NCLF Super Thick Sheet Uncoiler Straightening Feeder 3 In 1 Machine Kanggo Ketebalan Lembar sing Ditrapake: 2.0mm~9.0mm

3 Ing 1 NC Servo Straightener Feeder W / Uncoiler

Nggedhekake Looping Space, Ningkatake Safety. Miwiti saka uncoiler, materi coiled navigasi liwat kiwa lan tengen free guide rollers, dibantu dening sensor foto majeng kanggo looping pas. Maju mudhun liwat piranti pembuka lan sistem rol mlengkung, ngliwati jalur sing kalebu piranti pembuka, piranti flatness tip coil, rol jiwit, rol kerja, lan rol feed, njamin pakan materi sing lancar.

AKSESORI STANDAR:

Sistem kontrol loop mata listrik

Feed lan straightener muter hard chrome plated

Tahan piranti lengen

Pakan baris gampang diatur dening maju cacing gear screw piranti jacks

Uncoiler karo kontrol inverter

Piranti tabel threading pneumatik sing kasedhiya ing uncoiler lan straightener

Pandhuan jembar kumparan tangan ing sisih stopkontak

Pandhuan jembar kumparan sing disesuaikan karo roda tangan ing sisih inlet straightener

adjuster indikator referensi

Coil tip flattener

Uncoiler karo rem cakram udara

Penjaga koil

OPTION:

Mobil koil LIHAO

Piranti nyukur

fitur

1. Operasi Streamlined: Kabeh fungsi feeder digabungake ing PLC lan tombol hotspot, simplifying operasi kanggo pangguna. Ora perlu kuwatir amarga tombol fungsi sing gedhe banget utawa mbuwang wektu kanggo navigasi.

2. Enhanced Efficiency and Safety: Tumindak mekanik ngganti operasi manual, nyuda wektu tundha sing ora perlu lan nambah efisiensi kerja. Kanthi akeh fungsi tambahan kanggo pakan lan dhukungan materi, operator bisa njaga jarak sing aman saka bahan kasebut, ngoptimalake safety.

3. Pilihan Kontrol Versatile: Pangguna bisa kanthi gampang ngalih ing antarane master punch lan mode master piranti adhedhasar syarat, ngoptimalake adaptasi piranti lan nyuda biaya.

4. Jejak Optimal: Nalika seri Lihao NCLF kuat, faktor wangun uga paling wajar ing industri, sing bisa nggedhekake biaya situs kasebut.

5. Kompatibilitas Sistem Kontrol Kuwat: Seri NCLF nggabungake sistem kontrol Mitsubishi Jepang, njamin kompatibilitas karo macem-macem standar internasional. Pangguna bisa mlaku kanthi lancar tanpa kuwatir babagan konversi data utawa masalah kompatibilitas liyane.

6. Desain Pemikir: Ngenalake unsur desain industri, seri NCLF ngutamakake visibilitas peralatan lan kenyamanan operator nalika njaga standar kinerja sing luar biasa.

struktur 

· Bagean materi

Bagean pigura saka rak materi dibangun nganggo baja Q235B, sing misuwur amarga elongasi, kekuatan sing kuat, lan kateguhan, dadi pokok ing pabrikan komponen mekanik umum. Nggunakake teknik nglereni laser njamin flatness sakabèhé saka piring, nalika mesin CNC njamin posisi bolongan sing tepat. Salajengipun, welding proteksi CO2 digunakake kanggo ngamanake ukuran post-hole ing rak. Liwat perawatan panas annealing, struktur internal baja ngalami modifikasi, nambah kinerja. Perawatan panas iki ora mung nguatake materi logam, ngoptimalake kinerja potensial, lan nyuda bobot struktural, nanging uga nambah kualitas produk mekanik, kanthi signifikan nambah umur bagean mesin. Kajaba iku, iku serves kanggo mbenerake cacat welding-mlebu, ngurangi segregasi, ngenthengake kaku internal, lan Foster uniformity ing struktur baja lan sifat.

· Bahan kumparan

Bore bantalan kumparan digawe kanthi teliti nggunakake mesin bor horisontal, njamin coaxiality ing ngisor 0.015mm. Kanggo batang utama pigura materi, 40Mn tabung forging dipunginaaken. Sawise perawatan spheroidizing annealing lan quenching lan tempering, poros utama nuduhake keluwesan sing luar biasa, ngluwihi pipa baja karbon konvensional sing umum ing industri. Peningkatan iki ngoptimalake kapasitas bantalan beban spindle, nggampangake wiwitan lan mandheg kumparan sing luwih lancar nalika nyuda beban motor.

· Papan vertikal kiwa lan tengen

Piring vertikal ing loro-lorone saka sirah straightening digawe saka baja cast ZG25, misuwur kanggo kekuatan ngédap, plasticity, lan kateguhan, bebarengan karo kemampuan welding banget. Saben set peralatan ngalami proses tliti: pisanan, cetakan digunakake kanggo mbentuk piring vertikal kiwa lan tengen, sing banjur dibuwang nggunakake ZG25. Salajengipun, annealing ditrapake, tundhuk materi kanggo cahya sing suwe kanggo suhu dhuwur lan banjur didinginkan kanthi bertahap. Proses annealing iki nduweni macem-macem tujuan: mbenerake utawa ngilangi macem-macem cacat struktural lan tekanan residual amarga proses casting, forging, rolling, lan welding baja; nglindhungi saka deformasi lan fraktur saka workpiece; nggampangake softening workpiece kanggo nglereni luwih gampang; panyulingan struktur gandum; lan nambah sifat mekanik. Kajaba iku, mesin CNC njamin mboseni bolongan ing piring vertikal, njamin akurasi lan stabilitas.

· Bagian rol sing bener

Roller koreksi minangka komponen tengah ing persiyapan Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1. Ing Lihao Machinery, kita nggunakake teknik pangolahan sing tliti. Kita miwiti kanthi mbentuk baja bunder kanthi nggunakake baja GCr15. Baja iki ngalami sawetara langkah kanggo njamin kinerja optimal lan umur dawa. Kaping pisanan, ngalami perawatan pra-panas, khusus anil spheroidizing, sing nyiapake kanggo proses luwih lanjut.

Sawise annealing, baja wis stabil liwat urutan prosedur kalebu carburization, panggilingan, perawatan frekuensi penengah, coarse grinding, lan cooling jero. Perawatan lengkap iki nambah akurasi roller, concentricity, Rampung lumahing, lan atose.

Kanggo luwih nambah daya tahan, roller ngalami proses panyulingan sadurunge dilapisi. Langkah pungkasan iki ora mung ngluwihi umur roller koreksi nanging uga nambah kinerja sakabèhé.

·bagean Gear

Ing Lihao Machinery, proses mesin gear kita digawe kanthi teliti kanggo njamin kinerja lan umur dawa sing optimal. Punika ringkesan:

Kita miwiti proses grinding gear, diterusake karo pangolahan permukaan waos, perawatan panas, lan mecah permukaan waos. Forging umume digunakake kanggo komponen gear, kanthi perawatan normalisasi sabanjure kanggo nambah kemampuan mesin.

Proses manufaktur gear nderek pendekatan sistematis: diwiwiti kanthi interpretasi desain lan cetak biru, kita nerusake menyang roughing, semi-finishing, lan banjur nindakake karburisasi, rolling, lan mbentuk gear kanggo entuk wujud gear sing dikarepake. 

Sawise wangun dhasar wis entuk, perawatan panas digunakake kanggo nambah sifat mekanik. Sabanjure, kita nyaring gear miturut spesifikasi desain, fokus ing finishing final, benchmarking, lan finishing jinis untu.

Sawise perawatan lengkap iki, gear kita entuk peringkat kelas 6, ditondoi kanthi resistensi nyandhang dhuwur, kekuatan sing unggul, lan umur layanan sing luwih dawa.

Tabel konfigurasi kontrol elektronik:

Tabel konfigurasi stasiun hidrolik: