Әрбір қажеттілік үшін тәндірілген шаблондар: Форма, өлшем, және тіркелу перфект
Өнімнің сипаттамасы
1.Материал: Қысқа бойынша молдтардың материалдары әдетте ыстықсыз қалу және ұзақ өмірбаптылық үшін ығысу күшінен жоғары алтындағы алтын сталлер немесе арнайы алтындардан жасалады.
2. Құрылым: Молдтың құрылымы оң молд, төменгі молд, шаблон, көздерге қол жеткізу үшін пилондар, көздерге қол жеткізу үшін жұмбақтар және басқаларын қамтиды, соның дизайні қысқа бойынша бөліктердің түрі мен өлшемін есептеу керек.
3. Жасау дәлдігі: Молдтың жасау дәлдігі қысқа бойынша бөліктердің сапына әсер етеді, бұл әдетте жоғары дәлдікпен жасалған жасау процестері мен облыстарын қажет етеді.
4. Қызмет жүргізудің уақыты: Молдтың қызмет жүргізудің уақыты материалдарды таңдау, дизайның құрылымы және іске асыру шарттары сияқты факторларға байланысты.
Қысқа бойынша молдтар қазіргі уақытта келесі sphere-терде қолданылады:
1. Автомобиль саналысы: Автомобиль қисімдерінің өндіруінде, мынағына, ерекше аралар, қаптар және басқа қисімдер үшін штамптау матрицалары қолданылады.
2. Электроника саналысы: Мобилді телефондар, планшеттер, нотбуктер сияқты электроника өнімдерінің сыртқы корпусі олардың өндіруінде штамптау матрицаларын пайдаланып жасалады.
3. Бытовая техника саналысы: Сыртқы корпус және құрылғылар, мынағына, су жылысқыштары, жатын-жыртқыштар, кондиционерлер және басқалардың өндіруінде де штамптау матрицалары қолданылады.
4. Металл өнімдерін өңдеу: Қосымша, құралдар және басқа металл өнімдерінің өндіруінде де штамптау матрицаларының қолданылуы тиіс.
Штамптау матрицаларын бастапқылау үшін келесі параметрлер берілуге тиіс:
1. Өнім схемалары: Өнімнің өлшемдері, түрлері және процестік талаптары туралы толық мәліметтер қосымша.
2. Материалдық талаптар: Штампталған қисық үшін қолданылатын материалдың түрі мен спецификацияларын көрсету.
3. Өңдеу дәлдігі талаптары: Қабырға өңдеуі үшін дәлдік талаптарын, мисалы, терпім шектерін және басқаларын көрсетіңіз.
4. Көлік уақыты талаптары: Қабырғаның көлік уақыты талаптарын үшін артқы өндіріс обемі мен жұмыс орталағы сияқты факторларға негізделіп анықтаңыз.
Қасиеттер
1. Біздің өндіріс процессы әртүрлі продукtlардың шаблон қажеттеріне сай болып, телефондар, фиксаторлар, күнделік қажеттер және басқалары сияқты индустрияларға қызмет көрсетеді.
2. ұзақ жылдам прес машинасымен жұмыс істейді, SPM-ге 200-ден астам пәндіру, күніне 10 рет өндіріс. Бұл көптеген қабырғалар мен пресслер арасында қатысты дәлдікті қамтамасыз етеді, сонымен қатар түрінің айрим шағындарын азайтуға көмектеседі.
3. Қызмет ететін практикалар мен процестік оптимизация арқылы материал пайдалануды 10%-ден астам кеміттік, бұл клиенттерімізге қарым-қатынас береді.
4. Өндіріс кезінде біз коилдік беру және автоматтық беру машиналарын қолданамыз, бұл қызмет ететін интенсивтілігін және қызмет ететін құнын қалайтын артықшылықпен азайтуға және өндіріс қабілетін арттыруға көмектеседі.
5. Бізге әртүрлі формалардың түрлерін жеке спецификацияларға сәйкес реттеу мүмкін, бұл қырлықтары, өлшемдері, тіркелгілері мен басқалары арқылы анықталады. Сізге қауіп беру формалары, түйме формалары, шаршы түбі моделдері, терминал формалары немесе қауіп беру формалары қажет болса, біз оларды сіздің өндіріс қажеттіліктеріңізге сәйкес реттеуіміз мүмкін.
Техникалық параметрлер:
| МӘЛІМЕТ СИПАТТАМАСЫ | Металлдің шаблонға басу формуасы | |||
| Дизайн программасы | ProE, CAD | |||
| Босық | Бір қозғыз ,Көп қозғыз | |||
| Форманың негізгі доска материалы | SKD11 | |||
| Негізгі ішкі элемент және қиыну материалы | DC53 | |||
| Лидер пин бушина | Жоғары дәлдік | |||
| Қауіп өңдеу | Орталықсіз жұмбақтау | |||
| Форманың доска және ішкі элементінің өңдеуі | WEDM-LS | |||
| Сандық тіркелу | 0.01мм | |||
| Форма қарғының дөңгелекшілігі | 0.02мм | |||
| Форманың өмірі | 30,000,000 салыстырма және басқалары (жұмыртқалардың жерінен бас тарту арқылы) | |||
| Жұмыртқалар жері | Тазау, Пин, Спринг | |||
| Жеткізім уақыты | 3 дейін 6 апта (прототип формасы үшін 3 апта) | |||
| Қаптама | Аспабақ, картондік куту | |||
Штемпель формалары түрлері келесілерді қамтиды:
1. Қабырғаларды бұзатын формалар
2. Түймеше формалары
3. Шаңырақ шығару моделі
4. Терминал формалары
