk mengurangi kecepatan putaran motor (motor) menjadi kecepatan yang diinginkan, dan mendapatkan mekanisme dengan torsi yang lebih besar.
   
2. Menggunakan motor vertikal, dengan getaran rendah dan suara rendah, di mana bagian rotor tetap dilengkapi dengan kumparan tembaga murni, dengan umur sepuluh kali lebih lama daripada kumparan biasa, dan kedua ujungnya dilengkapi dengan bola bearing, sehingga gesekan dan suhu rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Menggunakan relay paduan perak, kumparan tembaga murni, dasar keselamatan retardan api, memastikan ketahanan dan umur panjang.
   
2. Mempekerjakan relay penundaan sirkuit dengan perlindungan keselamatan, dengan kontak paduan perak dan berbagai pilihan dial untuk memenuhi rentang penundaan yang berbeda.
   
3. Saklar dilengkapi dengan desain kontak geser, dilengkapi dengan fungsi pembersihan mandiri. Kepala kontak normally open dan normally closed mengadopsi struktur terpisah yang diinsulasikan, memungkinkan operasi bipolar, dengan posisi anti-putar dan bantalan pemasangan anti-longgar.
   
4. Menggunakan tombol dorong self-resetting, operasi ringan, jarak tempuh kunci moderat, dan struktur kombinasi modular. Titik kontak menggunakan titik komposit berbasis keton, menawarkan konduktivitas kuat dan kapasitas arus tinggi, dengan umur hingga 1 juta siklus.

·Penunjuk dial, pompa minyak kuning

1. Mengadopsi pompa grease manual, menyediakan penyaliran minyak cepat dan tanpa usaha, dengan segel minyak impor untuk mencegah kebocoran minyak dan pegas impor tahan deformasi dan penuaan.
   
2. Menggunakan meter persentase baja dengan dial presisi, kaca tahan debu, dilengkapi bushing tembaga di dalamnya, dan dilengkapi inti tembaga, memastikan struktur stabil dan pengukuran akurat.

Parameter: