Автоматтандырылған кесу машинасы, кесу пышақтарының көмегімен катушкаларды дәл кеседі Қазақстан

Жабдықтың сипаттамасы

(Тілу машинасының параметрлерін тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады)

Кесетін машина
1. Машина корпусының құрылымы: интегралды дәнекерленген және кернеуден босатылған. Жетілдірілген тұрақтылық үшін қалыңдығы 30 мм үш үлкен төменгі тақтайшалары бар.

2. Соққыларды сіңіру дизайны: амортизациялық материалдарды қосу үшін ашық порттармен жасалған машина корпусы; қозғалтқыш және тігу негізгі жүйесі бөлінген, әмбебап қосылыстар арқылы қосылған.

3. Білік конструкциясы: Тұрақты төменгі білік; қолмен көтеру механизмі жоғарғы білікті жетектейді. Жылжымалы доға құралды өзгертуді жеңілдететін қолмен алып тастау үшін сызықты сырғымаларға орнатылады.

4. Білік материалы және өңдеуі: 42CrMn соғылмалардан жасалған, сөндіргіш өңдеуге ұшыраған, бетінің қаттылығы HRC52-57 болатын төменгі және жоғарғы біліктер. Білік диаметрі Φ120мм (+0 немесе -0.03мм), тиімді ұзындығы 1300мм.

5. Жетек жүйесі: Айнымалы ток 7.5 кв жиіліктегі айнымалы жиілікпен басқарылатын қозғалтқыш 0-120 айн/мин реттелетін жылдамдық диапазоны бар төменгі білікті жетектейді. Тісті беріліс қорабынан қозғалатын жоғарғы білік.

6. Төменгі шпиндель биіктігі: 800мм.

7. Білік дәлдігі:
- Білік концентрліктігі: үш индикатормен өлшенеді (сол, орталық, оң), ±0.01 мм төзімділікпен (төменгі білік негізгі, жоғарғы білік қайталама).
- Біліктің параллелдігі: сол және оң жақтары симметриялы жоғарғы және төменгі пышақтармен орнатылған, сезгіш өлшегіштердің көмегімен түзетілген. ±0.01 мм төзімділікпен жоғарғы білікті түзетуге басты назар аударылады.
- Білік бүйірінің параллелдігі: ±0.005 мм рұқсат етілген біліктің бастапқы күйін қамтамасыз ету үшін индикаторлармен өлшенеді.

8. Пышақтар: Қаттылығы HRA90-95 жететін қатты легірленген материалды пайдалануды ұсыныңыз. Кесу сипаттамаларын қанағаттандыру үшін пышақтар мен аралықтардың оңтайландырылған комбинациясы. (Пышақтар мен аралық бөліктер жабдыққа кірмейді; тұтынушы талаптары негізінде бөлек келіссөздерге жатады.)

Edge Recoiler

1. Қозғалтқыш жүйесі: Тұрақты орау процесін қамтамасыз ету үшін Shunda маркалы (кернеу қозғалтқышы) момент қозғалтқышымен басқарылатын кері айналдырғыш.

 2. Зарядтау құрылғысы: шеткі материалдардың тиімді оралуын қамтамасыз ететін катушкалар материалының біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін қозғалтқыш пен жиілік түрлендіргішімен басқарылатын разрядтау құрылғысы.

3. Тор барабан: ыңғайлы және жылдам түсіру процесі үшін торлы барабанмен жасалған.

4. Кіру және шығу көпірі: қозғалтқышпен басқарылатын кіру және шығу көпірлері.

5. Көпірдің беті: тозуға төзімділігін арттыру және тазалауды жеңілдету үшін қалыңдығы 8 мм кәдімгі баспайтын болаттан жасалған тақталармен қапталған.

6. Роликті білік конструкциясы: Тозуға төзімділік пен қызмет ету мерзімін арттыру үшін қалыңдатылған электропластикасы бар жоғары қаттылық роликті біліктерді пайдаланады.

I. Ерекшеліктер
1. Жақсы ұйымдастырылған орналасуды, толық автоматтандыруды және теңдесі жоқ тиімділікті, өнімділікті, дәлдікті және сапаны сипаттайтын біздің кесу желісі тұрақты өнімділік пен пайдаланушыға ыңғайлы басқару элементтерімен үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді.
2. Жетілдірілген Mitsubishi PLC басқару жүйесін пайдалана отырып, біздің кесу желісі оңтайлы өнімділік үшін дәл жаһандық басқаруға мүмкіндік береді.
3. Арнайы талаптарды қанағаттандыру үшін қосымша икемділікті қамтамасыз ете отырып, ағыту және кері айналдыру дәлдігін арттыру үшін қосымша CPC және EPC жүйелері қолжетімді.
4. Сенімді гидравликалық жүйемен, берік құрылыммен және ұтымды сайт конфигурацияларымен жабдықталған, біздің кесу желісі жұмыс кезінде сенімділік пен тұрақтылыққа кепілдік бере отырып, ыңғайлылық пен практикалық ұсынады.

Ⅱ .Негізгі компоненттер

1. Орамдық вагон

2. Босатқыш

3. Шымшу құрылғысы, түзеткіш және қырқу машинасы

4. Ілмек

5. Бүйірлік бағыттау

6. Кесетін станок

7. Қалдықтарды қайтарғыш (екі жағы)

8. Ілмек

9. Сепаратор және керме құрылғысы

10. Қайтарғыш

11. Қайтарғышқа жүк түсіру вагоны

12. Гидравликалық жүйе

13. Пневматикалық жүйе

14. Электрлік басқару жүйесі

Ⅲ .Техникалық процесс

Орамдық вагон → бұрау → шымшу, түзету және катушка басын кесу → ілмек → бағыттау → кесу → бүйірлік қалдықтарды орау → ілмек → материалды алдын ала бөлу, керу → кері айналдыру → вагонды түсіру

Ⅴ.Параметр

ЕСКЕРТПЕ: Құрылғыны тапсырыс берушінің арнайы сұранысына сәйкес жасауға болады, жоғарыдағы мәліметтер тек анықтама үшін берілген.