当社は、高度な製造能力と適用されたベストプラクティスを組み合わせて、本物の職人技と高品質の製品をお客様に提供します。当社の金属プレス装置を使用すると、お客様のニーズに基づいてさまざまなサイズに拡大縮小できる、非常に詳細な高精度の製品を作成できます。
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金属ヒンジ製造の分野では、精度、効率、信頼性が最も重要です。産業機械のリーダーである当社は、ヒンジ生産に革命を起こす旅に乗り出しました。最先端のテクノロジーと合理化されたプロセスを統合することで、妥協のない品質基準を維持しながら生産性を向上させることを目指しました。
概要：
当社の取り組みは、最先端の金属ヒンジ製造生産ラインの設計と導入に重点を置いています。この生産ラインは、原材料の取り扱いから最終検査に至る製造プロセスのあらゆる段階を最適化し、シームレスな操作と優れたヒンジ品質を確保することを目的としていました。
課題：
生産ラインを導入する前、当社の製造プロセスはいくつかの課題に直面していました。これらには次のものが含まれます。
- 非効率的なワークフロー: 手動プロセスはボトルネックや遅延を引き起こし、生産効率を妨げます。
- 品質のばらつき: 製造技術のばらつきにより、ヒンジの品質がばらつきました。
- 容量が限られている: 既存のセットアップには、増大する市場の需要に対応できる拡張性がありませんでした。
- 高い運用コスト: 手作業による労働集約的なプロセスにより、生産コストが増加し、利益率が低下しました。
1.生産ラインの特徴
プレス金型を完備した原料から製品までの一貫生産ラインをご提供します。
2.生産プロセス
板金コイル-アンコイラー-矯正機-フィーダー-プレス機-金型-製品
3.解決策
これらの課題に対処するために、私たちは自動化、精度、拡張性に重点を置いた包括的なソリューションを考案しました。
お客様からご提供いただいたサンプル
4.機械の詳細
- TGL シリーズ デコイラー & ストレートナー 2 IN 1 マシン: デコイラーとストレートの機能を XNUMX つに統合し、スペースを節約し、操作を容易にします。
- NCF サーボ フィーダー: さまざまな厚さと長さの材料の加工と供給に最適で、多用途の生産能力を保証します。
5.互換性のある素材:
当社の装置はさまざまな種類の金属を処理できるように設計されており、さまざまな製造ニーズに柔軟に対応します。
6.ビデオ
ヒンジ生産ラインの設置ビデオ: こちらをクリックしてください
ヒンジ生産ラインの作業ビデオ: こちらをクリックしてください
7。結論
当社のメタル ヒンジ製造生産ラインの導入により、次のような重要な結果が得られました。
-効率の向上: 自動化されたプロセスにより生産が合理化され、サイクルタイムが短縮され、生産量が 40% 増加しました。
- 一貫した品質: 堅牢な品質管理により欠陥が最小限に抑えられ、すべてのヒンジが正確な寸法および性能基準を満たしていることが保証されます。
-拡張性: モジュラー設計によりシームレスな拡張が容易になり、成長する市場の需要に合わせて生産を拡張できるようになりました。
-コスト削減: 手作業への依存の削減とプロセスの最適化により、生産コストが 30% 削減され、全体的な収益性が向上しました。
結論として、当社の金属ヒンジ製造生産ラインは、工業生産における革新性、効率性、卓越性を体現しています。自動化、精密エンジニアリング、およびスケーラブルな設計を採用することで、当社はヒンジ製造の基準を再定義し、業界における品質、生産性、費用対効果の新たなベンチマークを設定しました。
