GCF Cambiamento Rapido del Morsetto a Dente Alto Velocità Feeder/Banda Feeder ad Alta Velocità adatto per Larghezza Materiale: 120.0mm~400.0mm, Spessore: 0.35mm~1.0mm.

Rifornitore con Cambiamento Rapido di Ingranaggi ad Alta Velocità

Caratteristiche

Il rifornitore a nastro ad alta velocità è adatto per l'elaborazione ad alta velocità e richiede un alimentazione precisa di prodotti stampati. I cambiamenti nella lunghezza di alimentazione vengono realizzati cambiando da 1 a 4 ingranaggi.

1. Adatto per prodotti stampati che richiedono elaborazione ad alta velocità e alimentazione ad alta precisione.

2. Adatto per una vasta gamma di dispositivi di alimentazione con spessori variabili, diverse lunghezze di distanza di alimentazione e ampie variazioni della larghezza del materiale.

3. Non è necessario regolare lo spessore di alimentazione, la distanza di alimentazione viene modificata solo sostituendo gli ingranaggi.

4. Specifiche (o progetto) del distributore a cinghia ad alta velocità:

(1). Utilizza il metodo di alimentazione intermittente a camme.

(2). I cambiamenti nella distanza di alimentazione vengono realizzati cambiando 2~4 ingranaggi.

(3). Vengono azionati solo i rulli inferiori mentre i rulli superiori sono compressi da molle.

(4). Durante l'inserimento del materiale, la relazione tra i rulli superiori e inferiori può essere operata manualmente tramite l'interruttore a valvola pneumatica.

(5). Metodo di lubrificazione: le parti a camma sono di tipo fosa olio, mentre altre parti degli ingranaggi sono di tipo immerso in olio.

(6). Sia i rulli superiori che quelli inferiori sono rivestiti con cromo duro.

(7). Il dispositivo di allentamento è una camma eccentrica, quindi l'angolo di allentamento può essere regolato liberamente nell'intervallo di 0°~180°.

Configurazione

1. Dispositivo di lubrificazione del materiale (con regolazione del flusso).

2. Quattro ingranaggi (numero di denti specificato dal cliente).

3. Dispositivo di Rilascio dell'Ingresso Pneumatico del Materiale.

Descrizione delle Prestazioni:

Il dosatore adotta un sistema di alimentazione a rulli superiori e inferiori azionati da motore. Il movimento continuo di ingresso viene trasformato in un movimento intermittente di indicizzazione a ingranaggio per le azioni di alimentazione dei rulli superiori e inferiori tramite un divisore a camme azionato dalla ruota sincrona del punzonatore. Questo meccanismo è attualmente il più preciso, affidabile e stabile meccanismo di trasmissione intermittente, con una precisione di alimentazione fino a ±0,02mm. I rulli superiori e inferiori sono entrambi realizzati in acciaio carburante 20CrMnTi, carburato a HRC60~62° (trattamento di tempra + carburazione + cromatura dura), e lucidati, garantendo la rigidità e la liscizia della superficie dei rulli, assicurando alta precisione e resistenza all'usura. Gli ingranaggi di trazione sono realizzati in acciaio carburante 20CrMnTi, trattati termicamente, carburati e induriti a HRC58~60°, con scarto radiale degli ingranaggi di ±0,01mm, e livello di precisione fino a 6.

Non è necessario alcun aggiustamento dello spessore di alimentazione, e la lunghezza di alimentazione (passo) può essere ottenuta semplicemente cambiando i ingranaggi all'interno del cambio. L'intervallo di alimentazione può essere basso come 15mm e fino a 300mm, rendendolo altamente adattabile a vari requisiti di diversi spessori, lunghezze e significative variazioni nella lunghezza del materiale.

Utilizza un dispositivo di rilascio a compressione per il blocco del materiale. All'inizio dell'operazione, il telaio di rilascio solleva il rullo superiore, consentendo l'inserimento facile dei materiali. L'altezza di sollevamento può essere controllata tramite viti di regolazione, facilitando l'adjustment del mold all'inizio della fase di alimentazione. Il meccanismo di rilascio adotta un dispositivo a ruota eccentrica, che è più preciso, più veloce nel rilascio e più facile da regolare rispetto ai meccanismi di rilascio pneumatici o a stanga.

Specifiche