STSシリーズ 二段式厚板精密平滑機: 材料厚さ範囲0.4mm - 2.2mmの金属シートレベルリング用
製品の説明
特徴：
1. このflatten機シリーズは、高精度な打ち抜きが必要な中厚材料製品専用に設計されています。よく知られている通り、コイルを平らにし、ストレスを取り除かないと良い製品を作ることは不可能であり、したがってflatten機の性能は生産において非常に重要な役割を果たします。
2. 材料の異なる箇所における変化する曲率のため、単一の平滑ロール配置では高精度な平滑要件を満たすことができません。lihao STSシリーズは、大ロールによる粗平滑と小ロールによる精密平滑の概念を革新的に採用し、さまざまな配置を使用して、粗平滑でコイルに単一のアークを生成し、その後精密平滑でそれを補正して顧客のプレス要件を満たします。
3. この機械の平滑ロールと平滑補助ロールはすべて輸入されたSUJ2を使用しており、熱処理でHRC60°にし、研磨を行い、ハードクロムメッキ後に再び研磨することで、各軸の均一なハードクロム層と形状公差を確保しています。
4. この機械の粗平滑にはワームギアとワームによる同期押下機構が使用されており、パーセントゲージが装備されており、これにより迅速に平滑点を見つけることができます。
5. この機械の微調整平滑調整は、浮動式4点バランス微調整装置を採用しており、パーセンテージゲージが付いており、迅速に水平点を見つけることができます。
6. この機械は万向ジョイント駆動を採用しており、全ギア駆動で、高精度の平滑加工が必要な製品に適しています。
7. 平滑ロールに加えて、材料ガイドホイールが追加されており、材料に圧力をかけることでさらに精度が向上します。
8. Sシリーズ精密平滑機の各平滑ロールにはレベル補助ロールが装備されており、生産プロセス中に曲げ変形が起こらないようにし、製品の平面品質を向上させます。
9. 上下の補助ローラーは固定されており、上下のローラーの剛性を強化し、力による変形を防止します。
10. 材料、ストリップ幅、厚さの違いにより、統一された数値基準はありません。そのため、量産前に材料の小さな部分を直すことをお勧めします。望ましい効果が得られたら、その後に生産を続けます。
導入：
・レベリングヘッド
1. マシンヘッドは平行ローラー設計を採用しており、合計15個の精密な平滑化ローラーが装備されています。上に7つ、下に8つです。
2. 4点微調整システムを使用しており、高精度製品の加工に適しています。入力および出力材料は、4点独立圧力調整給与ローラーによって規制され、材料のずれや変形を効果的に防止します。
3. 材料支持ローラーは無動力のガルバニズドドラム設計を採用しており、一体化された材料成形を行い、傷や摩耗に強いです。機械式ベアリングが装備されており、スムーズな回転と長寿命が特徴です。
4. 表面に電気メッキ処理が施された鋳鉄製ハンドホイールを採用しており、最も伝統的なタイプのハンドホイールを代表しています。
5. 传动部の両側に保護カバーが設置されており、観察しやすいように視窓が付いています。
・レベリングホイール
1. ストレートニングローラーは実心軸受鋼で作られ、中周波処理後に厚い電気メッキ処理が行われ、表面硬度がHRC58以上であることが保証され、材料の耐久性が確保されています。
2. GCr15円鋼から鍛造され、材料は予熱処理（球状化焼入れ）を受け、その後旋盤加工、フライス加工、中周波処理、荒研ぎ、冷間安定化、精密研削を行い、最後に電気メッキが施されます。このプロセスにより、精度、同軸度、表面の滑らかさ、硬度が最大限に引き上げられ、ストレートニングローラーの耐用年数が延びます。
・伝動ギア
ギアの製造プロセスには次のステップが含まれます：粗いギアのブランク加工 - 歯面加工 - 熱処理 - 歯面研磨。粗いギアのブランク加工は主に鍛造を使用して行われ、正火によって切削加工性を向上させ、切りやすくなります。ギア設計図に基づき、粗削りを行い、その後半精加工、旋盤加工、ローリング、ギア整形を行い、基本的なギア形状を作ります。その後、機械的特性を向上させるために熱処理を行います。図面の設計要件に基づき、最終精密加工を行い、基準とギア輪郭を精密化します。これらのプロセスを通じて、私たちのギアグレードはレベル6に達し、高い耐摩耗性、高強度、長寿命です。
・パワー部
1. 80型のワームギア垂直リデューサーを採用し、ギアの速度変換器を使用してモーターの回転速度を必要な速度に減速し、より大きなトルクを持つ機構を得ます。
2. 振動が低く、騒音の少ない垂直モーターを使用しており、固定されたロータ部分には純銅コイルが装備されており、普通のコイルよりも10倍以上の寿命があり、両端にはボールベアリングが装着されており、摩擦と温度が低いです。
・電気制御ボックス
1. 銀合金リレー、全銅コイル、難燃性の安全ベースを使用し、耐久性和長寿命を確保します。
2. 安全保護付きの回路遅延リレーを採用しており、銀合金接点と複数のダイヤルオプションを備え、さまざまな遅延範囲に対応します。
3. スイッチはスライド接触設計を採用し、自己掃除機能が装備されています。常開および常閉の接触ヘッドは分離絶縁構造を採用しており、両極運転が可能で、回転防止の位置決め機能と緩み防止のインストールパッドが付いています。
4. 自己復帰式プッシュボタンを採用し、操作が軽く、適度なキーストロークがあり、モジュラー組み合わせ構造です。接点にはケトン系複合接点を使用しており、優れた導電性と高い電流負荷能力を持ち、最大100万回の寿命があります。
・ダイヤル式インジケーター、黄色のオイルポンプ
1. 手動グリースポンプを採用しており、迅速かつ簡単な給油が可能で、輸入されたオイルシールがオイル漏れを防ぎ、変形や劣化に強い輸入されたスプリングが使用されています。
2. 精密加工されたダイヤルを持つ鋼製パーセントメーターを使用しており、防塵ガラス、内部には銅ブッシングが装着され、銅コアが搭載されており、安定した構造と正確な測定を確保します。
パラメータ:
| モデル | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
| 最大幅(mm) | 150 | 200 | 300 | 350 |
| 厚さ(mm) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
| 速度 (m/min) | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 引擎 (HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
| 粗い直径補正 | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
| 粗い姿勢番号 | 2／3（上下） | 2／3（上下） | 2／3（上下） | 2／3（上下） |
| 精密な直径レベル調整 | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
| 精密なレベル調整車輪 | 7／8（アップ／ダウン） | 7／8（アップ／ダウン） | 7／8（アップ／ダウン） | 7／8（アップ／ダウン） |
| 寸法(M) | 1.6×1.0×1.5 | 1.6×1.05×1.5 | 1.6×1.15×1.5 | 1.6×1.2×1.5 |