HS シリーズ厚板矯正機: 材料の厚さの範囲 1.6 mm - 6.0 mm の金属シート コイル レベリング 日本
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異厚材連続打ち抜き用途
アンコイラー機と連携して自動生産
カスタマイズすることができます
製品説明
機能と特徴：
1.修正ホイールは固体軸受鋼で作られ、高周波熱処理を受け、研磨され、硬質クロムメッキが施され、機械による校正後、材料の表面に損傷を与えることなく、滑らかで圧力マークがありません。2
2. 単独使用はもちろん、MT型、DBMT型自動供給ラックとの併用も可能で優れた性能を発揮します。
3. 素材プレスには大型シリンダーを採用し、シンクロウォームとウォームギヤ調整により補正調整を行っています。ハンドルを1回転すると上側の補正ホイールがXNUMXmm下がるだけで微調整が可能です。
導入：
・ストレートナーのヘッド
1. マシンヘッドは平行ローラー設計を採用し、上側に 9 つ、下側に 4 つの合計 5 つの精密補正ローラーを備えています。
2. 材料プレス用の大型シリンダーを搭載し、高精度製品の加工に最適です。補正調整はウォームとウォームギヤの同期調整により行われ、材料のズレや変形を効果的に防止します。
3. 材料サポートローラーは非動力亜鉛メッキローラーで一体成形されており、表面は傷や摩耗に強いです。メカニカルベアリングを使用しているため、柔軟な回転と長期にわたる耐久性を実現します。
4. 最も伝統的なタイプのハンドル車で、表面に電気めっき処理を施した鋳鉄ハンドルが特徴です。
・矯正ローラー
1. 修正ローラーは固体軸受鋼で作られ、中周波処理後に厚い電気めっき処理を受け、材料の耐久性を保証するためにHRC58以上の表面硬度を確保しています。
2. GCr15丸鋼鍛造品を使用し、予熱処理（球状化焼鈍）、旋削、フライス加工、中周波加工、冷間安定化のための粗研削、精密研削、最後に電気メッキを施しています。これにより、精度、同心度、平滑性、硬度が最大化され、修正ローラーの耐用年数が長くなります。
・ドライブギヤ
歯車の加工工程は、荒歯切り→歯面加工→熱処理→歯面研削という工程になります。ラフギヤ部は主に鍛造加工を施し、焼ならし処理を施し、被削性を向上させ、切削を容易にします。歯車の設計図に従い、荒加工を行った後、中仕上げ、ホブ加工、転造、歯車の整形を行い、基本的な歯車の形成を行います。その後、機械的特性を向上させるために熱処理が適用されます。設計図の設計要件に従って、基準と歯形を調整する最終仕上げが行われます。これらの工程により、当社の歯車はグレード6を獲得し、高い耐摩耗性、強度、長寿命を誇ります。
・パワー部
1. 80 タイプのウォームギヤ縦型変速機を使用し、ギヤ速度コンバータを使用してモータの回転速度を所望の速度まで減速し、より大きなトルク機構を生成します。
2. 低振動・低騒音の縦型モーターを採用し、固定ローター部には標準コイルのXNUMX倍の長寿命純銅コイルを採用。両端にボールベアリングを装備し、摩擦を軽減し、温度を下げます。
・電気制御ボックス
1. 全銅コイルを備えた銀合金リレーを使用し、難燃性の安全ベースにより耐久性と長寿命を保証します。
2. 銀合金接点と多次ディスクを備えた安全保護された回路遅延リレーを採用し、さまざまな遅延範囲に対応します。
3. スイッチはセルフクリーニング機能付きの摺動接点を備えています。常開接点と常閉接点の両方が別個の絶縁構造を利用しており、回転防止位置決めと緩み防止取り付けガスケットを備えたバイポーラ動作が可能です。
4. 軽い操作性と適度なキー移動量を備えた自動リセットフラットボタンを採用。モジュラー組み合わせ構造を採用し、接触点はケトンベースの複合材料で強力な導電性を実現し、大電流を流すことができ、最大 1 万サイクルの寿命を誇ります。
・フィーダーシリンダー
1. 合金シリンダーボディ、硬質酸化、漏れ防止リベットを備えた本物の Yadeke シリンダーを使用しています。
2. 固体アルミニウムの精密 CNC 加工。内壁は滑らかに研磨されており、詰まりがなく、高い作業効率を保証します。
3. 高強度の動作が可能で、耐久性があり、さまざまな作業条件に適しています。
仕様：
| 種類 | HS-150 | HS-200 | HS-300 | HS-400 | HS-500 | HS-600 | HS-800 | |
| 素材の幅 | mm | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 材質の厚さ | mm | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 |
| 速度の調整 | m / min | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| モーター | HP | 2 | 2 | 3 | 3 | 5 | 5 | 7.5 |
| マシンの長さ*幅*高さ | m | 2.1 * 0.65 * 1.6 | 2.1 * 0.7 * 1.6 | 2.1 * 0.8 * 1.6 | 2.1 * 0.9 * 1.6 | 2.1 * 1.0 * 1.6 | 2.1 * 1.1 * 1.6 | 2.1 * 1.3 * 1.6 |