Linea di taglio di precisione ad alta velocità per lamiere spesse Italia
- 1. Design ottimale: garantire un layout equilibrato per un funzionamento senza interruzioni
- 2. Eccellenza automatizzata: raggiungere la completa automazione per una maggiore efficienza e precisione
- 3. Controllo all'avanguardia: integrazione del sistema PLC Mitsubishi ad alte prestazioni per una gestione superiore
- 4. Miglioratori di precisione: sistemi CPC ed EPC opzionali per una maggiore precisione di srotolamento e rinculo
- 5. Funzionamento intuitivo: interfaccia intuitiva che garantisce facilità d'uso e sicurezza
- 6. Soluzioni su misura: completamente personalizzabili per soddisfare requisiti specifici
- 7. Supporto globale: servizi di messa in servizio all'estero disponibili per un'integrazione perfetta
Descrizione del prodotto
Macchina da taglio per bobine di metallo
1. Struttura del corpo macchina: dopo la saldatura integrale, viene applicato il trattamento di ricottura di distensione. Utilizza tre piastre base larghe 30 mm di spessore per migliorare la stabilità della macchina.
2. Design per l'assorbimento degli urti: il corpo della macchina è dotato di aperture per l'aggiunta di materiali che assorbono gli urti. Il motore è separato dal telaio principale di taglio del nastro e collegato tramite un albero a giunto universale.
3. Design dell'albero della taglierina: l'albero della taglierina inferiore è fisso, mentre l'albero della taglierina superiore è azionato da un meccanismo di sollevamento manuale. L'arco mobile è installato con guide di scorrimento lineari, che consentono la rimozione manuale per un facile cambio dell'utensile.
4. Materiale e trattamento dell'albero della taglierina: gli alberi della taglierina superiore e inferiore sono realizzati con forgiati in 42CrMn, sottoposti a trattamento di tempra e rinvenimento, con una durezza di indurimento superficiale di HRC52-57. Il diametro dell'albero della taglierina è Φ120 mm (+0 o -0.03 mm), con una lunghezza effettiva di 1300 mm.
5. Sistema di azionamento: l'albero di taglio inferiore è azionato da un motore con regolazione della velocità a frequenza variabile CA da 7.5 kW, con un intervallo di velocità regolabile di 0-120 giri/min. L'albero tagliente superiore adotta la trasmissione ad ingranaggi.
6. Altezza dell'albero principale inferiore: 800 mm.
7. Precisione dell'albero della taglierina:
- Concentricità dell'albero della taglierina: misurata utilizzando tre calibri (sinistro, centro, destra), con una tolleranza di ±0.01 mm (albero della taglierina inferiore come riferimento principale, albero della taglierina superiore come ausiliario).
- Parallelismo dell'albero della taglierina: installare simmetricamente le lame della taglierina superiore e inferiore su entrambi i lati e correggerli utilizzando i blocchetti di riscontro. L'albero della taglierina inferiore è il riferimento principale per correggere l'albero della taglierina superiore, con una tolleranza di ±0.01 mm.
- Parallelismo laterale dell'albero della taglierina: misurare la posizione iniziale dell'albero della taglierina utilizzando un calibro, con una tolleranza di ±0.005 mm.
8. Lame da taglio: si consiglia di utilizzare materiale in lega dura con durezza HRA90-95. Ottimizza la combinazione di lame e distanziatori per soddisfare le specifiche di taglio.
(Nota: le lame e i distanziatori non sono inclusi con l'attrezzatura e devono essere negoziati separatamente in base alle esigenze del cliente.)
Linea di taglio avanzata ad alta velocità per la precisione della lamiera spessa
I. Panoramica del prodotto
La nostra linea di taglio ad alta velocità è progettata per elaborare in modo efficiente bobine con specifiche diverse, fornendo srotolamento, taglio e riavvolgimento precisi per ottenere bobine di qualsiasi larghezza desiderata. È versatile, in grado di gestire un'ampia gamma di bobine metalliche tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio laminato a caldo, acciaio inossidabile, acciaio zincato, alluminio, acciaio al silicio, acciaio colorato e acciaio verniciato. Ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, della produzione di contenitori, degli elettrodomestici, degli imballaggi e dei materiali da costruzione.
II. Caratteristiche principali
Beneficiando di un layout attentamente progettato, la nostra linea di taglio funziona in modo completamente automatico, garantendo efficienza, produttività, precisione e qualità eccezionali. Funziona in modo fluido e affidabile, grazie a un robusto sistema idraulico, una struttura ad alta resistenza e configurazioni razionali del sito. Abbiamo integrato un avanzato sistema di controllo PLC Mitsubishi per un controllo globale senza soluzione di continuità. Inoltre, la nostra linea di taglio offre sistemi CPC ed EPC opzionali per migliorare la precisione di svolgimento e riavvolgimento, rendendola una soluzione ideale per le vostre esigenze operative.
III. Specifica tecnica
No. | Modello | Materia prima | SPESSORE (mm) | Larghezza (mm) | ID(Mm) | OD(Mm) | Peso (T) | Precisione della larghezza (mm) | Fessura n. (pc) | Larghezza di taglio (Mm) | Velocità (M / min) | Ultra-Grande (Kw) | Spazio alluvionale (mm) |
1 | 4.0x1600 |
cartone d'acciaio bacinella in acciaio inossidabile, alluminio o altro materiale in acciaio |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | 1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥ 30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥ 30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥ 40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | 2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥ 60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥ 200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥ 200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
PS: Tutte le specifiche di cui sopra sono solo di riferimento, possono anche essere personalizzate come da vostra richiesta. |
IV. Componenti principali
(1) Carro a bobine
(2) Svolgitore
(3) Dispositivo di pinzatura, raddrizzatore e cesoia
(4) Crochet
(5) Guida laterale
(6) Macchina da taglio
(7) Avvolgitore di rottami (entrambi i lati)
(8) Crochet
(9) Separatore e dispositivo di tensione
(10) Rinculo
(11) Carrello di scarico per riavvolgitore
(12) Sistema idraulico
(13) Sistema pneumatico
(14) Sistema di controllo elettrico
V. Processo tecnico
Carrello per bobine → svolgitore → pizzicamento, raddrizzamento e taglio della testa della bobina → crochet → guida → taglio → avvolgimento laterale dei rottami → crochet → pre-divisione del materiale, tensione → riavvolgimento → carrello di scarico