Mesin Peningkat Setengah Seri TL: Penyempurna Lembaran Logam Presisi untuk Rentang Ketebalan Bahan 0,4mm - 2,2mm

Mesin Pembenar Material

1. Setelah melalui proses pembenaran dengan mesin ini, permukaan material menjadi halus dan tanpa cacat, tidak ada cekungan sama sekali, cocok untuk berbagai lembaran logam.

2. Mesin ini menggunakan kontrol kontak elektromagnetik dari Jepang dan komponen elektronik, mempertahankan integritas permukaan material, dan cocok untuk berbagai jenis lembaran logam.

3. Mesin ini dapat digunakan secara mandiri atau dikombinasikan dengan rak pemberian otomatis tipe MT atau DBMT untuk hasil yang lebih baik.

Pendhaharuan:

·Kepala pembenar

1. Kepala mesin nggunakake rancangan rol paralel, kanthi total 7 rol penyeteran presisi (3 marang, 4 bawah).

2. Nggunaake penyesuaian mikro empat titik, kanggo proses produk presisi tinggi. Bagian masukan lan keluarane nggunakake roda umpan tekanan empat titik katon tekanan mandiri, mencegah simpangan lan deformasi material secara efektif.

3. Rol pendukung material dibuat menurut konstruksi drum galvanis tanpa tenaga, nampaiki pembentukan material terpadu sing tahan gesekan lan gores. Dilengkapi bantalan mekanis, kanggo rotasi leluasa lan keawetan.

4. Roda tangan dibuat saka bahan besi tuang kanthi perawatan elektrolit permukaan, nampaiki desain klasik.

5. Penutup pelindung dipasang dina dua sisi bagian transmisi kanggo proteksi, lan dilengkapi jendela visual kanggo observasi praktis.

·Rol penyeteran

1. Roll peng lurus dibuat dari baja bantalan padat, dengan tambahan ketebalan dan perlakuan elektroda setelah pemanasan frekuensi menengah (IF). Keras permukaan nggak kurang saka HRC58, njamin keawetan material.

2. Baja bulat GCr15 dipaké, lan ditindaknake nganti panas praproses (spheroidizing annealing).

3. Setelah karo éta, dilakonin proses bubut, frais, penanganan frekuensi menengah, kasar asah, stabilisasi dingin, lan akhiré asah halus.

4. Akhiré, dilakonin elektroplating. Proses iki ngoptimalke precision, kesimetisan, kehalusan, lan keras, nambah umur paké roll peng lurus.

·Gear penggerak

Téknologi pengolahan gigi melibatkan langkah-langkah berikut: Pembuatan balok gigi - Penggerusan gigi - Pengobatan panas - Penyelesaian gigi. Pembuatan balok utamanya dilakukan melalui pemukulan, diikuti dengan normalisasi untuk meningkatkan keramahan mesinnya, memudahkan pemotongan. Berdasarkan spesifikasi desain gigi, pemrosesan kasar dilakukan, diikuti oleh semi-penyelesaian, melibatkan pengeboran, rolling, dan hobbing untuk mencapai bentuk gigi dasar. Selanjutnya, pengobatan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanis. Sesuai dengan persyaratan desain, pemrosesan akhir dan penyelesaian profil gigi dilakukan. Melalui proses-proses ini, gigi kami dapat mencapai kelas 6, dengan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan umur pakai panjang.

·Bagian tenaga

1. Menggunakan pengurang vertikal ulir jenis 80, konverter kecepatan gigi digunakan untuk mengurangi kecepatan putaran motor (mesin) ke tingkat yang diinginkan sambil mencapai mekanisme dengan torsi lebih besar.

2. Nggunaake motor vertikal kanggo ngurangi getusan lan suara, bagian rotor stasioner duwe koil tembaga murni, nanggung umur sepuluh kali leuwih panjang tinimbang koil biasa. Dilengkapi ball bearing dina dua ujung, nyebabkeun gesekan minimal lan temperatur rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Nggunaake relay logam perak kanggo koil tembaga penuh, dasar keselamatan retardan api nanggung umur tahan lama.

2. Ngandung rangkaian proteksi keselamatan anjak-nyuruh kanggo relay anjal waktu, duwe kontak logam perak lan bermacam-macem tombol penyesuaian kanggo ngenehi jangkauan anjal waktu sing berbeda-beda.

3. Saklar nggunaake desain kontak geser kanthi fungsi bersih diri. Kepala kontak normalna buka lan kontak normalna tutup nggunaake struktur insulasi pisah, ngandani operasi bipolar. Dilengkapi posisi anti-puter lan cincin pemasangan anti-longgos.

4. Nggawe tombol dhuwur yen ngrembugake sendiri sing ringkes kanthi gaya ringan lan ketikan sedeng. Nglakonake struktur kombinasi modular kanthi kontak komposit berbasis keton, nangtuke kuatna konduktivitas lan kapasitas arus tinggi dening umur hingga 1 juta siklus.

·Bagian rak

1. Bingkai didesain kanggo struktur las, las dilakoni nggunakake mesin las dua proteksi. Las dimulai saka las sudut tegak lan lanjut menyang las sudut datar. Jait pendek dilas kuthahe, lan dilanjuti menyang jait panjang, nangtuke las sing rapet lan ngembarake kualitas.

2. Saking bahan bingkai kabeh dipotong nggunakake teknologi potong laser utawa plasma, nangtuke presisi sing tinggi.

3. Kabeh komponen dimesinake nggunakake proses kontrol numerik (NC) lan kontrol numerik komputer (CNC), nangtuke pertukaran perangkat sing bagus.

4. Struktur keseluruhan sederhana, memungkinkan perakitan dan penggantian bagian peralatan oleh pekerja teknis umum, yang praktis dan efisien, secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan.

Parameter: