Apa itu Pneumatic Punch Press? Indonesia

Mesin press pneumatik adalah peralatan mesin otomatis yang dilengkapi dengan sistem kontrol yang dapat diprogram, digunakan untuk memproses berbagai komponen lembaran logam. Ini secara efisien menyelesaikan beberapa perforasi kompleks dan operasi peregangan dangkal dalam satu siklus, secara otomatis memproses lubang dengan berbagai bentuk dan dimensi sesuai kebutuhan. Memahami prinsip kerja, metode pemrosesan, teknik pemilihan, pedoman operasional, dan hal-hal penting dalam perawatan mesin press pneumatik sangatlah penting.

Prinsip Kerja Mesin Press Pukulan Pneumatik

Prinsip desain mesin press pneumatik melibatkan pengubahan gerak putar menjadi gerak linier. Output utama digerakkan oleh motor listrik utama, yang menggerakkan roda gila. Kopling, pada gilirannya, mengaktifkan roda gigi, poros engkol (atau roda gigi eksentrik), batang penghubung, dan komponen lainnya, sehingga menghasilkan gerakan geser linier. Gerak dari motor listrik utama ke batang penghubung melibatkan gerak melingkar.

Mesin press pukulan pneumatik memberikan tekanan pada benda kerja untuk mengubah bentuknya, sehingga mencapai bentuk dan presisi yang diinginkan. Proses ini memerlukan kolaborasi satu set cetakan (atas dan bawah) di mana material ditempatkan. Gaya yang diterapkan pada material selama pemrosesan diserap oleh badan mekanis mesin press pneumatik, sehingga menghasilkan gerakan mesin press dan produksi bagian tersebut.

Metode Pengolahan Mesin Press Pukulan Pneumatik

1. Pukulan Tunggal: Menyelesaikan operasi pelubangan tunggal, termasuk distribusi linier, distribusi busur, distribusi melingkar, dan pencetakan lubang kotak.

2. Pemotongan Berkelanjutan dalam Arah yang Sama: Menggunakan metode penumpukan dengan cetakan persegi panjang untuk memproses lubang panjang, memotong tepi, dan banyak lagi.

3. Pemotongan Berkelanjutan dalam Berbagai Arah: Menggunakan cetakan yang lebih kecil untuk memproses lubang yang lebih besar.

4. Menggigit: Menggunakan cetakan melingkar kecil untuk melubangi dan membentuk busur secara berurutan.

5. Pembentukan Tunggal: Pembentukan peregangan dangkal satu kali berdasarkan bentuk cetakan.

6. Pembentukan Berkelanjutan: Lebih besar dari cetakan standar, digunakan untuk proses pembentukan seperti kisi-kisi standar besar, emboss, dan langkah pembentukan.

7. Pembentukan Array: Memproses beberapa benda kerja yang identik atau berbeda pada lembaran besar.

Teknik Seleksi untuk Pneumatic Punch Press

1. Pertimbangkan panjang, ketebalan bahan, hasil produksi, dan ruang yang tersedia saat memilih mesin press pneumatik untuk kebutuhan spesifik.

2. Evaluasi apakah fitur tambahan, seperti kereta koil untuk memudahkan pemuatan atau sistem kontrol loop untuk manajemen tegangan, diperlukan untuk aplikasi tersebut.

Pedoman Keselamatan Operasional untuk Mesin Press Pukulan Pneumatik

1. Pastikan soket listrik untuk badan mesin dan kotak kontrol tidak melebihi beban yang ditentukan.

2. Sebelum pengoperasian, periksa pelumasan bagian yang bergerak dan periksa kopling dan rem apakah berfungsi dengan baik.

3. Selama penggantian cetakan, tutup catu daya, pastikan mesin berhenti sepenuhnya, dan baru kemudian pasang dan sesuaikan cetakan.

4. Sebelum memulai mesin press pneumatik, pastikan area kerja bersih dari personel dan serpihan.

5. Selama pengoperasian mesin, jangan memasukkan tangan ke dalam area kerja, dan jangan pernah memegang atau mengeluarkan benda kerja secara manual.

6. Tombol berhenti darurat harus digunakan saat memberi makan secara manual atau membantu memberi makan selama proses pelubangan.

7. Jika terdeteksi suara tidak normal atau kerusakan mekanis, segera matikan listrik dan lakukan pemeriksaan menyeluruh.

Tip Perawatan untuk Mesin Press Pukulan Pneumatik

1. Jaga kebersihan kolom tengah dan pemandu geser untuk mencegah goresan dan menjaga kebersihan platform selama pemasangan cetakan.

2. Lumasi flywheel dan feeder setiap bulan dengan gemuk untuk kinerja alat berat yang optimal.

3. Ganti oli mesin (oli mekanis 32# atau Mobil 1405#) dalam bulan pertama penggunaan dan selanjutnya setiap enam bulan untuk memastikan pengoperasian normal dan presisi.

Memahami aspek-aspek mesin press pneumatik ini penting untuk memaksimalkan efisiensi, keamanan, dan masa pakai peralatan dalam berbagai aplikasi pengerjaan logam.