ニューマチックパンチプレスとは何ですか? 日本

空気圧パンチプレスは、プログラム可能な制御システムを備えた自動工作機械で、さまざまな金属板部品の加工に使用されます。複数の複雑な穿孔と浅い延伸操作を 1 サイクルで効率的に完了し、必要に応じてさまざまな形状や寸法の穴を自動的に処理します。空気圧パンチプレスの動作原理、加工方法、選択テクニック、操作ガイドライン、メンテナンスの要点を理解することが重要です。

ニューマチックパンチプレスの動作原理

空気圧パンチプレスの設計原理には、回転運動を直線運動に変換することが含まれます。一次出力はメイン電気モーターによって駆動され、フライホイールに電力を供給します。次に、クラッチはギア、クランクシャフト (または偏心ギア)、コネクティング ロッド、その他のコンポーネントと係合し、スライドの直線運動を実現します。主電動機から連接棒までの運動は円運動を伴います。

空気圧パンチプレスはワークに圧力を加えて変形させ、目的の形状と精度を実現します。このプロセスでは、材料を間に配置する一連の金型 (上部と下部) の連携が必要です。加工中に材料に加えられる力は、空気圧パンチ プレスの機械本体によって吸収され、その結果、プレスが動作して部品が製造されます。

エアパンチプレスの加工方法

1. シングル ストローク: 直線分布、円弧分布、円周分布、グリッド穴スタンピングを含む XNUMX 回のパンチング操作を完了します。

2.同一方向連続シャーリング：長方形ダイスによる積層方式を採用し、長穴やカットエッジなどの加工を行います。

3. 多方向の連続剪断: 大きな穴を加工するために小さなダイを採用します。

4. ニブリング: 小さな円形のダイを使用して、連続的に打ち抜き、円弧を成形します。

5. 一回成形：金型の形状に基づいた一回の浅張り成形。

6. 連続成形：標準金型より大型で、大型標準ルーバー、エンボス加工、成形工程などの成形工程に使用されます。

7. アレイ成形: 大きなシート上で複数の同一または異なるワークピースを加工します。

ニューマチックパンチプレスの選定テクニック

1. 特定の要件に合わせて空気圧パンチ プレスを選択する場合は、長さ、材料の厚さ、生産量、利用可能なスペースを考慮してください。

2. 簡単に積み込むためのコイルカートや張力管理のためのループ制御システムなどの追加機能がアプリケーションに必要かどうかを評価します。

空気圧パンチプレスの安全運転ガイドライン

1. 機械本体および制御ボックスの電源ソケットは規定の荷重を超えないようにしてください。

2. 運転前に、可動部品の潤滑を確認し、クラッチとブレーキが適切に機能することを検査してください。

3. 金型の交換中は、電源を閉じ、機械が完全に停止していることを確認してから、金型の取り付けと調整を行ってください。

4. 空気圧パンチプレスを開始する前に、作業エリアに人やゴミがないことを確認してください。

5. 機械の運転中は、作業領域に手を入れたり、ワークを手で扱ったり取り外したりしないでください。

6. 緊急停止ボタンは、パンチングプロセス中に手動で供給する場合、または供給を補助する場合に使用する必要があります。

7. 異音や機械的異常を発見した場合には、速やかに電源を切り、十分な点検を行ってください。

空圧パンチプレスのメンテナンスのヒント

1. 中央のコラムとスライド ガイドを清潔に保ち、金型の取り付け中に傷を防ぎ、プラットフォームの清潔さを維持します。

2. 機械のパフォーマンスを最適化するために、フライホイールとフィーダーに毎月グリースを塗布します。

3. 正常な動作と精度を確保するために、使用後最初の 32 か月以内に機械油 (1405# 機械油またはモービル XNUMX#) を交換し、その後は XNUMX か月ごとに交換します。

空気圧パンチプレスのこれらの側面を理解することは、さまざまな金属加工用途において効率、安全性、および装置の寿命を最大化するために不可欠です。