TGLシリーズ ストレーナー兼アンコイラー 2 in 1 薄板厚さ: 0.5mm~4.5mm用金属コイルフィードシステム
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アンコイラー／ストレートナー機
スペースを節約する
高精度
製品の説明
ストレーナー兼デコイラー
説明:
1. デコイラーとストレーナーの組み合わせは工場内の床スペースの使用効率を最適化し、高精度製品の加工に向けたバランスの取れた微調整メカニズムを備えています。
2. ローラーには固体ベアリング鋼を使用し、ハードクロームメッキ処理が施されており、統合されたデコイラーとストレーナーは耐久性と効率的な運転を確保します。
3. 薄型、中型、厚型バージョンがあり、それに応じたNC制御も搭載され、統合されたデコイラーとストレーナーは多様なプレス応用ニーズに対応するように設計されています。
4. 4つのワームギアマイクロアジャスターを備え、まっすぐにするための調整と厚さ調整が可能で、システムは高い加工要件に適合します。ローラー材は高周波熱処理されたベアリング鋼で作られ、最大HRC60の硬度を達成します。
5. 高剛性の機械設計により、堅牢な構造と高出力を実現し、高速加工時の適切なまっすぐ化と給送を確保して、生産効率を向上させます。
6. オプションでコイルカーアウトフィットを追加でき、自動コイル準備が可能になり、さらに効率と生産性が向上します。
| 厚さ／モデル | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| 4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |
標準機能：
1. 養生ロールと作業ロールには、寿命を延ばし滑らかな動作を実現するための耐久性のあるハードクロームメッキ処理が施されています。
2. 出力側のセンタリーベアリングは、材料取扱いにおける継続的なサポートと補助を提供します。
3. パンチャークダウンアーム装置は、加工中の素材の確実な位置決めを保証します。
4. アンコイラーは、正確なコイル供給のために2組のフォトセンサーコントロールが装備されています。
5. ストレートナーは、効率的で調整可能な動作を実現するためのインバータコントロールが採用されています。
6. リファレンスインジケーター調整器は、精密な調整とアライメントを可能にします。
7. アンコイラーには、安全で信頼性の高いコイルブレーキングを実現するエアディスクブレーキ装置が搭載されています。
8. Aフレームタイプのコイル保持アームは、加工中のコイルの安定性とサポートを提供します。
9. ストレートナー入口側のコイル幅ガイドは、最適なフィードのために手動ハンドホイールで簡単に調整できます。
10. 出口側の手動設定式コイル幅ガイドは、正確な材料アライメントとフィードを確保します。
オプション：
コイルカー
マンドレルの油圧膨張
紹介
・ストレートナーヘッド
1. 本物のヤデケ製空気シリンダを使用しており、合金製のシリンダ本体には硬質酸化処理が施されています。固体アルミニウムによるCNC精密加工により、リベットからの漏れを防ぎ、内壁は滑らかで、卡まりがなく、高い作業効率を実現します。耐久性があり、さまざまな作業条件下でも使用可能です。
2. ワームギアねじ式リフト機構が採用されており、ケースはHT200素材、ベアリングは一流ブランドのものが使用されています。衝撃に強い構造を実現するために埋め込まれており、より堅牢で耐久性のある構造となっています。
3. 電解メッキ処理された鋳鉄製ハンドホイールが使用されており、クラシックなデザインです。
・フレーム部
1. この装置は、デコーラーとストレートナーを一体化した設計を採用しており、設置スペースの有効活用が可能です。
2. デコーラーは片持ち梁設計となっており、すべてのフレームパネルはレーザープラズマカットによって切断されており、高精度と優れた機器の互換性を確保しています。
すべての部品はCNC加工されており、良好的な互換性が確保されています。
全体的な構造はシンプルで、一般的な技術者でも装置の部品を組み立てたり交換でき、便利で迅速であり、メンテナンスコストを大幅に削減します。
・ストレートニングローラー
補正輪は実心軸受鋼で作られ、中周波加熱後に厚い電気メッキ処理が施され、表面硬度がHRC58以上であることが保証され、材料の耐久性が確保されます。
GCr15鍛造円鋼で作られ、前熱処理（球状化焼入れ）を受け、その後旋盤加工、フライス加工、中周波処理、粗研磨、冷間安定化、精密研磨を行い、最後に電気メッキが施されます。これにより、精度、同軸度、表面粗さ、硬さが最大限に向上し、補正ローラーの耐用年数が延びます。
・駆動ギア
ギアの製造プロセスには、次のステップが含まれます：粗削りギア成形、ギア表面加工、熱処理、およびギア表面仕上げです。粗削りギア成形は主に鍛造を行い、その後、切削性を向上させるために正火処理を行います。ギア設計図に基づき、粗削り加工が行われ、次に旋盤加工、ローリング、ギアカットによる半精密加工が行われて基本的なギア形状が形成されます。その後、機械的特性を向上させるために熱処理が行われます。最後に、設計要件に基づいて精密加工が行われ、ギア寸法と歯形が精製されます。これらのプロセスを通じて、当社のギアは6級レベルに達し、高い耐磨耗性、高い強度、長寿命の特徴を持っています。
・パワーパート
1. 80型のワームギア垂直減速機を使用し、この装置はギアの速度変換器を使ってモーターの回転数を望むレベルまで低下させながら、増加したトルクを生成します。
2. 垂直モーターを搭載しており、このシステムは低振動・低ノイズを実現しています。固定子ローターセクションには純銅コイルが使用されており、標準コイルの10倍の寿命を提供します。さらに、両端にはボールベアリングが装備されており、摩擦が少なく温度も低いです。
・電気制御ボックス
1. 銀合金リレーと全銅コイル、難燃性のセーフティベースを使用し、長期間にわたる耐久性を確保します。
2. 安全保護付き調整可能回路遅延リレーを採用しており、銀合金接点と複数の度盤を持ち、さまざまな遅延範囲に対応します。
3. 自己掃除機能付きスライド接触式スイッチで、常開および常閉接点が分離絶縁構造を採用しており、逆極性での動作が可能で、回転防止の位置決め機能と緩み止め取り付けパッドが装備されています。
4. 軽い操作力と適度なキーストロークを持つ自己復帰プッシュボタンスイッチを採用。モジュラー接触点にはケトン系複合材料を使用しており、優れた導電性を持ち、大電流を扱えるとともに、最大100万サイクルの寿命があります。
仕様:
| タイプ | TGL-300 | TGL-400 | TGL-500 | TGL-600 | TGL-700 | TGL-800 | |||||
| 最大幅 | 300ミリメートル | 400mm | 500mm | 600MM | 700MM | 800MM | |||||
| 厚さ | 0.5-3.2mm | ||||||||||
| コイル内径 | 450-530mm | ||||||||||
| コイル外径 | 1200mm | ||||||||||
| 最大荷重 | 2000kg | 3000KG | 3000KG | 3000KG | 4500kg | 5000kg | |||||
| ストレートナー軸（mm） | Φ60x7 | ||||||||||
| 電力 | 1.5kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 3.7kw/4p | 3.7kw/4p | |||||
| タイプ | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 最大幅 | 300ミリメートル | 400mm | 500mm | 600MM | 700MM | 800MM |
| 厚さ | 0.5-4.5mm | |||||
| コイル内径 | 450-530mm | |||||
| コイル外径 | 1200mm | |||||
| 最大荷重 | 2000kg | 3000KG | 3000KG | 4500kg | 4500kg | 5000kg |
| ストレートナー軸（mm） | Φ75x9 | |||||
| 厚さ／モデル | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| 4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |