HSシリーズ厚板flatten機:素材厚さ範囲1.6mm - 6.0mmの金属板コイルレベリング用
共有する
異なる厚さの材料の連続パンチングに使用
アンコイラー機と組み合わせて自動生産を行う
カスタマイズ可能
製品の説明
特徴:
1. 矯正ローラーは実心ベアリング鋼で作られ、高周波加熱処理を受け、研削され、硬質クロムメッキが施され、機械による校正後、スムーズで圧力痕がなく、材料表面を損傷しません。2
2. この機械は単独で使用でき、MT型およびDBMT型自動給紙ラックと組み合わせて使用することもでき、優れた性能を発揮します。
3. この機械は大型のシリンダーを採用しており、材料の押さえと補正調整には同期ワームおよびワームギア調整が使用されています。ハンドルを1回転させるごとに、補正用の上輪は1mmだけ降下し、微調整が可能です。
導入:


・ストレートナーのヘッド
1. 機械のヘッドは平行ローラー設計を採用しており、合計9つの精密補正ローラーが装備されています。上側に4つ、下側に5つです。
2. 大型シリンダーを搭載しており、材料の押さえに適しており、高精度製品の加工に特に適しています。補正調整には同期ワームおよびワームギア調整が使用されており、材料のずれや変形を効果的に防止します。
3. 材料支持ローラーは非駆動のガルバニズドローラーで、一体成形されており、表面は傷や摩耗に強い素材を使用しています。機械式ベアリングを採用しており、滑らかな回転と長寿命が特徴です。
4. それは表面に電気メッキ処理が施された鋳鉄製ハンドホイールを採用しており、最も伝統的なタイプのハンドホイールを代表しています。
・ストレートナー・ローラー
1. 調整ローラーは実心軸受鋼で作られ、中周波処理後に厚い電気メッキ処理が行われ、表面硬度がHRC58以上であることが保証され、材料の耐久性を確保します。
2. GCr15鍛造円鋼で作られ、事前加熱処理(球状化焼入れ)を受け、その後旋盤加工、フライス加工、中周波処理、冷間安定化のための荒研ぎ、精密研磨、最終的に電気メッキが行われます。これにより、精度、同軸度、なめらかさ、硬度が最大限に引き上げられ、調整ローラーの耐用年数が延長されます。


・駆動ギア
ギア加工プロセスには以下の手順が含まれます:粗いギアのカット - 歯面加工 - 熱処理 - 歯面研磨。粗いギア部品は主に鍛造され、正火処理が施されて機械加工性が向上し、切り削りが容易になります。ギア設計図に基づき、粗削りが行われ、その後半仕上げ、ホブ加工、ローリング、ギア成形が行われて基本的なギア形状が形成されます。その後、機械的特性を向上させるために熱処理が施されます。設計図の要件に基づき、最終仕上げが行われ、基準と歯形が精密化されます。これらのプロセスを通じて、当社のギアは6級の評価を得ており、高い耐摩耗性、強度、そして長寿命を誇ります。
・パワー部
1. 80型のワームギア垂直減速機を使用することで、ギア速度変換装置がモーターの回転数を所望の速度まで低下させ、より大きなトルクメカニズムを生成します。
2. 振動と騒音が少ないことで知られる垂直モーターを採用し、固定子ロータ部には純銅コイルを使用しており、標準コイルの10倍以上の寿命があります。両端にボールベアリングが装備されており、摩擦が少なく温度も低く抑えられています。


・電気制御ボックス
1. 全て銅コイルを使用した銀合金リレーを採用し、難燃性のセーフティベースにより耐久性和長寿命を確保します。
2. 安全保護付き回路遅延リレーを採用し、銀合金接点と複数の度盤を備え、様々な遅延範囲に対応できます。
3. スイッチは自己掃除機能を持つスライド接点を採用しており、常時開き接点と常時閉じ接点は分離された絶縁構造で、二極動作が可能です。また、回転防止の位置決めと緩み防止のマウントガスケットが付いています。
4. 自動リセット機能付きフラットボタンを採用し、軽量な操作感と適度なキーストロークを実現。モジュラー構造を組み合わせており、接点にはケトン系複合材料を使用することで優れた導電性を発揮し、大電流を処理でき、最大100万回のサイクル寿命があります。
・フィーダーシリンダー
1. 本物のヤデケシリンダーを使用し、合金製シリンダーボディ、硬質酸化被膜、漏れ防止リベット加工を採用しています。
2. 固体アルミニウムの精密CNC加工を行い、滑らかに研磨された内壁により、ジャミングがなく高い作業効率を確保します。
3. 高負荷運転が可能で、耐久性があり、さまざまな作業条件下でも使用できます。
仕様:
タイプ | HS-150 | HS-200 | HS-300 | HS-400 | HS-500 | HS-600 | HS-800 | |
素材の幅 | mm | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
材料の厚さ | mm | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 |
調整速度 | m/min<br> | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
モーター | hp | 2 | 2 | 3 | 3 | 5 | 5 | 7.5 |
機械 L*W*H | m | 2.1*0.65*1.6 | 2.1*0.7*1.6 | 2.1*0.8*1.6 | 2.1*0.9*1.6 | 2.1*1.0*1.6 | 2.1*1.1*1.6 | 2.1*1.3*1.6 |