Mesin Pengoreksi Logam Tipe S SSP Series: Pengoreksian Koyok Logam Cocok kanggo Ketebalan Material 0mm-1.6mm

Khas:

1. Mesin pemberian dan penghalusan tipe S adalah perangkat penting untuk mencapai pemberian bersamaan dengan mesin pemotong. Ini mengontrol kecepatan pemberian melalui konverter frekuensi. Bahan masuk ke mesin pemotong melalui saluran lingkaran buffer. Operasi pemberian dikendalikan oleh sakelar fotoelektrik untuk berhenti, mulai, mempercepat, atau melambat, memastikan sinkronisasi dengan mesin pemotong.

2. Deretan mesin penyempurnaan iki nggawahi versi anyar saka S-seri mesin penyempurnaan karo nama perusahaan kita, ditujoni kanggo ngluruhake produk logam plat tipis dening ketelitian. Dadi dadiya ingkang tanpa penyempurnaan lan panggul stress, ora mungkin mbuat produk yen boga mutu tinggi. Karena ito, performa mesin penyempurnaan memainkeun peranan penting ing produksi.

3. Gulungan penyempurnaan dibuat kanthi nggunakake SUJ2 impor, di-heat treatment menyang HRC60, dilapisi hard chromium kanggo nyurehake lapisan hard chromium sing seragam lan toleransi bentuk kanggo tiap sumbu.

4. Penyesuaian penyempurnaan mesin iki nggunakake perangkat penyetelan halus empat titik apung, kanggo memudahkan identifikasi titik penyempurnaan dening cepet.

5. Mesin kabeh nggunakake bering presisi tinggi kanggo ngrajale kekuatane.

6. Ngaran variasi material, lebar, lan tebal, ora ana rujukan numeris universal. Kanggo nganti, disarankake uji level kecil material menawa sabarang hasil yen dikehendaki kabeh ditemokaken saka proses produksi kontinyu.

7. Grup gigi transmisi mesin iki ditempatakake diluar badan mesin kanggo memudahkan pelumasan oli, nampa menjamin keselamatan operator lan member kasep proteksi.

Pendhaharuan:

·Kepala leveling

1. Kepala mesin didesain dening roller paralel, yen ana total 15 roller koreksi presisi, 7 ing atos lan 8 ing bawah.

2. Nggunaake penyesuaian halus empat titik, nggaweke luwih cocog kanggo ngolah produk presisi tinggi. Input lan output nggunakake tekanan roda pember empat titik mandiri, ngelesa tekanan, effectively mencegah deviasi lan deformasi material.

3. Rol pemendukung bahan nggunakake rol galvanis sing ora kena tenaga, dibentuk jadi sawijining kesatuan, kanthi permukaan sing tahan gesekan lan goresan. Bering mekanis dipaké kanggo puteran sing lentur lan tahan lama.

4. Nggunakake roda tangan besi cor, diolah kanthi elektroplating permukaan, nemokake tipe roda tangan paling tradisional.

5. Penutup proteksi dipasang dina dua sisi bagian transmisi kanggo proteksi, dilengkapi jendela pengamatan kanggo ngamati kaya mudah.

·Roda leveling

1. Rol perbaikan dibuat saka bajaringan padat, disiangi penambahan elektroplating tebal pasca-pemrosesan mid-frenkuensi, nampaakena kekerasan permukaan kurang liwat HRC58 kanggo njamin ketahanan bahan.

2. Baja bulat tempa GCr15 digunakake, ngalami proses prapanas (anilating bola) lan dilanjutake nganggo nata, milling, pengolahan mid-freqwensi, pengasah kasar kanggo stabilitas dingin, pengasah presisi, lan akhiré dilapisi elektroda. Proses iki mbuat ketelitian, sentrisitas, kelembutan, lan kerasna maksimal, kagethan nyambung umur panjang rol perbaikan.

·Gear penggerak

Proses pembuatan gigi melibatkan beberapa tahap: pengikisan kasar gigi, pemotongan permukaan gigi, pengolahan panas, dan penyelesaian permukaan gigi. Proses pengikisan kasar terutama menggunakan benda setengah jadi (forgings), yang mengalami normalisasi untuk meningkatkan keramahan mesin dan memudahkan pemotongan. Sesuai dengan spesifikasi desain gigi, pemrosesan kasar dilakukan, diikuti oleh semi-finishing, pengeboran, rolling, dan shaping gigi untuk mencapai bentuk dasar gigi. Selanjutnya, pengolahan panas diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanis. Menurut persyaratan desain, finishing akhir dilakukan, termasuk penyempurnaan titik referensi dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami mencapai kelas 6, dengan daya tahan aus tinggi, kekuatan, dan umur panjang.

·Bagian tenaga

1. Menggunakan pengurang vertikal ulir cacing tipe 80, yang memanfaatkan konversi kecepatan gigi untuk menurunkan kecepatan putaran motor (mesin) ke tingkat yang diinginkan, sehingga mencapai torsi yang lebih besar dalam mekanisme.

2. Nggunaake motor vertikal sing dikenal akibat getas lan suara sing minim. Bagian rotor tetap dilengkapi klep tembaga murni, nanggung umur sepuluh kali leuwih panjang tinimbang klep biasa. Bantalan bola dipasang ing ujung-ujung kanggo ngurangi gesekan lan ngeneni temperatur rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Nggunaake relay logam perak lan klep tembaga keseluruhan lan dasar keselamatan tahan api kanggo ketahanan jangka panjang.

2. Ngimplementasi relay penundaan sirkuit kanggo keselamatan sing dilengkapi kontak logam perak lan dial derajat kasebut kanggo menyesuaikan rentang penundaan sing berbeda-beda.

3. Ngadopsi saklar sing dilengkapi kontak geser, nanggung fungsi bersih diri. Kontak normal open lan normal closed duwe struktur insulasi pisah, nanggung operasi ing pola-pol sing beda. Kabeh ogé dilengkapi bantalan posisi anti-putar lan cincin pemasangan anti-longgar.

4. Nggawe pake tombol datar yen bisa ngereset sendhiri kanthi gaya aktuasi ringan lan jarak tekanan sedeng. Pintu kontak kasebut nggunakake material komposit keton, ngedhuwurke konduktivitas kang goleh lan kapabel mbawa arus tinggi kanthi umur hingga 1 juta siklus.

Parameter: