STLシリーズ二段シートローラー精密矯正機：材料厚さ範囲0.15mm〜0.6mmの金属シートレベリング 日本
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異厚材連続打ち抜き用途
アンコイラー機と連携して自動生産
カスタマイズすることができます
製品説明
特徴：
1. このシリーズの矯正機は、高精度のスタンピングを必要とする中厚材料製品向けに特別に設計されています。コイル材料の平坦化と応力緩和がなければ、高品質の製品を生産することは不可能であることはよく知られています。したがって、矯正機の性能は生産において重要な役割を果たします。
2. 材料のさまざまなポイントでの曲率の違いにより、矯正ローラーの単一の配置では高精度の矯正要件を満たすことができません。STL シリーズは、大きなローラー間隔で粗矯正を行い、その後に小さなローラー間隔で微矯正を行うという革新的なコンセプトを採用し、さまざまな配置を実現して、顧客のスタンピング要件を満たします。
3. この機械の矯正ローラーと補助ローラーはすべて輸入されたSUJ2材料で作られており、HRC60°に熱処理され、研磨され、その後硬質クロムメッキ後に再度研磨され、均一な硬質クロム層と各シャフトの形状公差が確保されます。
4. この機械の粗調整と微調整の両方に、水平ポイントを素早く見つけるためのダイヤルゲージを備えたフローティング XNUMX 点バランス微調整装置が採用されています。
5. この機械はユニバーサルジョイントドライブとフルギアトランスミッションを採用しており、高い矯正精度が求められる製品に適しています。
6. 機械全体に高精度ベアリングが採用されており、潤滑システムも装備されているため、機械の寿命が延びます。
7. S シリーズ精密矯正機の各矯正ローラーには、製造中にローラーが曲がったり変形したりしないようにするためのレベリング補助ローラーが装備されており、製品の平坦度品質が向上します。
8. 上部補助ローラーと下部補助ローラーは固定されており、剛性を高め、応力による変形を防止します。
9. 材質、幅、厚さなどにより、統一した数値基準はありませんので、目的の効果が得られたら、連続生産の前に、材料の小片を矯正してみることをお勧めします。
10. XNUMX段階ストレートニング。XNUMX台のストレートニングマシンを一度に購入することでパフォーマンスが向上します。
導入：
・レベリングヘッド
1. マシンヘッドは、上部に 19 個、下部に 9 個、合計 10 個の精密矯正ローラーを備えた平行ローラー設計を採用しています。
2. XNUMX点微調整機構を採用し、高精度製品の加工に適しています。材料の出入りはXNUMXつの独立調整可能な圧力ホイールによって制御され、材料の偏差や変形を効果的に防止します。
3. 材料サポートローラーは、非動力の亜鉛メッキ鋼ドラムを採用しており、材料一体構造で耐久性を確保しています。機械式ベアリングを装備しているため、柔軟な回転と長期にわたる性能を発揮します。
4. 表面に電気メッキ処理を施した鋳鉄製ハンドルを採用し、クラシックで伝統的なデザインを表現しています。
5. トランスミッション部の両側に保護カバーが取り付けられており、観察に便利な観察窓が付いています。
・レベリングホイール
1.矯正ローラーは固体軸受鋼で作られており、中周波処理後に厚い電気メッキ処理が施され、HRC58以上の表面硬度を確保して材料の耐久性を保証します。
2. GCr15鋼を丸棒に鍛造し、予熱処理（球状化焼鈍）を施した後、旋削、フライス加工、中周波加工、粗研削、冷間安定化、精密研削の順に行います。この工程により、精度、同心度、表面仕上げ、硬度が最大限に高められ、矯正ローラーの耐用年数が延長されます。
・トランスミッションギヤ
ギア製造工程は、ギア研削、歯面加工、熱処理、歯面仕上げの各段階から構成されます。ギアの初期部品は主に鍛造で製造され、加工性と切削性を高めるために焼きならしが行われます。ギア設計仕様に従って、荒加工が行われ、続いて半仕上げ、ホブ切り、ギア成形が行われ、目的のギア形状が実現されます。その後、熱処理が施され、機械的特性が向上します。設計要件に従って、最終仕上げ、ベンチマーク、歯のプロファイリングが行われます。これらのプロセスが完了すると、当社のギアは、耐摩耗性が高く、強度に優れ、長寿命であるグレード 6 を達成します。
・パワー部
1. 80型ウォームギア垂直ギアボックスを採用し、ギアスピードコンバーターを介してモーターの回転速度を変換します。このプロセスにより、モーターの回転が所望のレベルまで減速され、大きなトルクのメカニズムが生成されます。
2. 振動と騒音が極めて少ない垂直型モーターを採用し、固定ローター部には純銅コイルを採用し、従来のコイルよりXNUMX倍の長寿命を実現。両端にボールベアリングを装備し、摩擦が少なく、低温でも作動します。
・電気制御ボックス
1. 銀合金リレー、全銅コイル、難燃性安全ベースを採用し、耐久性と長寿命を向上します。
2. 銀合金接点と多段階ディスクを備えた安全保護回路遅延リレーを採用し、さまざまな遅延要件に対応します。
3. スライド接点付きスイッチにはセルフクリーニング機能が組み込まれており、常時開接点と常時閉接点の両方にエッジポイント構造が採用されています。回転防止位置決めと緩み防止取り付けガスケットを装備し、安定性が向上しています。
4. 軽い操作と中程度のキーストローク向けに設計されたセルフデュプレックスフラットボタンスイッチを採用しています。ビルディングブロックの組み合わせ構造とケトンベースの複合ポイントを採用し、高い導電性を実現し、1 万サイクルの使用に耐えることができます。
・ダイヤルインジケーター、黄色オイルポンプ
1. 手動グリースポンプを採用し、より速く、より省力的にオイルを注入します。輸入オイルシールによりオイル漏れを防止し、輸入スプリングにより変形や老化に強いです。
2. 精密ダイヤル、防塵ガラス、内部銅ライニング、銅ベースのムーブメントを備えたスチールパーセンテージゲージを採用し、安定した構造と正確な測定を実現します。
パラメータ：
| モデル | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
| 最大幅(mm) | 150 | 200 | 300 | 350 |
| 厚さ（mm） | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
| 速度（m / min） | 16 | 16 | 16 | 16 |
| モーター(馬力) | 1馬力×4P | 2馬力×4P | 2馬力×4P | 3馬力×4P |
| 粗い直径補正 | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
| 粗ポーズ番号 | 2/3（上/下） | 2/3（上/下） | 2/3（上/下） | 2/3（上/下） |
| 正確な直径レベリング | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
| 正確なレベリングホイール | 7/8（上/下） | 7/8（上/下） | 7/8（上/下） | 7/8（上/下） |
| 寸法（m） | 1.6 1.0××1.5 | 1.6 1.05××1.5 | 1.6 1.15××1.5 | 1.6 1.2××1.5 |