Seretan GO Series anyar Cum Uncoiler 2 dalam 1 Sistem Pemberian Logam Untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.5mm
Bagi
Mesin pengulit/peng lurus
Hemat tempat
Presisi tinggi
Kaperngan Produk
Decoiler saka Straightener
Fitur:
1. Menggabungkan uncoiler dan peng lurus ke dalam satu unit memaksimalkan penggunaan ruang pabrik.
2. Uncoiler dilengkapi desain balok bertuluh tunggal, dengan komponen bingkai dipotong dari plasma laser untuk presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Peng lurus menggunakan desain roller sejajar dengan penyesuaian halus empat titik untuk leveling presisi, ideal untuk pemrosesan produk presisi tinggi. Empat penyesuaian tekanan mandiri pada roda pemberi makan mencegah penyimpangan material.
4. Roda peng lurus terbuat dari baja bantalan padat yang dilapisi listrik untuk meningkatkan ketahanan dengan kekerasan permukaan lebih dari HRC58.
5. Sèmu bagian dibuat nganggo mesin bubut NC lan CNC, nampa kualitas tinggi kanggo pertukaran bagian.
6. Alat diakses nganggo struktur moduler, nuduhake ngassemble lan ngganti bagian saka pekerja teknis biasa, ingkang ngurangi biaya pemeliharaan.


·Kepala Pengoreksi
1. Kepala mesin nyuwun rancangan roda paralel kanthi total 7 roda lurus (3 ing atap lan 4 ing bawah).
2. Nggunakake penyesuaian mikro saka empat titik, menyangga proses produk presisi tinggi. Penyesuaian tekanan mandiri saka empat titik digunakake kanggo memuat lan membongkar, mencegah simpangan lan deformasi material.
3. Roda pendukung material nggunakake roda galvanis pasif, dibentuk integral kanggo ketahanan. Permukaanya tahan goresan lan aus, lan dilengkapi bantalan mekanis kanggo putaran leluasa lan awet.
4. Roda tangan besi tuang digunakake, dilapis elektrolit ing permukaane, kanggo jenis roda tangan tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang dina dua sisi bagian transmisi kanggo proteksi, dilengkapi jendela pengamatan kanggo memudahkan observasi.
·Rol penyusun
1. Roll penyeteraan terbuat dari baja bantalan padat, menjalani proses elektroplating penebalan setelah pemanasan frekuensi menengah, dengan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58, memastikan ketahanan material.
2. Baja bulat GCr15 dibentuk melalui proses pemanasan (pengolahan bola), kemudian dilanjutkan dengan pengefraian, penggilingan, pengolahan frekuensi menengah, penggerindaan kasar untuk stabilisasi dingin, penggerindaan presisi, dan akhirnya elektroplating. Ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan permukaan, dan kekerasan, memperpanjang umur panjang roll penyeteraan.


·Gear penggerak
Proses pembuatan gigi roda melibatkan tahap-tahap berikut: pemotongan kasar gigi roda, penggerusan permukaan gigi roda, pengolahan panas, dan penyempurnaan permukaan gigi roda. Pemotongan kasar gigi roda, terutama menggunakan tempa, melibatkan perlakuan normalisasi untuk meningkatkan kerjaannya dalam tujuan pemotongan. Berdasarkan gambar desain gigi roda, gigi roda mengalami pemrosesan kasar, diikuti oleh proses semi-akhir seperti bubut, giling, dan penyisipan gigi untuk mencapai formasi gigi roda dasar. Selanjutnya, pengolahan panas diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanis. Sesuai dengan spesifikasi desain, tahap akhir melibatkan pemrosesan presisi dan penyempurnaan standar gigi roda serta profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi roda kami mencapai peringkat kelas 6, menunjukkan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan umur panjang.
·Bagian rangka
1. Peralatan ini menggunakan desain kesatuan integral dari rak bahan dan penyetel lurus, meningkatkan pemanfaatan lokasi.
2. Rak material dirancang dengan balok kantilever, lan saking papan rangka kabeh dipotong nggunakake pemotongan plasma laser, nampaaken presisi sing tinggi lan kualitas peralatan sing apik.
3. Kabeh komponen dimesinakake nggunakake proses kontrol numerik (NC) lan kontrol numerik komputer (CNC), nampaaken kualitas peralatan sing apik.
4. Desain keseluruhan nggunakake struktur perakitan, nampaaken teknisi umum bisa ngasemblage lan ngganti bagian-bagian peralatan, nuduhake perawatan sing cepet lan mudah, kasih hasil biaya perawatan angsung menurun.


·Kotak kontrol listrik
1. Nggunaake relay logam perak, koil tembaga kabeh, dasar keselamatan retardan api, nampaaken ketahanan sing awet.
2. Nggunaake relay tunda-tunda sirkuit proteksi sing bisa diatur lan kontak logam perak, derajat disk sing sabar, nemuake juluk tunda-tunda sing beragam.
3. Sakelar nggunakake kontak geser kanthi fungsi bersih diri, nampaiki struktur terpisah kang kasebut kanggo kontak normal buka lan normal tutup, mampu ngoperasi dening kutub lawan, dilengkapi kanthi posisi anti puter lan alas pemasangan anti longgar.
4. Nggunakake tombol dorong reset diri kanthi operasi ringan, stroke sedang, lan titik kontak modular sing nggunakake material komposit berbasis keton, nampaiki konduktivitas listrik kuat, mampu membawa arus gedhe, kanan umurna sampai 1 juta siklus.
·Bagian tenaga
1. Nggunaake pengurang kecepisan cacing tipe 80, nggunakake konverter kecepihan gigi kanggo nyurutke ceper motor menyang tingkat sing diidini lan nemokake mekanisme torsi luwih gede.
2. Nggunaake motor vertikal kanthi getar lan dhuwur rendah, nampaiki bagian stator sing dibuat saka kawat tembaga murni, kanan umurna sepuluh kali lipat tinimbang kawat biasa, dilengkapi kanthi bantalan bola dina dua ujung, nampaiki gesekan lan suhu rendah.
Model |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
Lebar |
200mm |
300mm |
400mm |
Tebal |
0,4~2,5mm |
||
Diameter dalam gulungan |
450~530mm |
||
Diameter luar gulungan |
1200mm |
||
Bobot muatan |
500KG |
800kg |
1000KG |
Jumlah rol penyempurna |
7potong (3atas / 4bawah) |
||
Jenis ekspansi |
Ekspansi manual |
||
Kecepatan |
16m/menit |
||
Penyesuaian penyempurna |
Penyesuaian apung empat titik |
||
Tipe induksi |
Tipe sentuhan |
||
Pemegang |
rak bentuk“A”manual |
||
Motor |
1hp*4p |
2hp*4p |
2hp*4p |
Kinerja Miring
Ketebalan \/ model |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
0.4 |
200 |
300 |
400 |
1.5 |
200 |
200 |
200 |
2.0 |
150 |
150 |
150 |
2.5 |
100 |
100 |
100 |