Seri TGL Straightener Cum Uncoiler 2 dalam 1 Sistem Pengumpanan Koil Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.5mm~4.5mm
Bagikan
Mesin Pengurai/Penyempurna
hemat ruang
Presisi Tinggi
Deskripsi Produk
Straightener Cum Decoiler
Deskripsi :
1. Kombinasi pengurai dan peng lurus memaksimalkan penggunaan ruang lantai pabrik, dilengkapi dengan mekanisme penyetelan halus yang seimbang untuk pemrosesan produk presisi tinggi.
2. Menggunakan rol berbahan baja bantalan padat, dilapisi krom keras, peng lurus dan pengurai terintegrasi ini menjamin keawetan dan operasi efisien.
3. Tersedia dalam versi tipis, sedang, dan tebal, beserta kontrol NC yang sesuai, peng lurus dan pengurai terintegrasi ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan aplikasi cap yang beragam.
4. Dengan 4 penyesuai mikro roda cacing untuk penyetelan lurus dan penyetelan ketebalan, sistem ini cocok untuk persyaratan pemrosesan tinggi, didukung oleh material rol yang terbuat dari baja bola bearing yang telah diolah secara termal frekuensi tinggi, mencapai kekerasan hingga HRC60.
5. Desain mekanis dengan kekakuan tinggi memastikan konstruksi yang kokoh dan keluaran daya tinggi, menjamin penyelarasan dan pengumpanan yang tepat selama pemrosesan berkecepatan tinggi untuk meningkatkan efisiensi produksi.
6. Secara opsional, mobil kumparan dapat ditambahkan untuk persiapan kumparan otomatis, lebih meningkatkan efisiensi dan produktivitas.
Ketebalan / model | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |
Fitur Standar:
1. Gulungan pakan dan gulungan kerja dilengkapi dengan lapisan krom keras yang tahan lama untuk umur panjang dan operasi yang lancar.
2. Pusat keluaran menyediakan dukungan dan bantuan terus-menerus untuk penanganan material.
3. Perangkat lengan pemegang pneumatik memastikan posisi material yang aman selama pengolahan.
4. Uncoiler dilengkapi dengan 2 set kontrol sensor foto untuk pemberian kawat koil yang presisi.
5. Penyelaras menggunakan kontrol inverter untuk operasi yang efisien dan dapat disesuaikan.
6. Penyesuai indikator referensi memungkinkan penyesuaian dan penyelarasan yang presisi.
7. Uncoiler dilengkapi dengan perangkat rem cakram udara untuk pengereman koil yang aman dan andal.
8. Lengan penyimpan koil jenis A-frame memberikan stabilitas dan dukungan selama pengolahan.
9. Panduan lebar koil di sisi inlet penyelaras dapat disesuaikan secara manual melalui roda genggam untuk pemberian optimal.
10. Panduan lebar koil yang diatur secara manual di sisi outlet memastikan penyelarasan material yang akurat dan pemberian yang tepat.
Opsi:
Koiler Mobil
Ekspansi hidrolik poros inti
Pengenalan


·Kepala Pemanjang
1. Silinder pneumatik asli Yadeke digunakan, dengan tubuh silinder dari paduan yang dilakukan pengoksidasi keras. Pemrosesan presisi CNC aluminium padat memastikan penyambungan tanpa kebocoran, dinding dalam yang halus, tidak macet, dan efisiensi operasional tinggi. Tahan lama dan cocok untuk berbagai kondisi kerja.
2. Mekanisme angkat ulir cacing digunakan, dengan casing terbuat dari bahan HT200 dan bearing dari merek top. Terbenam untuk meningkatkan ketahanan terhadap dampak, menghasilkan struktur yang lebih kokoh dan tahan lama.
3. Roda tangan besi cor dengan perlakuan elektroplating permukaan digunakan, mewakili desain klasik.
·Bagian rangka
1. Perangkat ini menggunakan desain terpadu decoiler dan pemanjang, meningkatkan utilitas lokasi.
2. Decoiler memiliki desain balok cantilever, dengan semua panel rangka dipotong menggunakan pemotongan plasma laser, memastikan presisi tinggi dan kelengkapan peralatan yang baik.
3. Semua komponen dibuat dengan mesin CNC, memastikan kelancaran pertukaran komponen.
4. Struktur keseluruhan sederhana, memungkinkan teknisi umum melakukan perakitan dan penggantian bagian peralatan, sehingga lebih praktis, cepat, dan secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan.


·Roller penyempurnaan
1. Roda koreksi terbuat dari baja bantalan padat, menjalani proses pelapisan tebal setelah pemanasan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.
2. Terbuat dari baja bulat GCr15 yang telah dilebur, menjalani proses pra-pemanasan (pengeringan bola), diikuti oleh pengeboran, frais, pengolahan frekuensi menengah, penggerindaan kasar, stabilisasi dingin, penggerindaan presisi, dan akhirnya pelapisan elektroda. Ini memaksimalkan presisi, kepusatan, kehalusan permukaan, dan kekerasan, memperpanjang masa pakai roller koreksi.
·Gear penggerak
Proses pembuatan gigi meliputi langkah-langkah berikut: pembentukan kasar gigi, mesin permukaan gigi, pengolahan panas, dan penyempurnaan permukaan gigi. Pembentukan kasar gigi terutama melibatkan pemipaan, diikuti oleh perlakuan normalisasi untuk meningkatkan kerja potongannya. Menurut gambar desain gigi, dilakukan pemotongan kasar, diikuti oleh pemotongan semi-presisi yang melibatkan pengeboran, rolling, dan pemotongan gigi untuk mencapai formasi gigi dasar. Selanjutnya, dilakukan pengolahan panas untuk meningkatkan sifat mekanis. Terakhir, pemotongan presisi dilakukan sesuai dengan persyaratan desain untuk menyempurnakan dimensi gigi dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami dapat mencapai tingkat 6, yang ditandai dengan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan umur pakai panjang.


·Bagian daya
1. Dengan menggunakan pengurang kecepatan vertikal jenis ulir cacing tipe 80, perangkat ini memanfaatkan konverter kecepatan gigi untuk menurunkan kecepatan putaran motor ke tingkat yang diinginkan, sambil menghasilkan torsi yang lebih besar.
2. Dilengkapi dengan motor vertikal, sistem ini memiliki getaran dan tingkat kebisingan yang rendah. Bagian rotor stasioner menggunakan kumparan tembaga murni, memberikan umur panjang sepuluh kali lebih lama daripada kumparan standar. Selain itu, kedua ujungnya dilengkapi dengan bola bearing, menghasilkan gesekan minimal dan suhu rendah.
·Kotak kontrol listrik
1. Dengan menggunakan relay paduan perak dengan kumparan tembaga penuh dan dasar keselamatan retardan api, memastikan ketahanan yang lama.
2. Dengan menyertakan relay penundaan sirkuit yang dapat disesuaikan dengan perlindungan keselamatan, kontak paduan perak, dan beberapa derajat piringan, memenuhi berbagai rentang penundaan.
3. Saklar dengan kontak geser yang memiliki fungsi membersihkan diri, dengan kontak normal terbuka dan normal tertutup yang menggunakan struktur isolasi terpisah, mampu bekerja pada polaritas berlawanan, dan dilengkapi dengan posisi anti-putar dan bantalan pemasangan anti-longgar.
4. Dilengkapi saklar tombol dorong self-resetting dengan gaya aktuasi cahaya dan jarak tempuh kunci sedang. Titik kontak modular menggunakan material komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas kuat dan mampu membawa arus besar, dengan masa pakai hingga 1 juta siklus.
Spesifikasi:
TIPE | TGL-300 | TGL-400 | TGL-500 | TGL-600 | TGL-700 | TGL-800 | |||||
Lebar Maks. | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm | |||||
Ketebalan | 0.5-3.2mm | ||||||||||
Koil.Dia.I | 450-530mm | ||||||||||
Koil.Dia.L | 1200mm | ||||||||||
Berat Maks. | 2000kg | 3000kg | 3000kg | 3000kg | 4500kg | 5000kg | |||||
Roll Pembenar (mm) | Φ60x7 | ||||||||||
Daya | 1.5kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 3.7kw/4p | 3.7kw/4p |
TIPE | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
Lebar Maks. | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800mm |
Ketebalan | 0.5-4.5mm | |||||
Koil.Dia.I | 450-530mm | |||||
Koil.Dia.L | 1200mm | |||||
Berat Maks. | 2000kg | 3000kg | 3000kg | 4500kg | 4500kg | 5000kg |
Roll Pembenar (mm) | Φ75x9 |
Ketebalan / model | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |