TL シリーズ半断面コイルレベリングマシン: 材料厚さ 0.4mm ～ 2.2mm の範囲に対応する精密金属板矯正機 日本
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特徴：
1. この機械で材料をまっすぐにした後、それは滑らかで、へこみがなく、材料の表面を傷つけません。あらゆる種類の金属板に適しています。
2. 本機は日本製の電磁接触器および電子部品を使用しています。素材の表面を傷めません。あらゆる種類の金属板に適しています。
3. 本機は単独で使用することもできますが、MT 型、DBMT 型自動供給ラックと組み合わせて使用することもできます。
製品説明
材料矯正機
1. この機械で矯正すると、材料の表面は滑らかになり、凹みがなく、さまざまな金属板に適しています。
2. この機械は日本製の電磁接触制御と電子部品を採用しており、材料表面の完全性を維持し、さまざまな種類の金属板に適しています。
3. この機械は単独で使用することも、MT タイプまたは DBMT タイプの自動給餌ラックと組み合わせて使用してより良い結果を得ることもできます。
導入：
・ストレートナーのヘッド
1. マシンヘッドは平行ローラー設計を採用しており、合計 7 つの精密矯正ローラー (上部 3 つ、下部 4 つ) を備えています。
2. XNUMX点微調整を採用し、高精度製品の加工に適しています。インフィードとアウトフィードはXNUMX点独立圧力調整可能なフィードホイール圧力を採用し、材料の偏差や変形を効果的に防止します。
3. 材料サポート ローラーは、電力不要の亜鉛メッキ ドラム構造を特徴としており、傷や摩耗に強い表面で材料を一体化して形成します。機械式ベアリングを装備しているため、柔軟な回転と耐久性を備えています。
4. ハンドホイールは表面に電気メッキ処理を施した鋳鉄素材で作られており、クラシックなデザインを表現しています。
5. トランスミッション部の両側には保護カバーが取り付けられており、保護のため、また観察に便利な視認窓が設けられています。
・矯正ローラー
1.矯正ローラーは、中間周波数（IF）加熱後に厚みを増し、電気メッキ処理を施した固体軸受鋼で作られており、表面硬度はHRC58以上で、材料の耐久性を保証します。
2.GCr15鍛造丸鋼を使用し、予熱処理（球状化焼鈍）を施します。
3. その後、旋削、フライス加工、中周波処理、粗研削、冷間安定化、そして最後に精研削が行われます。
4. 最後に電気メッキを施します。このプロセスにより、精度、同心度、滑らかさ、硬度が最大限に高められ、矯正ローラーの耐用年数が延長されます。
・ドライブギヤ
ギア加工技術には、ギアのブランキング - ギアの歯の機械加工 - 熱処理 - ギアの歯の仕上げという手順があります。ブランキングは主に鍛造によって行われ、その後、加工性を向上させるために正規化が行われ、切削が容易になります。ギアの設計仕様に従って、荒加工が行われ、その後、旋削、転造、ホブ加工を含む半仕上げが行われ、基本的なギアの形状が完成します。その後、熱処理が行われ、機械的特性が向上します。設計要件に従って、最終機械加工とギアプロファイルの仕上げが行われます。これらのプロセスにより、当社のギアは、耐摩耗性、強度、長寿命のグレード 6 を実現できます。
・パワー部
1. 80型ウォームギア垂直減速機を採用し、ギア変速機を利用してモーター（エンジン）の回転速度を所望のレベルまで減速し、より大きなトルクの機構を実現します。
2. 低振動・低騒音の垂直モーターを採用し、固定ローター部には純銅コイルを採用し、通常のコイルよりXNUMX倍の長寿命を実現。両端にボールベアリングを装備し、摩擦が少なく、発熱も少ない。
・電気制御ボックス
1. フル銅コイルを備えた銀合金リレーを使用し、難燃性安全ベースにより長期にわたる耐久性を確保します。
2. 安全保護調整回路と時間遅延リレーを組み込み、銀合金接点とさまざまな遅延範囲に対応するさまざまな調整ダイヤルを備えています。
3. スイッチは、セルフクリーニング機能を備えたスライド接点設計を採用しています。通常開および通常閉の接点ヘッドは、別々の絶縁構造を採用しており、バイポーラ動作が可能です。回転防止位置決めおよび緩み防止取り付けガスケットを装備しています。
4. 軽い力と適度なキーストロークで自動リセットするフラット プッシュ ボタンを備えています。ケトンベースの複合接点を備えたモジュラー コンビネーション構造を採用し、強力な導電性と高い電流容量を確保し、最大 1 万サイクルの寿命を実現します。
・ラック部
1. フレームは溶接構造として設計されており、溶接は二重保護溶接機を使用して行われます。溶接は垂直コーナー溶接から始まり、次に水平コーナー溶接が行われます。最初に短い継ぎ目を溶接し、次に長い継ぎ目を溶接することで、しっかりとした溶接が保証され、品質が向上します。
2. すべてのフレーム材料はレーザーまたはプラズマ切断技術を使用して切断され、高い精度を保証します。
3. すべてのコンポーネントは数値制御 (NC) およびコンピュータ数値制御 (CNC) プロセスを使用して機械加工されており、優れた機器の互換性が保証されています。
4. 全体の構造がシンプルで、一般の技術者でも機器の組み立てや部品の交換が可能で、便利かつ効率的であり、メンテナンスコストが大幅に削減されます。
パラメータ：
| モデル | TL-200 | TL-300 | TL-400 | TL-500 | TL-600 | |
| 幅（Width） | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 厚さ | mm | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
| スピード | m / min | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| モーター | HP | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |