Seri CL Straightener Cum Uncoiler 2 dalam 1 untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.2mm

Peng lurus Gabungan Pengurai

Tipe Kradel decoiler gabungan peng lurus.

Sebagai ganti menggunakan mandrel yang dapat diperlebar, gulungan ditempatkan pada roller penggerak di dalam kradel gulungan. Roller ini dilengkapi dengan pelat sisi yang dapat disesuaikan untuk memastikan pemusatkan yang tepat. Secara opsional, roller sisi dapat ditambahkan ke pelat sisi untuk melindungi gulungan yang rapuh dari kerusakan pada tepinya.

Spesifikasi:

Fitur

1. Rangka material terpadu dan mesin peng lurus menempati ruang minimal dan sering digunakan.
2. Cocok untuk memperbaiki kepingan dan memberi makan berbagai gulungan logam.
3. Bisa dilengkapi dengan perangkat kecepatan variabel tak hingga khusus untuk mengontrol kecepatan pemberian sesuai kebutuhan.
4. Rak bahan dan mesin penyeter benang digabungkan dalam satu unit, dengan penggerak rantai dan roller krom. Dilengkapi denga perangkat kecepatan variabel tak terbatas khusus untuk mengontrol kecepatan pemberian bahan, memastikan ketahanan lama.
5. Pemberian bahan dilakukan dengan menjepit bahan menggunakan pelat sisi di kedua sisinya, didorong oleh roller pemberian, dan kecepatannya dikendalikan oleh bagian penyeter.
6. Roller penyeter terbuat dari baja krom 40CR, diolah dengan penyeratan, quenching frekuensi tinggi, dan pelapisan krom keras. Dengan kekerasan permukaan HRC60 derajat dan tebal pelapisan krom 0,05mm pada satu sisi, mereka sangat tahan lama.
7. Penyesuaian penyeter menggunakan penyesuaian mikro independen empat titik, dikontrol oleh penggaris skala untuk kesederhanaan dan praktikalitas.
8. Rak induksi bingkai besi berbentuk L utamane cocok kanggo material ringan lan kecil kanthi permintaan permukaan rendah ing produksi stamping. Iku sering digunakake bareng-bareng kanthi feeder pneumatik kanggo nyusun garis produksi otomatisasi stamping sing ekonomis.

Struktur

·Kepala pembenar

1. Bagian kepala mesin nggunakake desain roller paralel, totalna 7 roller straightening (3 di atos lan 4 di bawah).
2. Nggunakake penyesuaian mikro empat titik, kanggo nggaweke lebih cocok kanggo ngolah produk sing canggih. Penyesuaian tekanan empat titik mandiri dipaké kanggo nampa lan ngilung muatan bakal effektif mencegah simpang-simpangan material lan deformasi.
3. Roda pendukung material dibuat menyang roda galvanis pasif, terbentuk integral, dening permukaan sing tahan gores lan aus. Daptarake bantalan mekanis, kanggo putaran sing lentur lan awet.
4. Nggunakake roda tangan besi tuang, kanthi permukaan sing dilapisi listrik kanggo nujuke estétika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang dina dua sisi bagian transmisi kanggo proteksi, dilengkapi jendela pengamatan kanggo memudahkan observasi.

·Bagian rak

1. Peralatan ini menggunakan desain terpadu dari rak bahan dan unit penyempurnaan, memaksimalkan penggunaan ruang.
Bahan rak didesain dengan balok kantilever, lanjut kabeh papan rangkanya digunting nganggo laser atawa plasma cutting, nampaaken presisi sing tinggi lan kualitas peralatan sing bisa diganti-ganti.
Kabeh komponen diproses nganggo numerical control (NC) lan computer numerical control (CNC), nampaaken sifat bisa diganti-ganti sing baik.
Struktur keseluruhan sederhana, lan pemasangan amarga penggantian komponen peralatan bisa dilakoni dening pekerja teknis biasa, kanggo nyieleg, cepet, lan mbikin biaya pemeliharaan turun drastis.

·Rol penyeteran

1. Rol penyempurnaan dibuat dari baja poros padat, melalui pengobatan frekuensi menengah lalu dilapisi tebal dengan elektroda, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan bahan.
2. Baja bulat GCr15 dijamurkan digunakake, dilakoni pre-penanggungan panas (anilating bola), lan jroning, milling, penanggungan mid-frekuensi, grinding kasar, stabilisasi dingin, grinding presisi, lan akhiré dilumuti. Proses iki ngemungkinkan presisi, sentrisitas, kelembutan, lan kerasan maksimal, nangingke service life rol penyeteraan.

·Gear penggerak

Proses pemachinan gigi mbuwuhkah langkah-langkah sawijining: pengolahan balok gigi - pemachinan permukaan gigi - penanggungan panas - penggerusan permukaan gigi.

Balok gigi utamane dijamurken lan dilakoni anilating kanggo ngritingke machinability supaya lebh gampang dipotong.

Dhuwur ngikuti gambar rancangan gear, mesin kasar dilakoni, kanggo dibarengi nalika pemesinan semi-presisi, yen melibatkeun turning, milling, lan hobbing kanggo nglajengake gear formasi dasar. Setelah iku, penanggungan panas dilakoni kanggo ngembleng sifat mekanis. Menurut kagendhengan rancangan, pemesinan akhir presisi dilakoni, yen memperhalus permukaan patokan lan profil gear. Nalika proses-proses iki, gear kita bisa nyampe grade 6, yen maring tingkat tahan aus, kuat, lan umur pakean panjang.

·Bagian tenaga

1. Ngalihake guna reducer vertikal cacing tipe 80, gearbox iki nggunakake konverter kecap gear kanggo menurunkake cepat puter motor (mesin) menyang kecap diingini saka wae saking torque sing ditambahke.

2. Dilengkapi motor vertikal, yen ngandhut getaran lan suara rendah, bagian stator nggunakake kumparan tembaga asli sing umurnya sepuluh kali lipat kumaha kumparan biasa. Bantalan bola dipasang ing dhuwur-duwur, yen ngurangi gesekan lan mbokne temperatur tetep renyah.

·Kotak kontrol listrik

Nggunaake relay logam perak dening tangkal tembaga kabeh lan dasar keselamatan retardan api, nampaaken ketahanan sing awet.

Nggunaake relay tunda-tunda sirkuit proteksi sing bisa diatur, dening kontak logam perak, liyane dail penyesuaian, kanggo memenuhi rentang tunda-tunda sing beda-beda.

3. Sakelar dilengkapi desain kontak geser dengan fungsi membersihkan diri. Kontak biasa terbuka dan tertutup menggunakan struktur terisolasi terpisah, memungkinkan operasi bipolar dan dilengkapi dengan posisi anti-putar dan bantalan pemasangan anti-longgar.

4. Menggunakan tombol tekan self-resetting dengan gaya ringan dan stroke sedang. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi moduler dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas kuat, mampu membawa arus besar, dan memiliki umur hingga 1 juta siklus.