NCSF Macchina 3 in 1 per Distrazionamento, Raddrizzamento e Alimentazione di Piastre Spesse con Spessore Applicabile: 1.0mm~6.0mm

· 3 in 1 NC Servo Raddrizzatore Feeder con Decostruttore

Per ottimizzare lo spazio di anello e migliorare la sicurezza, il materiale arrotolato passa dal decanalicatore, guidato da avanzati sensori fotoelettrici attraverso guide libere a sinistra e destra, consentendo un efficiente formazione dell'anello. Mentre procede verso il basso, passa attraverso il dispositivo di apertura e il sistema di rulli pieganti, facilitando un'azione di alimentazione fluida verso il basso. Questo percorso include punti di controllo come il dispositivo di apertura, il dispositivo di piattezza della punta del rullo, i rulli stringenti, i rulli di lavoro e i rulli di alimentazione, garantendo un processo di alimentazione fluido e controllato per il materiale arrotolato.

· ACCESSORIO STANDARD:

1. Sistema di Controllo Loop con Sensore Ottico
2. Rotoli di alimentazione e raddrizzamento rivestiti con cromo duro
3. Dispositivo a braccia per il blocco
4. Cavalletti a vite elicoidale avanzati per un facile aggiustamento della linea di alimentazione
5. Srotolatore controllato da inverter
6. Tavole pneumatiche per il filo al srotolatore e al raddrizzatore
7. Guida larghezza bobina regolabile manualmente sul lato di uscita
8. Guide larghezza bobina regolate con manovella sul lato di ingresso del raddrizzatore
9. Regolatore dell'indicatore di riferimento
10. Appiattitore estremità bobina
11. Srotolatore equipaggiato con freno a disco aere
12. Coil Keeper

· OPZIONE:

Carrello per bobine LIHAO

Dispositivo di taglio

· Caratteristiche

1. Operazione semplificata: Tutte le funzioni del feeder sono consolidate all'interno del PLC e di un comando portatile, semplificando il controllo senza sopraffare l'operatore con troppi tasti di funzione.
2. Efficienza e sicurezza migliorate: Sostituendo l'operazione manuale con azioni meccaniche, si minimizza il tempo inutile, migliorando l'efficienza del lavoro mentre si garantisce la sicurezza dell'operatore. Il feeder offre una vasta gamma di funzioni ausiliarie per il supporto e l'alimentazione dei materiali, consentendo agli operatori di mantenere una distanza di sicurezza dai materiali.
3. Opzioni di controllo versatile: Gli utenti possono passare facilmente tra le modalità master del punzonatrice o del dispositivo in base alle loro esigenze, migliorando l'adattabilità del dispositivo e riducendo i costi.
4. Dimensioni ottimali: Nonostante le potenti capacità della serie Lihao NCSF, il suo formato rimane il più ragionevole dell'industria, massimizzando l'efficienza dei costi sul sito.
5. Compatibilità con Sistemi di Controllo Robusti: Utilizzando un insieme completo di sistemi di controllo Mitsubishi giapponesi, la serie NCSF garantisce la compatibilità con vari standard nazionali e internazionali, eliminando preoccupazioni relative alla conversione dei dati e consentendo un funzionamento diretto.
6. Design Pensato nei Dettagli: Pioniero nel design industriale del settore, la serie NCSF dà priorità alla visibilità dell'attrezzatura e al comfort operativo, mantenendo allo stesso tempo gli standard di prestazione fondamentali.

· Struttura

· Parte Materiale

Il componente telaio del telaio in materiale è saldatamente realizzato utilizzando acciaio Q235B, apprezzato per la sua elongazione, resistenza e saldabilità, rendendolo un punto di riferimento nella produzione di componenti meccanici generali. La tagliatura laser garantisce la piattezza della lamiera totale, seguita da lavorazioni CNC per un posizionamento preciso dei fori. Successivamente, la saldatura a protezione CO2 assicura l'integrità dimensionale dello scaffale. In seguito, il trattamento termico di normalizzazione migliora la struttura interna dell'acciaio, massimizzando il suo potenziale di prestazione. Questo processo di trattamento termico non solo rinforza il metallo, riducendo il peso strutturale, ma migliora anche la qualità dei prodotti meccanici e prolunga notevolmente la durata delle parti macchina. Inoltre, elimina i difetti causati dalla saldatura, rimuove le segregazioni, riduce le tensioni interne e promuove una struttura e proprietà uniformi dell'acciaio.

· Asse materiale

La sede del cuscinetto della mandrino viene realizzata con precisione utilizzando una macchina perforatrice orizzontale, garantendo una coassialità inferiore a 0,015 mm. Realizzato con un'incottitura in tubo 40Mn, l'asse principale del telaio del materiale subisce trattamenti di sferoidizzazione, tempra e ritempratura. Questi processi migliorano significativamente la flessibilità dell'asse principale, superando quella dei tubi in acciaio al carbonio comunemente usati nell'industria. Questa maggiore flessibilità massimizza la capacità di carico della mandrino, consentendo un avvio e arresto delle bobine più fluido e riducendo il carico sul motore.

· Pannello verticale sinistro e destro

Le piastre verticali sinistra e destra della testa di raddrizzamento sono costruite in acciaio colato ZG25, apprezzato per la sua alta resistenza, ottima plasticità, tenacia e prestazioni di saldatura, garantendo una deformazione minima e un'eccezionale stabilità. Ogni insieme di attrezzature passa attraverso un processo di produzione accurato: le piastre verticali sinistra e destra vengono formate con precisione utilizzando stampi e colate in acciaio ZG25. Successivamente, il tempraggio espone il materiale a temperature elevate per un periodo prolungato, seguito da un raffreddamento lento. Questo processo di tempraggio svolge più funzioni: risolve vari difetti strutturali e residui di tensione che possono verificarsi durante i processi di fusione, forgiatura, laminazione e saldatura, prevenendo così la deformazione e lo spaccamento del pezzo lavorato. Inoltre, ammorbidisce il pezzo per facilitare il taglio, raffina le strutture granulari e migliora le proprietà meccaniche. Inoltre, il trattamento CNC a coppie garantisce la precisione dei fori delle piastre verticali, garantendo stabilità e affidabilità.

· Parte corretta del rullo

Il rullo di correzione costituisce il componente fondamentale del sistema 3-in-1 di Svolgimento, Raddrizzamento e Alimentazione. Lihao Machinery utilizza una tecnica di lavorazione sofisticata per questa parte critica: l'acciaio rotondo GCr15 viene forgiato e sottoposto a un trattamento termico preliminare, incluso il ritiro sferoidizzante. Successivamente, vengono eseguite una serie di procedure precise: carbonizzazione, fresatura, trattamento a frequenza intermedia, abrasione grezza e raffreddamento profondo. In seguito, viene applicato un processo di raffinazione, culminando in un rivestimento cromato. Questo processo accurato garantisce la massima precisione, concentricità, finitura superficiale e durezza, prolungando notevolmente la durata del rullo di correzione.

· Sezione ingranaggi

Il processo di lavorazione degli ingranaggi presso Lihao Machinery comprende la sbalzatura, il trattamento della superficie dentata, il trattamento termico e lo sbalzamento finale della superficie dentata. Le parti forgiate subiscono un trattamento di normalizzazione per migliorare l'efficienza di taglio. Gli ingranaggi vengono progettati in base ai disegni, seguiti da lavorazioni grezze, semi-finite, carbonizzazione, laminazione e conformazione. Viene poi applicato un trattamento termico per migliorare le proprietà meccaniche. Gli ultimi passaggi includono lavorazioni finali, tarature e profilatura dei denti. Questo processo produce ingranaggi con un grado di precisione 6, caratterizzati da alta resistenza all'usura, forza e durata.

· Specifica

· Tabella di configurazione del controllo elettronico:

· Tabella di configurazione della stazione idraulica:

· Applicazioni
Il NC Feeder è adatto per linee di produzione a stampaggio ad alta velocità con rotore fisso, linee di produzione a stampaggio di scambiatori di calore, linee di produzione a stampaggio di pastiglie frenanti e fogli di attrito, linee di produzione a stampaggio di componenti in metallo, linee di produzione di radiatori, linea di stampaggio della carcassa del battery per energia rinnovabile e altro.

· Imballo
In base alle caratteristiche specifiche di diversi prodotti, l'imballaggio deve essere come segue, se necessario:

· Servizio pre-vendita Lihao
1. Macchinario per linea di alimentazione a bobina 3-in-1 su misura: In base ai parametri tecnici dell'attrezzatura correlata all'applicazione fornita dal cliente, possiamo modificare le nostre macchine per soddisfare la comodità del cliente e un'efficienza produttiva elevata.
2. Progettazione della soluzione: In base alle esigenze di lavorazione dei prodotti del cliente, progettiamo soluzioni uniche per supportare un'efficienza manifatturiera superiore e una qualità di lavorazione migliore.

· Assistenza post-vendita Lihao
1. Come professionale produttore e fornitore di macchine automatizzate, LIHAO offre video di formazione in inglese e manuali utente per le macchine per linee di alimentazione a bobina 3 in 1 con snodatore e raddrizzatore, che includono installazione, operatività, manutenzione e risoluzione dei problemi. Inoltre, offriamo assistenza tecnica tramite strumenti remoti come TeamViewer, email, cellulare, WhatsApp, Skype e chat online 24/7 quando si incontrano problemi durante l'installazione, l'operatività o gli aggiustamenti.
2. I clienti possono scegliere di venire nella nostra fabbrica per un addestramento di 2-5 giorni. Forniremo una guida professionale e un addestramento faccia a faccia efficace.
3. I nostri ingegneri forniranno servizi di assistenza e formazione sul posto presso la vostra sede. Richiederemo il vostro aiuto per organizzare le procedure per il visto, prepagare le spese di viaggio e alloggiarci durante il viaggio di affari e il periodo di servizio.

· Garanzia del Macchinario di Lihao Automation Feeder
1. L'intera linea della macchina per il caricatore di bobine è coperta da una garanzia gratuita di 1 anno.
2. Viene fornita manutenzione a vita, con il nostro reparto assistenza disponibile 24/7 online.
3. Offriamo servizi di componenti relativi alla macchina. Dopo il periodo di garanzia di 1 anno, gli acquirenti dovranno pagare le parti per le riparazioni.

· Spedizione in Tutto il Mondo
Le macchine uncoiler straightener feeder 3 In 1 possono essere spedite in tutto il mondo via mare, aereo o logistica espressa attraverso DHL, FedEx e UPS. Siete invitati a ottenere un preventivo gratuito compilando il modulo con il vostro nome, email, prodotto e requisiti. Vi contatteremo tempestivamente con tutte le informazioni complete, inclusi il metodo di consegna più adatto (veloce, sicuro, discreto) e i costi di spedizione.