CL Series Straightener Cum Uncoiler 2 in 1 kanggo Ketebalan Lembar: 0.4mm~2.2mm

Straightener Cum Decoiler

Cradle type decoiler cum straightener.

Tinimbang nggunakake mandrel expandable, kumparan dipanggonke ing rollers mimpin ing Bandulan coil. rollers iki dilengkapi karo piring sisih luwes kanggo mesthekake centering tepat. Opsional, rol sisih bisa ditambahake ing piring sisih kanggo nglindhungi gulungan sing alus saka karusakan ing pinggir.

Keterangan:

fitur

1. Rak materi terpadu lan mesin straightening manggoni papan minimal lan umume digunakake.
2. Cocog kanggo mbenerake flatness lan dipakani saka macem-macem gulungan logam.
3. Bisa dilengkapi piranti kacepetan variabel tanpa wates khusus kanggo ngontrol kacepetan pakan sing dibutuhake.
4. Rak materi lan mesin straightening digabungake dadi siji unit, kanthi chain drive lan roller berlapis krom. Dilengkapi piranti kacepetan variabel tanpa wates khusus kanggo ngontrol kacepetan pakan, njamin daya tahan.
5. Dipakani materi wis ngrambah dening clamping materi karo piring sisih loro-lorone, mimpin dening dipakani rollers, lan kacepetan kontrol dening bagean gawe tingkat.
6. Roller leveling digawe saka baja krom 40CR, diolah kanthi tempering, quenching frekuensi dhuwur, lan plating krom keras. Kanthi atose lumahing HRC60 derajat lan krom plating kekandelan saka 0.05mm ing sisih siji, padha Highly awet.
7. imbuhan Leveling adopts papat-titik independen mikro-imbuhan, kontrol dening panguwasa ukuran kanggo gamblang lan praktis.
8. Rak prabawa pigura wesi L-shaped utamané cocok kanggo bahan entheng lan cilik karo syarat lumahing kurang ing produksi stamping. Asring digunakake bebarengan karo feeder pneumatik kanggo mbentuk baris produksi otomatis stamping ekonomis.

struktur

· Kepala straightener

1. Kepala mesin nganggo desain roller paralel, kanthi total 7 rol straightening (3 ing ndhuwur lan 4 ing ngisor).
2. Four-titik mikro-imbuhan dipunginaaken, dadi luwih cocok kanggo Processing produk tliti dhuwur. Penyesuaian tekanan bebas papat-titik digunakake kanggo pakan lan unloading kanggo nyegah panyimpangan lan deformasi materi kanthi efektif.
3. Rol dhukungan materi digawe saka roller galvanis pasif, dibentuk sacara integral, kanthi permukaan sing tahan goresan lan nyandhang. Dheweke nggunakake bantalan mekanik, nyedhiyakake rotasi sing fleksibel lan tahan lama.
4. Handwheels wesi Cast digunakake, karo lumahing electroplated kanggo estetika tradisional.
5. Tutup protèktif dipasang ing loro-lorone bagean transmisi kanggo pangayoman, dilengkapi jendhela ndeleng kanggo pengamatan sing trep.

· Bagean rak

1. Peralatan iki nganggo desain terpadu saka rak materi lan unit straightening, ngoptimalake pemanfaatan ruang.
2. Rak materi dirancang kanthi balok kantilever, lan kabeh piring pigura dipotong nganggo pemotongan laser utawa plasma, njamin presisi dhuwur lan interchangeability peralatan sing apik.
3. Kabeh bagean diproses nggunakake kontrol numerik (NC) lan kontrol numerik komputer (CNC), njamin interchangeability apik.
4. Struktur sakabèhé iku prasaja, lan perakitan lan panggantos saka bagean peralatan bisa dileksanakake dening buruh technical umum, nggawe trep, cepet, lan nemen ngurangi biaya pangopènan.

· Roller pelurus

1. Roller straightening digawe saka baja bantalan padhet, ngalami perawatan frekuensi agêng-frekuensi ngiring dening electroplating thickened, njupuk atose lumahing ora kurang saka HRC58 kanggo njamin kekiatan materi.
2. GCr15 baja babak palsu dipunginaaken, subjected kanggo pra-panas perawatan (spheroidizing annealing), ngiring dening ngowahi, panggilingan, perawatan mid-frekuensi, mecah atos, stabil kadhemen, tliti mecah, lan pungkasanipun electroplating. Proses iki ngoptimalake presisi, concentricity, smoothness, lan atose, saéngga ndawakake umur layanan saka rol straightening.

· Piranti drive

Proses mesin gear kalebu langkah-langkah ing ngisor iki: pangolahan kosong gear - mesin permukaan waos - perawatan panas - grinding permukaan waos. 

Kothong gear utamane dipalsu lan banjur kena annealing kanggo nambah kemampuan mesin supaya luwih gampang dipotong. 

Sawise gambar desain gear, mesin kasar ditindakake, diikuti mesin semi-presisi, kalebu ngowahi, panggilingan, lan hobbing kanggo entuk formasi gear dhasar. Sabanjure, perawatan panas ditindakake kanggo nambah sifat mekanik. Miturut syarat desain, mesin presisi pungkasan ditindakake, nyaring permukaan referensi lan profil gear. Liwat proses kasebut, gear kita bisa entuk kelas 6, kanthi resistensi nyandhang dhuwur, kekuatan dhuwur, lan umur layanan sing dawa.

· Bagean daya

1. Nggunakake reducer vertikal gear cacing 80-jinis, gearbox iki nggunakake konverter kacepetan gear kanggo nyuda kecepatan rotasi motor (mesin) menyang kecepatan sing dikarepake nalika entuk mekanisme kanthi torsi tambah.

2. Dilengkapi motor vertikal, nampilake tingkat geter lan gangguan sing kurang, bagean stator nggunakake gulungan tembaga murni kanthi umur sepuluh kaping kumparan biasa. Bantalan bal dipasang ing ujung loro, nyuda gesekan lan njaga suhu sing kurang.

· Kothak kontrol listrik

1. Nggunakke relay paduan perak kanthi gulungan tembaga kabeh lan basis safety tahan api, njamin daya tahan sing tahan lama.

2. Makaryakke pangayoman safety luwes sirkuit relay tundha, karo salaka alloy kontak, kaping imbuhan dials, catering kanggo macem-macem tundha kisaran.

3. Ngalih fitur desain kontak ngusapake karo fungsi self-cleaning. Kontak sing biasane mbukak lan biasane ditutup nggunakake struktur terisolasi sing kapisah, ngidini operasi bipolar lan dilengkapi posisi anti-rotasi lan bantalan pemasangan anti-loosening.

4. Nggunakke tombol push poto-reset karo pasukan cahya lan stroke Moderate. Kontak kasebut nganggo struktur kombinasi modular kanthi titik komposit adhedhasar keton, nyedhiyakake konduktivitas sing kuat, bisa nggawa arus gedhe, lan umure nganti 1 yuta siklus.