SPS シリーズ精密コイル矯正機: 材料厚さ範囲 0.2mm ～ 1.5mm の精密金属シートレベリング 日本
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異厚材連続打ち抜き用途
アンコイラー機と連携して自動生産
カスタマイズすることができます
製品説明
特徴：
1. この矯正機シリーズは、薄板金属製品の精密な打ち抜きのために当社が特別に設計したものです。レベリングとストレスの軽減がなければ、高品質の製品を生産することは不可能であることは広く知られています。したがって、矯正機の性能は生産において重要な役割を果たします。
2. 本機のレベリングローラーと補正補助ローラーはいずれも輸入SUJ2を使用し、HRC60°まで熱処理し、硬質クロムメッキ後に研削して均一な硬質クロム層と各シャフトの形状公差を確保しています。
3. 本機のレベリング調整は、ダイヤルゲージを備えたフローティングXNUMX点バランス微調整装置を採用しており、レベリングポイントを迅速に特定することができます。
4. 本機はユニバーサルジョイントトランスミッションとトリプルギヤフルトランスミッションを採用しており、高い矯正精度が要求される製品に適しています。
5. 矯正ローラーに加えてガイドローラーを追加することで、材料に転がり圧力を加え、精度をさらに高めます。
6.機械全体は高精度ベアリングと改良された潤滑システムを採用し、寿命を延ばします。
7. Sシリーズ精密矯正機の各修正ホイールにはレベリング補助ホイールが装備されており、製造中に曲がりや変形が発生しないようにし、製品の平坦度の品質を高めます。
8. 上下の補助ローラーを固定することでローラーの剛性を高め、応力による変形を防ぎます。
9. トリプル オーバーレイ トランスミッション メカニズムは、各レベリング ローラーを同期して独立して駆動し、シングル ギア トランスミッションによって引き起こされるバックラッシュ許容誤差の蓄積を軽減し、板金の平坦度要件を改善します。
10. 材質、幅、厚さにはばらつきがあるため、統一した数値基準はありません。したがって、望ましい効果が達成されたら連続生産する前に、まず材料の小さな部分を真っすぐにするテストを行うことをお勧めします。
11. 最も汎用性の高い精密矯正機です。
導入：
・ストレートナーヘッド
1. マシンヘッドは平行ローラー設計を採用し、上部に 19 個、下部に 9 個の合計 10 個の精密補正ローラーを備えています。
2. XNUMX点微調整を採用し、高精度製品の加工に最適です。インフィードとアウトフィードは、XNUMX 点の独立した圧力調整可能な送りホイール圧力を採用しており、材料の偏りや変形を効果的に防止します。
3. 材料サポートローラーは、ユニットとして形成された無動力亜鉛メッキローラーを使用しており、表面はこすれや摩耗に耐性があります。メカニカルベアリングを採用しており、しなやかで耐久性に優れた回転を実現します。
4. 鋳鉄材料のハンドホイールが使用され、表面電気メッキで処理され、最も伝統的なタイプのハンドホイールを表します。
5. 送信部の両側には保護カバーが取り付けられており、観察しやすい観察窓が付いています。
・矯正ローラー
1.矯正ローラーは固体軸受鋼で作られており、中周波処理後に厚くされた電気めっきプロセスで処理されています。表面硬度はHRC58以上で耐久性に優れています。
2. GCr15鍛造丸鋼を使用し、予熱処理（球状化焼鈍）を施した後、旋削、フライス加工、中周波処理、冷間安定化のための粗研削、精密研削、最後に電気メッキを施しています。この包括的なプロセスにより、精度、同心度、平滑性、硬度が最大化され、それによって製品の耐用年数が延長されます。 矯正 ローラー。
・トランスミッションギヤ
歯車の加工工程は、歯車素材加工→歯面加工→熱処理→歯面研削という工程になります。ブランクは主に鍛造され、切削加工性を向上させるために焼きなましが施されます。歯車の設計図に基づき、荒加工を行った後、中仕上げ、旋削、転造、ホブ加工を行い、歯車の基本的な成形を行います。続いて、機械的特性を向上させるために熱処理が行われます。設計図の要件に従って、最終的な精密機械加工が実行され、規格と歯車プロファイルが改良されます。これらの工程により、当社の歯車はグレード6を実現し、高い耐摩耗性、高強度、長寿命を実現します。
・パワーセクション
1. 80型ウォームギヤ立減速機を採用し、ギヤの変速機によりモータの回転数を必要な速度まで下げ、トルクアップを実現した機構です。
2. 振動・騒音が少ない縦型モーターを採用。固定ローター部には純銅コイルを採用しており、標準コイルに比べXNUMX倍の長寿命を誇ります。両端にボールベアリングを搭載し、摩擦と温度を低減します。
・電気制御ボックス
1. 全銅製コイルを備えた銀合金リレーを採用し、難燃性の安全ベースに収容されており、長期にわたる耐久性を保証します。
2. 銀合金接点と複数のレンジダイヤルを備えた安全保護された調整可能な回路遅延リレーを利用して、さまざまな遅延要件を満たします。
3. スイッチはセルフクリーニング機能付きの摺動接点を備えています。常開接点と常閉接点はバイポーラ動作のための分離絶縁構造を採用しており、回転防止位置決めおよび緩み防止取り付けパッドを備えています。
4. 軽く軽快な力加減と適度なキーストローク、モジュール結合構造を備えた自動復帰型平押しボタンを採用しています。接点には導電性の強いケトン系複合接点を採用し、大電流を流すことができ、1万回の寿命を誇ります。
・ダイヤルインジケーター、オイルポンプ
1. 手動グリースポンプの採用により、素早く簡単にオイルを供給できます。オイルシールは輸入品を使用しオイル漏れを防ぎ、スプリングは変形や経年変化に強い輸入品を使用しています。
2. 精密に設計された文字盤、防塵ガラス、内側に銅がはめ込まれたスチール製ダイヤルインジケーターを採用。このゲージは、安定性と正確な測定のために銅コアを備えています。
パラメータ：
| モデル | SPS-150 | SPS-200 | SPS-300 | SPS-400 |
| コイル幅(mm) | 150 | 200 | 300 | 400 |
| 厚さ（mm） | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 | 0.2-1.3 | 0.2-1.2 |
| 速度（m /分） | 16 | 16 | 16 | 16 |
| モーター(HP) | 1馬力×4P | 2馬力×4P | 2馬力×4P | 3馬力×4P |
| ラフローラー(mm) | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
| おおよそのローラー数量（個） | 9/10（上・下） | 9/10（上・下） | 9/10（上・下） | 9/10（上・下） |
| 精密ローラー(mm) | Φ30 | Φ30 | Φ30 | Φ30 |
| 精度数量(個) | 10/11（上・下） | 10/11（上・下） | 10/11（上・下） | 10/11（上・下） |
| 寸法（m） | 1.1 0.8××1.4 | 1.1 1.3××1.4 | 1.1 1.4××1.4 | 1.1 1.5××1.4 |
