Macchina di Taglio Automatizzato, Taglia Precisamente Bobine Utilizzando Lame di Taglio
- 1. La nostra linea di taglio gestisce in modo efficiente bobine di diverse specifiche, passando senza soluzione di continuità dalla decostruzione al taglio e alla ricostruzione, producendo bobine di qualsiasi larghezza richiesta.
- 2. È versatile nel trattamento di un ampio spettro di bobine metalliche, inclusi acciai laminati a freddo, acciai laminati a caldo, acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato, alluminio, acciaio silicio, acciaio colorato o acciaio verniciato.
- Ampiamente adottata nell'industria del trattamento delle lastre metalliche, la nostra linea di taglio trova applicazione nella produzione automobilistica, nella fabbricazione di contenitori, di oggetti per l'uso domestico, imballaggi, materiali da costruzione e altro.
Descrizione del Prodotto
Descrizione dell'attrezzatura
(I parametri della Macchina per il Taglio a Nastro possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente)
macchine per taglio
1. Struttura del telaio: saldata integralmente e sottoposta a relievo dello stress. Presenta tre piastre inferiori spesse 30mm per un maggiore stabilimento.
2. Progetto di Assorbimento degli Urti: Il corpo della macchina è progettato con aperture per l'aggiunta di materiali assorbenti urti; il motore e la struttura principale dello spaccamento sono separati, connessi tramite giunti universali.
3. Progetto dell'Asse: Asse inferiore fisso; meccanismo di sollevamento manuale che guida l'asse superiore. L'arco mobile è montato su guide lineari per il rimozione manuale, facilitando il cambio degli strumenti.
4. Materiale e Trattamento dell'Asse: Assi inferiori e superiori realizzati in forgiate 42CrMn, sottoposti a trattamento di tempra, con durezza superficiale di HRC52-57. Il diametro dell'asse è Φ120mm (+0 o -0,03mm), con una lunghezza effettiva di 1300mm.
5. Sistema di Trasmissione: Motore AC 7,5Kw a frequenza variabile controlla l'asse inferiore, con intervallo di velocità regolabile da 0 a 120 giri al minuto. L'asse superiore è azionato tramite trasmissione a ingranaggio.
6. Altezza dell'Asse Inferiore: 800mm.
7. Precisione dell'Asse:
- Concentricità dell'Asse: Misurata con tre indicatori (sinistra, centro, destra), con tolleranza di ±0,01mm (asse inferiore primario, asse superiore secondario).
- Parallellismo dell'asse: I lati sinistro e destro sono installati con lame superiori e inferiori simmetriche, corrette utilizzando fili a sensore. Principale enfasi sulla correzione dell'asse superiore, con tolleranza di ±0,01mm.
- Parallellismo laterale dell'asse: Misurato con indicatori per garantire una posizione iniziale corretta dell'asse, con tolleranza di ±0,005mm.
8. Lame: Si consiglia l'utilizzo di materiale in lega dura con durezza che raggiunge HRA90-95. Combinazione ottimizzata di lame e spaziatori per soddisfare le specifiche di taglio. (Le lame e gli spaziatori non sono inclusi nell'attrezzatura; soggetti a negoziazione separata in base alle esigenze del cliente.)
Ricaricatore dei bordi
1. Sistema di guida: Il ricaricatore è azionato da un motore a coppia della marca Shunda (motore di tensione) per garantire un processo di avvolgimento stabile.
2. Dispositivo di scarico: Il dispositivo di scarico è controllato da un motore e da un convertitore di frequenza per garantire una distribuzione uniforme del materiale bobinato, assicurando un efficace ricaricamento dei materiali dei bordi.
3. Tamburo gabbia: Progettato con un tamburo gabbia per facilitare il processo di scarico rapido e conveniente.
4. Ponte di Ingresso e Uscita: Ponti di ingresso e uscita controllati a motore.
5. Superficie del Ponte: Coperta con lastre di acciaio inox spesse 8mm per un'aumentata resistenza all'usura e facilità di pulizia.
6. Design dell'Asse dei Rulli: Utilizza assi dei rulli ad alta durezza con rivestimento elettroplaccato spesso per un'aumentata resistenza all'usura e durata della vita.
I.Caratteristiche
1. Grazie a un layout ben organizzato, automazione completa ed efficienza senza pari, la nostra linea di taglio garantisce un funzionamento fluido con prestazioni costanti e controlli intuitivi.
2. Utilizzando un avanzato sistema di controllo PLC Mitsubishi, la nostra linea di taglio consente un controllo globale preciso per un ottimale rendimento.
3. Sistemi CPC & EPC opzionali sono disponibili per migliorare l'esattezza del decoiling e recoiling, offrendo una maggiore flessibilità per soddisfare requisiti specifici.
4. Dotata di un affidabile sistema idraulico, struttura robusta e configurazioni razionali del sito, la nostra linea di taglio offre comodità e praticità, garantendo affidabilità e stabilità durante l'operazione.
Ⅱ .Componenti Principali
1. Carrello per bobine
2. Svolgimento bobina
3. Dispositivo di serraggio, Lisciante e Macchina da taglio
4. Accumulatore
5. Guida laterale
6. Macchina per il taglio a nastro
7. Ricaricatrice rifiuti (entrambi i lati)
8. Accumulatore
9. Dispositivo separatore e di tensione
10. Ricoilatore
11. Carrello di scarico per ricoilatore
12. Sistema idraulico
13. Sistema pneumatico
14. Sistema di controllo elettrico
Ⅲ. Processo tecnico
Carrello bobina → svolgimento → strizzatura, livellatura e taglio testa bobina → accumulatore → guida → taglio longitudinale → avvolgimento scarti laterali → accumulatore → predivisione materiale, tensione → ricoilaggio → carrello di scarico
Ⅴ. Parametri
| Modello |
Larghezza (mm) |
Spessore (mm) |
Peso bobina (tonnellate) |
Strisce di taglio |
Velocità di taglio (metri/min) |
superficie di pavimento (m) |
| LH-SL-1050 | 1000 | 0.2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5×16 |
| LH-SL-1300 | 1250 | 0.2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6×18 |
| LH-SL-1500 | 1450 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6×19 |
| LH-SL-1650 | 1600 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8×20 |
NOTA: La macchina può essere progettata in base alla richiesta speciale del cliente, i dettagli sopra indicati sono solo a titolo di riferimento.