Macchina da taglio automatizzata, taglia con precisione le bobine utilizzando lame da taglio Italia
- 1. La nostra linea di taglio gestisce in modo efficiente bobine di diverse specifiche, passando senza soluzione di continuità dallo svolgimento al taglio e al riavvolgimento, producendo bobine di qualsiasi larghezza richiesta.
- 2. È versatile nella lavorazione di un'ampia gamma di bobine metalliche, tra cui acciaio laminato a freddo, acciaio laminato a caldo, acciaio inossidabile, acciaio zincato, alluminio, acciaio al silicio, acciaio colorato o acciaio verniciato.
- 3. Ampiamente adottata nel settore della lavorazione delle lastre metalliche, la nostra linea di taglio trova applicazioni nella produzione automobilistica, nella produzione di contenitori, nella produzione di articoli per la casa, nell'imballaggio, nei materiali da costruzione e altro ancora.
Descrizione del prodotto
Descrizione Equipaggiamento
(I parametri della macchina da taglio possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente)
Macchina da taglio
1. Struttura del corpo macchina: saldata integralmente e distensione. Dispone di tre piastre inferiori larghe 30 mm di spessore per una maggiore stabilità.
2. Design di assorbimento degli urti: corpo macchina progettato con porte aperte per l'aggiunta di materiali ammortizzanti; motore e telaio di taglio separati, collegati tramite giunti cardanici.
3. Design dell'albero: albero inferiore fisso; il meccanismo di sollevamento manuale aziona l'albero superiore. L'arco mobile è montato su guide lineari per la rimozione manuale, facilitando il cambio utensile.
4. Materiale e trattamento dell'albero: alberi inferiore e superiore realizzati con forgiati 42CrMn, sottoposti a trattamento di tempra, con durezza superficiale di HRC52-57. Il diametro dell'albero è Φ120 mm (+0 o -0.03 mm), con una lunghezza effettiva di 1300 mm.
5. Sistema di azionamento: il motore CA a velocità variabile da 7.5 Kw aziona l'albero inferiore, con intervallo di velocità regolabile di 0-120 giri/min. Albero superiore azionato da trasmissione ad ingranaggi.
6. Altezza del mandrino inferiore: 800 mm.
7. Precisione dell'albero:
- Concentricità dell'albero: misurata con tre indicatori (sinistra, centro, destra), con tolleranza di ±0.01 mm (albero inferiore primario, albero superiore secondario).
- Parallelismo dell'albero: lati sinistro e destro installati con lame superiori e inferiori simmetriche, corrette mediante spessimetri. Obiettivo primario sulla correzione dell'albero superiore, con tolleranza di ±0.01 mm.
- Parallelismo lato albero: misurato con indicatori per garantire la corretta posizione iniziale dell'albero, con tolleranza di ±0.005 mm.
8. Lame: consigliare l'uso di materiale in lega dura con durezza che raggiunga HRA90-95. Combinazione ottimizzata di lame e distanziatori per soddisfare le specifiche di taglio. (Lame e distanziatori non inclusi nell'attrezzatura; soggetti a trattativa separata in base alle esigenze del cliente.)
Riavvolgitore del bordo
1. Sistema di azionamento: Avvolgitore azionato da un motore Torque del marchio Shunda (motore di tensione) per garantire un processo di avvolgimento stabile.
2. Dispositivo di scarico: dispositivo di scarico controllato da motore e convertitore di frequenza per garantire una distribuzione uniforme del materiale in bobina, garantendo un efficace riavvolgimento dei materiali sui bordi.
3. Tamburo a gabbia: progettato con un tamburo a gabbia per un processo di scarico comodo e rapido.
4. Ponte di ingresso e uscita: ponti di ingresso e uscita motorizzati.
5. Superficie del ponte: ricoperta con piastre semplici in acciaio inossidabile spesse 8 mm per una maggiore resistenza all'usura e facilità di pulizia.
6. Design dell'albero del rullo: utilizza alberi del rullo ad alta durezza con placcatura galvanica ispessita per una maggiore resistenza all'usura e durata.
I.Caratteristiche
1. Caratterizzata da un layout ben organizzato, automazione completa ed efficienza, produttività, precisione e qualità senza precedenti, la nostra linea di taglio garantisce un funzionamento senza interruzioni con prestazioni costanti e controlli intuitivi.
2. Sfruttando un avanzato sistema di controllo PLC Mitsubishi, la nostra linea di taglio consente un controllo globale preciso per prestazioni ottimali.
3. Sono disponibili sistemi CPC ed EPC opzionali per migliorare la precisione di svolgimento e riavvolgimento, fornendo maggiore flessibilità per soddisfare requisiti specifici.
4. Dotata di un sistema idraulico affidabile, di una struttura robusta e di configurazioni razionali del sito, la nostra linea di taglio offre comodità e praticità, garantendo affidabilità e stabilità durante il funzionamento.
Ⅱ .Componenti principali
1. Carrello porta bobine
2. Svolgitore
3. Dispositivo di pinzatura, piastra per capelli e cesoia
4. Crochet
5. Guida laterale
6. Macchina da taglio
7. Avvolgitore rottami (entrambi i lati)
8. Crochet
9. Separatore e dispositivo di tensione
10. Rinculo
11. Carrello di scarico per riavvolgitore
12. Sistema idraulico
13. Sistema pneumatico
14. Sistema di controllo elettrico
Ⅲ .Processo tecnico
Carrello per bobine → svolgitore → pizzicamento, raddrizzamento e taglio della testa della bobina → crochet → guida → taglio → avvolgimento laterale dei rottami → crochet → pre-divisione del materiale, tensione → riavvolgimento → carrello di scarico
Ⅴ.Parametro
| Modello |
Larghezza (Mm) |
Spessore (Mm) |
Peso della bobina (tonnellata) |
Strisce di taglio |
Velocità di taglio (M / min) |
Superficie (M) |
| LH-SL-1050 | 1000 | 0.2-3mm | 1-8 | 2-20 | 0-120 | 5 × 16 |
| LH-SL-1300 | 1250 | 0.2-3mm | 1-10 | 2-20 | 0-120 | 6 × 18 |
| LH-SL-1500 | 1450 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 6 × 19 |
| LH-SL-1650 | 1600 | 0.2-3mm | 1-15 | 2-20 | 0-120 | 8 × 20 |
NOTA: la macchina può essere progettata in base alla richiesta speciale del cliente, i dettagli sopra riportati sono solo di riferimento.