TGL シリーズストレートナーカムアンコイラー 2 in 1 金属コイル供給システム、シート厚さ: 0.5mm 〜 4.5mm 日本
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アンコイラー/矯正機
スペースを節約する
高精度
製品説明
ストレイテナー スペルマ デコイラー
説明:
1. アンコイラーとストレートナーの組み合わせにより、工場の床スペースの利用が最適化され、高精度の製品を加工するためのバランスの取れた微調整機構が特徴です。
2. ローラーには硬質クロムメッキ処理を施した中実軸受鋼を使用し、統合されたアンコイラーとストレートナーにより耐久性と効率的な動作を保証します。
3. 薄型、中型、および厚型のバージョンがあり、対応する NC 制御とともに、統合されたデコイラーとストレートナーは、さまざまなスタンピング用途のニーズを満たすように調整されています。
4. 4つのウォームギヤマイクロアジャスターにより矯正と厚み調整が可能で、高周波熱処理を施した軸受鋼製のローラー材質により、最高HRC60の硬度を実現し、高度な加工要件に適しています。
5. 高剛性機構設計により、堅牢な構造と高出力を確保し、高速加工時にも適切な矯正と送りを確保し、生産効率を向上させます。
6. オプションで、コイルカーを追加して自動コイル準備を行うことができ、効率と生産性がさらに向上します。
厚み・モデル | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |
標準機能:
1.フィードロールとワークロールには、耐久性のある硬質クロムメッキ処理が施されており、寿命が長くなり、スムーズな操作が可能になります。
2. 創立 XNUMX 周年は、マテリアルハンドリングに対する継続的なサポートと支援を提供します。
3. 空気圧式ホールドダウンアーム装置により、加工中に材料を安全に位置決めできます。
4.正確なコイル供給のための2組のフォトセンサー制御を備えたアンコイラー。
5.整流器にはインバーター制御が組み込まれており、効率的かつ調整可能な動作を実現します。
6.リファレンスインジケーターアジャスターにより、正確な調整と位置合わせが可能です。
7.アンコイラーは、安全で信頼性の高いコイルブレーキを実現するエアディスクブレーキ装置を備えています。
8.Aフレームタイプのコイル保持アームは、加工中のコイルの安定性とサポートを提供します。
9.ストレートナー入口側のコイル幅ガイドは、最適な供給のためにハンドホイールで簡単に調整できます。
10.出口側に手動で設定されたコイル幅ガイドにより、正確な材料の位置合わせと供給が保証されます。
選択
コイルカー
マンドレルの油圧拡張
概要
・ストレートナーヘッド
1. Yadeke純正空気圧シリンダを採用し、硬質酸化処理を施した合金シリンダボディを採用しています。固体アルミニウム CNC 精密機械加工により、漏れのないリベット固定、滑らかな内壁、詰まりのない、高い作業効率が保証されます。耐久性に優れ、さまざまな作業条件に適しています。
2. ウォームギヤスクリューリフト機構を採用し、ケーシングにはHT200材を使用し、ベアリングには一流ブランド品を使用しています。埋め込み式にすることで耐衝撃性が向上し、より頑丈で耐久性の高い構造となっています。
3. 表面電気メッキ処理を施した鋳鉄ハンドルを採用し、クラシックなデザインを表現しています。
・フレーム部
1. この装置はデコイラーとストレートナーの統合設計を採用しており、現場の利用率が向上します。
2. アンコイラーは片持ち梁設計を特徴としており、すべてのフレームパネルはレーザープラズマ切断を使用して切断されており、高精度と優れた機器の互換性を保証します。
3. すべてのコンポーネントは CNC 加工されており、優れた互換性を保証します。
4. 全体の構造がシンプルなので、一般の技術者でも装置部品の組み立てや交換が可能で、便利で早く、メンテナンスコストも大幅に削減できます。
・矯正ローラー
1.修正ホイールは固体ベアリング鋼で作られ、中周波加熱後に厚い電気メッキ処理を受け、表面硬度がHRC58以上であり、材料の耐久性を保証します。
2. GCr15 鍛造丸鋼製で、予熱処理(球状化焼鈍)、旋削、フライス加工、中周波処理、粗研削、冷間安定化、精密研削、最後に電気めっきを施しています。これにより、精度、同心度、表面仕上げ、硬度が最大化され、修正ローラーの耐用年数が長くなります。
・ドライブギヤ
歯車の製造工程には、歯車の粗成形、歯車表面の加工、熱処理、歯車の表面仕上げという工程があります。荒歯車の形状は主に鍛造であり、その後、切削加工性を向上させるための焼きならし処理が行われます。歯車の設計図に基づき、荒加工を行った後、旋削、転造、歯切りなどの準精密加工を行い、基本的な歯車の形成を行います。続いて、機械的特性を向上させるために熱処理が行われます。最後に、設計要件に従って精密機械加工が実行され、歯車の寸法と歯形が改良されます。これらのプロセスにより、当社の歯車は、高い耐摩耗性、高強度、長寿命を特徴とするグレード 6 レベルを達成することができます。
・パワー部
1. 80型ウォームギヤ垂直減速機を採用し、ギヤの変速機によりモータの回転速度を所定の速度まで減速し、トルクを増大させた装置です。
2. 垂直モーターを搭載しており、低振動・低騒音です。固定ロータ部には純銅コイルを使用しており、標準コイルよりもXNUMX倍長い寿命を実現しています。さらに、両端にはボールベアリングが取り付けられているため、摩擦が最小限に抑えられ、低温になります。
・電気制御ボックス
1. 全銅コイルと難燃性安全ベースを備えた銀合金リレーを採用し、長期にわたる耐久性を保証します。
2. 銀合金接点と多次ディスクを備えた安全保護された調整可能な回路遅延リレーを組み込み、さまざまな遅延範囲に対応します。
3. セルフクリーニング機能を備えたスライド接点を備え、常開接点と常閉接点を別個の絶縁構造にし、逆極性で動作することができ、回転防止位置決めおよび緩み防止取り付けパッドを備えたスイッチです。
4. 軽い操作力と適度なキーストロークを備えた自己復帰式押しボタンスイッチを特徴とします。モジュラー接点にはケトンベースの複合材料が採用されており、強力な導電性を備え、大電流を流すことができ、寿命は最大 1 万サイクルです。
仕様:
種類 | TGL-300 | TGL-400 | TGL-500 | TGL-600 | TGL-700 | TGL-800 | |||||
最大幅 | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 600 mm | 700 mm | 800mmチタニウムドライバー | |||||
厚さ | 0.5-3.2mm | ||||||||||
コイル内径 | 450-530mm | ||||||||||
コイル外径 | 1200 mm | ||||||||||
最大重量 | 2000kg | 3000kg | 3000kg | 3000kg | 4500kg | 5000kg | |||||
矯正ロール(mm) | Φ60x7 | ||||||||||
出力 | 1.5kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 3.7kw/4p | 3.7kw/4p |
種類 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
最大幅 | 300 mm | 400 mm | 500 mm | 600 mm | 700 mm | 800mmチタニウムドライバー |
厚さ | 0.5-4.5mm | |||||
コイル内径 | 450-530mm | |||||
コイル外径 | 1200 mm | |||||
最大重量 | 2000kg | 3000kg | 3000kg | 4500kg | 4500kg | 5000kg |
矯正ロール(mm) | Φ75x9 |
厚み・モデル | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |