Қалың пластинаға арналған жоғары жылдамдықты дәлдікпен кесу сызығы Қазақстан
- 1. Оңтайлы дизайн: үздіксіз жұмыс істеу үшін теңдестірілген орналасуды қамтамасыз ету
- 2. Автоматтандырылған шеберлік: жоғарылатылған тиімділік пен дәлдік үшін толық автоматтандыруға қол жеткізу
- 3. Ең озық бақылау: жоғары өнімді басқаруға арналған жоғары өнімді Mitsubishi PLC жүйесінің интеграциясы
- 4. Дәлдік күшейткіштер: күшейтілген бұрылу және бұрылу дәлдігі үшін қосымша CPC және EPC жүйелері
- 5. Интуитивті жұмыс: Пайдаланудың қарапайымдылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ететін пайдаланушыға ыңғайлы интерфейс
- 6. Арнайы шешімдер: арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін толығымен теңшеуге болады
- 7. Жаһандық қолдау: үздіксіз интеграция үшін қол жетімді шетелде іске қосу қызметтері
Өнім Сипаттамасы
Металл орамдарын кесетін машина
1. Машина корпусының құрылымы: Интегралды дәнекерлеуден кейін кернеуді жеңілдететін күйдіру өңдеуі қолданылады. Ол машинаның тұрақтылығын арттыру үшін қалыңдығы 30 мм үш үлкен негізгі тақтаны пайдаланады.
2. Соққыларды сіңіру дизайны: машина корпусында соққыға қарсы материалдарды қосуға арналған саңылаулар бар. Қозғалтқыш жолақты кесетін негізгі жақтаудан бөлініп, әмбебап түйіспелі білік арқылы қосылған.
3. Кескіш білігінің дизайны: төменгі кескіш білігі бекітілген, ал жоғарғы кескіш білігі қолмен көтеру механизмімен қозғалады. Жылжымалы доға сызықты сырғымалы рельстермен орнатылып, құралды оңай ауыстыру үшін қолмен алып тастауға мүмкіндік береді.
4. Кескіш білігінің материалы және өңдеуі: Жоғарғы және төменгі кескіш біліктері 42CrMn соғылмалардан жасалған, сөндіру және шынықтыру өңдеуден өтеді, бетінің қатаю қаттылығы HRC52-57. Кескіш білігінің диаметрі Φ120мм (+0 немесе -0.03мм), тиімді ұзындығы 1300мм.
5.Драйв жүйесі: Төменгі кескіш білігі 7.5-0 айн/мин реттелетін жылдамдық диапазоны бар айнымалы ток 120 кВ айнымалы жиілікті жылдамдықты реттейтін қозғалтқышпен басқарылады. Үстіңгі кескіш білігі беріліс жетегін қабылдайды.
6. Төменгі негізгі біліктің биіктігі: 800мм.
7. Кескіш білігінің дәлдігі:
- Кескіш білігінің концентрліктігі: ±0.01 мм рұқсат етілген (негізгі анықтама ретінде төменгі кескіш білігі, көмекші ретінде жоғарғы кескіш білік) үш өлшегіш (сол, орталық, оң) арқылы өлшенеді.
- Кескіш білігінің параллельдігі: жоғарғы және төменгі кескіш қалақтарды екі жағынан симметриялы түрде орнатыңыз және калибрлі блоктарды пайдаланып түзетіңіз. Төменгі кескіш білігі ±0.01 мм рұқсатпен жоғарғы кескіш білігін түзетуге арналған негізгі анықтама болып табылады.
- Кескіш білігінің бүйірлік параллелдігі: ±0.005 мм рұқсат етілген өлшеуіш көмегімен кескіш білігінің бастапқы орнын өлшеңіз.
8. Кескіш пышақтар: қаттылығы HRA90-95 қатты легірленген материалды пайдалануды ұсыныңыз. Кесу спецификацияларына сай болу үшін кескіш жүздер мен аралық бөлшектердің тіркесімін оңтайландырыңыз.
(Ескертпе: Кескіш пышақтар мен аралық бөліктер жабдыққа кірмейді және тұтынушы талаптарына сәйкес бөлек келісілуі керек.)
Қалың пластинаның дәлдігі үшін жоғары жылдамдықты кеңейтілген кесу сызығы
I. Өнімге шолу
Біздің жоғары жылдамдықты кесу сызығы әртүрлі сипаттамаларға ие катушкаларды тиімді өңдеуге арналған, кез келген қажетті еніне жету үшін дәл орамды ашуды, кесуді және айналдыруды қамтамасыз етеді. Бұл суық илектелген болат, ыстық илектелген болат, тот баспайтын болат, мырышталған болат, алюминий, кремний болат, түрлі-түсті болат және боялған болат сияқты кең ауқымды металл катушкаларын өңдеуге қабілетті жан-жақты. Автомобиль жасау, контейнер жасау, тұрмыстық техника, қаптама және құрылыс материалдары сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
II. Басты ерекшеліктер
Ойланып жасалған макеттің пайдасын ала отырып, біздің кесу сызығы толығымен автоматты түрде жұмыс істейді, бұл ерекше тиімділікті, өнімділікті, дәлдікті және сапаны қамтамасыз етеді. Ол берік гидравликалық жүйенің, жоғары берік құрылымның және алаңның ұтымды конфигурацияларының арқасында біркелкі және сенімді жұмыс істейді. Біз үздіксіз жаһандық басқару үшін жетілдірілген Mitsubishi PLC басқару жүйесін біріктірдік. Сонымен қатар, біздің кесу сызығы орамнан шығару және кері айналдыру дәлдігін арттыру үшін қосымша CPC және EPC жүйелерін ұсынады, бұл сіздің операциялық қажеттіліктеріңізге тамаша шешім етеді.
III. Техникалық сипаттама
| Жоқ | моделі | Шикізат материал | THK (мм) | Ені (мм) | ID(Мм) | OD(Мм) | Салмағы (T) | Ені дәлдігі (мм) | № саңылау (дана) | Кесу ені (Мм) | жылдамдық (м / мин) | сыйымдылық (кВт) | Су тасқыны кеңістігі (м*м) |
| 1 | 4.0x1600 |
картон болат тот баспайтын болаттан жасалған алюминий немесе басқа болат материал |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤1500 | ≤25 | ≤ ± 0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/ 760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤25 | ≤24 | ≥40 | ≤50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤2000 | ≤25 | ≤12 | ≥60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤35 | ≤ ± 0.5 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤35 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Жоғарыда аталған барлық сипаттамалар тек анықтама үшін, сонымен қатар сіздің сұранысыңыз бойынша теңшеуге болады. | |||||||||||||
IV. Негізгі компоненттер
(1) Орамдық вагон
(2) Босатқыш
(3) Шымшу құрылғысы, түзеткіш және қырқу машинасы
(4) Лупер
(5) Бүйірлік бағыттаушы
(6) Кесетін машина
(7) Қалдықтарды қайтарғыш (екі жағы)
(8) Лупер
(9) Сепаратор және тарту құрылғысы
(10) Қайтарғыш
(11) Қайтарғышқа жүк түсіру вагоны
(12) Гидравликалық жүйе
(13) Пневматикалық жүйе
(14) Электрлік басқару жүйесі
V. Техникалық процесс
Орамдық вагон → бұрау → шымшу, түзету және катушка басын кесу → ілмек → бағыттау → кесу → бүйірлік қалдықтарды орау → ілмек → материалды алдын ала бөлу, керу → кері айналдыру → вагонды түсіру