あらゆるニーズに合わせたカスタマイズされた金型: 形状、サイズ、パターンの完璧さ 日本
製品説明
1.材質：スタンピングダイスは通常、耐摩耗性と耐久性を確保するために高強度合金鋼または特殊合金で作られています。
2. 構造：金型構造には上型、下型、テンプレート、ガイドピラー、ガイドスリーブなどが含まれており、その設計はプレス部品の形状とサイズを考慮する必要があります。
3. 加工精度: 金型の加工精度はプレス部品の品質に直接影響し、多くの場合、高精度の加工プロセスと設備が必要になります。
4. 耐用年数: 金型の耐用年数は、材料の選択、設計構造、使用条件などの要因によって異なります。
スタンピング金型は次の分野に適用できます。
1.自動車製造: スタンピング金型は、車体パネル、ドア、ボンネットなどの自動車部品の製造によく使用されます。
2. エレクトロニクス製造: 携帯電話、タブレット、ラップトップなどの電子製品の外殻は、多くの場合、スタンピング金型を使用して製造されます。
3. 家電製品の製造: 冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家電製品の外殻や部品も、製造にスタンピング金型を使用することがよくあります。
4. 金属製品の加工：調理器具や工具などのさまざまな金属製品にもプレス金型が必要です。
スタンピング ダイをカスタマイズするには、次のパラメータを指定する必要があります。
1.製品図面：製品の寸法、形状、工程要件などの詳細情報が含まれます。
2. 材料要件: スタンプ部品に使用される材料の種類と仕様を指定します。
3. 加工精度要件：公差範囲など、金型加工の精度要件を指定します。
4. 耐用年数要件: 予想される生産量や使用環境などの要因に基づいて、金型の設計寿命要件を決定します。
特徴
1. 当社の製造プロセスは、携帯電話、什器、日用品などの業界のさまざまな製品のプレスニーズに対応します。
2. 高速プレス機で作業し、SPM 200 以上のパンチング、10 日あたりの生産回数 XNUMX 回。これにより、複数の金型やプレス間で一貫した品質が保証され、形状の偏差が最小限に抑えられます。
3. 当社は、効率的な実践とプロセスの最適化により、材料使用量の 10% 以上の削減を達成し、クライアントのコスト削減につながりました。
4. 生産時には、コイル供給機と自動供給機を使用して、生産性を向上させながら労働集約と人件費を大幅に削減します。
5. 当社の適応性のあるアプローチにより、形状、サイズ、パターンなどの独自の仕様を満たすためにさまざまな金型タイプをカスタマイズできます。曲げ金型、ボタン金型、穴あけ金型、端子金型、パンチング金型など、お客様の生産ニーズに合わせてカスタマイズいたします。
技術的パラメータ：
| 詳細説明 | 金属プレス金型 | |||
| 設計ソフトウェア | ProE、CAD | |||
| 空洞 | 単一キャビティ、多数キャビティ | |||
| 主金型プレート材質 | SKD11 | |||
| メインインサートとトリム素材 | DC53 | |||
| リーダーピンブッシュ | 高精度 | |||
| パンチ加工 | 芯なし研削 | |||
| 金型プレートとインサート加工 | WEDM-LS | |||
| インサート精度 | 0.01 mm | |||
| 金型プレートの平面度 | 0.02 mm | |||
| 金型ライフ | 30,000,000発等(装着部を除く) | |||
| 装着部 | トリム、ピン、スプリング | |||
| 配達時間 | 3～6週間（試作金型の場合は3週間） | |||
| パッケージ | 木箱、カートン | |||
スタンピング金型の種類には次のものがあります。
1. 曲げ金型
2. ボタンモールド
3. ホールパンチモデル
4. 端子モールド
