Linea di Taglio a Precisione ad Alta Velocità per Piastra Spessa
- 1. Progettazione Ottimale: Garantendo un Layout Bilanciato per un Funzionamento Fluido
- 2. Eccellenza Automatizzata: Raggiungendo una Full Automazione per Miglior Efficienza e Precisione
- 3. Controllo All'avanguardia: Integrazione del Sistema PLC Mitsubishi ad Alta Prestazione per una Gestione Superiore
- 4. Potenziatori di Precisione: Sistemi CPC e EPC Opzionali per un'Aumentata Precisione durante la Decostruzione e Ricostruzione
- 5. Operazione Intuitiva: Interfaccia Utente Amichevole che Garantisce Facilità d'Uso e Sicurezza
- 6. Soluzioni Su Misura: Completamente Personalizzabili per Soddisfare Requisiti Specifici
- 7. Supporto Globale: Servizi di Avviamento all'Estero Disponibili per un'Integrazione Senza Soluzione di Continuità
Descrizione del Prodotto
macchina per lo spaccatura di bobine metalliche
1. Struttura del Corpo Macchina: Dopo la saldatura integrale, viene applicato un trattamento di rilievo termico dello stress. Utilizza tre grandi lastre base spesse 30mm per migliorare la stabilità della macchina.
2. Progetto di Assorbimento degli Urtoni: Il telaio della macchina ha aperture per l'aggiunta di materiali assorbenti urti. Il motore è separato dal telaio principale per il taglio delle strisce e connesso tramite un albero cardano universale.
3. Progetto dell'Albero del Taglio: L'albero inferiore del taglio è fisso, mentre l'albero superiore del taglio è azionato da un meccanismo di sollevamento manuale. L'arco mobile è dotato di guide a slittamento lineare, consentendo la rimozione manuale per un facile cambio degli strumenti.
4. Materiale e Trattamento dell'Albero del Taglio: Gli alberi superiori e inferiori del taglio sono realizzati in forgiate 42CrMn, sottoposte a trattamento di tempra e ritempratura, con una durezza di indurimento superficiale di HRC52-57. Il diametro dell'albero del taglio è Φ120mm (+0 o -0.03mm), con una lunghezza effettiva di 1300mm.
5. Sistema di Trasmissione: L'albero inferiore del taglio è azionato da un motore AC 7.5kW a frequenza variabile, con un intervallo di velocità regolabile tra 0-120 giri al minuto. L'albero superiore del taglio adotta la trasmissione a ingranaggio.
6. Altezza dell'Asse Principale Inferiore: 800mm.
7. Precisione dell'Albero del Taglio:
- Concentricità dell'Albero di Taglio: Misurata utilizzando tre strumenti (sinistra, centro, destra), con una tolleranza di ±0.01mm (l'albero di taglio inferiore come riferimento principale, l'albero di taglio superiore come ausiliario).
- Parallelismo dell'Albero di Taglio: Installare simmetricamente le lame superiori e inferiori su entrambi i lati e correggere utilizzando blocchi di misura. L'albero di taglio inferiore è il riferimento principale per correggere l'albero di taglio superiore, con una tolleranza di ±0.01mm.
- Parallelismo Laterale dell'Albero di Taglio: Misurare la posizione iniziale dell'albero di taglio utilizzando uno strumento, con una tolleranza di ±0.005mm.
8. Lame di Taglio: Si consiglia di utilizzare materiale in lega dura con una durezza di HRA90-95. Ottimizzare la combinazione delle lame di taglio e degli spaziatori per soddisfare le specifiche di taglio.
(Nota: Le lame di taglio e gli spaziatori non sono inclusi nell'attrezzatura e devono essere negoziati separatamente in base alle richieste del cliente.)
Linea di Taglio ad Alta Velocità Avanzata per Piastrine Spesse con Precisione
I. Panoramica del Prodotto
La nostra linea di taglio ad alta velocità è progettata per elaborare bobine con diverse specifiche in modo efficiente, fornendo un preciso svolgimento, taglio e riarrotolamento per ottenere qualsiasi larghezza desiderata. È versatile, in grado di gestire un ampio spettro di bobine metalliche, inclusi acciai laminati a freddo, acciai laminati a caldo, acciaio inox, acciaio galvanizzato, alluminio, acciaio silicio, acciaio colorato e acciaio verniciato. Viene utilizzata ampiamente in vari settori, come l'automobile, la produzione di contenitori, elettrodomestici, imballaggi e materiali da costruzione.
II. Caratteristiche principali
Grazie a un layout progettato con attenzione, la nostra linea di taglio opera completamente in modo automatico, garantendo un'efficienza, produttività, precisione e qualità eccezionali. Funziona in modo fluido e affidabile, grazie a un robusto sistema idraulico, a una struttura ad alta resistenza e a configurazioni razionali del sito. Abbiamo integrato un avanzato sistema di controllo PLC Mitsubishi per un controllo globale senza soluzione di continuità. Inoltre, la nostra linea di taglio offre sistemi CPC & EPC opzionali per migliorare l'accuratezza durante il decoiling e il recoiling, rendendola una soluzione ideale per le vostre esigenze operative.
III. Specifiche Tecniche
| - No, no, no. | Modello | Materia Prima | THK (mm) | Larghezza (mm) | ID (mm) | - O (mm) | Peso (T) | Precisione della larghezza (mm) | Numero di taglio (PCS) | Larghezza del taglio (mm) | Velocità (metri/min) | Capacità (kW) | Spazio allagato (m*m) |
| 1 | 4.0x1600 |
Acciaio di cartone Acciaio inox alluminio o altri materiali in acciaio |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤25 | ≤±0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/ 760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤25 | ≤24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤25 | ≤ 12 | ≥ 60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤±0.5 | ≤10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4,0-16,0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Tutte le specifiche sopra indicate sono solo a titolo indicativo, è possibile personalizzarle in base alla tua richiesta. | |||||||||||||
IV. Componenti principali
(1) Carrello bobina
(2) Svolgibobine
(3) Dispositivo di serraggio, Raddrizzatore e Macchina per taglio
(4) Accumulatore
(5) Guida laterale
(6) Macchina per la tagliatura a nastro
(7) Raccoglitore di rifiuti (entrambi i lati)
(8) Accumulatore
(9) Separatore e dispositivo di tensione
(10) Raccoglitore
(11) Carrello di scarico per il raccoglitore
(12) Sistema idraulico
(13) Sistema pneumatico
(14) Sistema di controllo elettrico
V. Processo tecnico
Carrello bobina → svolgimento → strizzatura, livellatura e taglio testa bobina → accumulatore → guida → taglio longitudinale → avvolgimento scarti laterali → accumulatore → predivisione materiale, tensione → ricoilaggio → carrello di scarico