NCLF супер қалың парақты ашатын түзеткіш фидер 3-і 1-ші машина Қолданылатын парақ қалыңдығына арналған: 2.0мм~9.0мм Қазақстан

3 1 NC Servo түзеткіштің бергіші / ағытқышы

Цикл кеңістігін ұлғайту, қауіпсіздікті арттыру. Шиыршықтан шығарғыштан бастап, ширатылған материал дәл айналдыру үшін жетілдірілген фото сенсорлардың көмегімен сол және оң бос бағыттаушы роликтер арқылы жылжиды. Ашатын құрылғы және иілу ролик жүйесі арқылы төмен қарай жылжи отырып, ол ашу құрылғысы, катушкалар ұшын тегістеу құрылғысы, қысқыш роликтер, жұмыс роликтері және беру роликтерінен тұратын жолды кесіп өтеді, бұл материалдың мінсіз тегіс берілуін қамтамасыз етеді.

СТАНДАРТТЫҚ АКСЕССУАР:

Электрлік көз ілмегін басқару жүйесі

Беру және түзеткіш орамдары қатты хромдалған

Қолды ұстайтын құрылғы

Алдын ала құрт беріліс бұрандалы ұялар құрылғысы арқылы оңай реттелетін қоректендіру желісі

Инверторлық басқаруы бар тартқыш

Пневматикалық бұрау үстелдерінің құрылғылары орауыш пен түзеткіште берілген

Розетка жағындағы қолмен орнатылған катушка енін бағыттау

Түзеткіштің кіріс жағындағы қол дөңгелегі арқылы реттелетін орам ені бағыттағыштары

Анықтамалық көрсеткіш реттегіші

Орамның ұшын тегістеуіш

Ауа дискісі бар тежегіш

Шиыршық сақтаушы

Опция:

LIHAO-ның катушкалы көлігі

Қырқу құрылғысы

Мүмкіндіктер

1. Жеңілдетілген жұмыс: барлық фидер функциялары PLC және портативті тұтқа ішінде біріктірілген, бұл пайдаланушының жұмысын жеңілдетеді. Шамадан тыс функционалдық пернелерге алаңдаудың немесе оларды шарлауға уақыт жоғалтудың қажеті жоқ.

2. Жетілдірілген тиімділік пен қауіпсіздік: механикалық әрекеттер қолмен орындалатын операцияларды ауыстырып, қажетсіз кідірістерді азайтады және жұмыс тиімділігін арттырады. Материалды беру мен қолдауға арналған көптеген қосалқы функциялардың арқасында операторлар материалдардан қауіпсіз қашықтықты сақтай алады, бұл қауіпсіздікті барынша арттырады.

3. Әмбебап басқару опциялары: пайдаланушылар құрылғының бейімделуін оңтайландырып және шығындарды азайта отырып, өз талаптары негізінде перфоратордың шебері мен құрылғының негізгі режимдері арасында оңай ауыса алады.

4. Оңтайлы із: Lihao NCLF сериялары күшті болғанымен, форма факторы сайттың құнын барынша арттыра алатын саладағы ең ақылға қонымды болып табылады.

5. Күшті басқару жүйесінің үйлесімділігі: NCLF сериясы әртүрлі халықаралық стандарттармен үйлесімділікті қамтамасыз ететін жапондық Mitsubishi басқару жүйелерін біріктіреді. Пайдаланушылар деректерді түрлендіру немесе басқа үйлесімділік мәселелері туралы алаңдамай үздіксіз жұмыс істей алады.

6. Ойланған дизайн: Өнеркәсіптік дизайн элементтерін енгізе отырып, NCLF сериясы ерекше өнімділік стандарттарын сақтай отырып, жабдықтың көрінуіне және оператордың ыңғайлылығына басымдық береді.

Құрылым 

· Материалдық бөлік

Материалдық сөренің рамалық бөлімі ұзартқыштығымен, беріктігімен және қаттылығымен танымал Q235B болатын пайдаланып құрастырылған, бұл оны жалпы механикалық құрамдас бөліктерді жасауда негізгі құрал етеді. Лазерлік кесу әдістерін қолдану пластинаның жалпы тегістігін қамтамасыз етеді, ал CNC өңдеу тесіктердің дәл орналасуына кепілдік береді. Одан кейін тесігінен кейінгі өңдеуден кейін тірек өлшемдерін бекіту үшін CO2 қорғаныс дәнекерлеуі қолданылады. Жасыту термиялық өңдеуі арқылы болаттың ішкі құрылымы оның өнімділігін арттыра отырып, модификацияға ұшырайды. Бұл термиялық өңдеу металл материалды нығайтып, оның әлеуетті өнімділігін оңтайландырып, құрылымдық салмағын азайтып қана қоймайды, сонымен қатар механикалық бұйымдардың сапасын арттырады, машина бөлшектерінің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. Сонымен қатар, ол дәнекерлеуден туындаған ақауларды түзетуге, сегрегацияны жеңілдетуге, ішкі кернеулерді жеңілдетуге және болат құрылымы мен қасиеттерінің біркелкілігін арттыруға қызмет етеді.

· Материалдық шпиндель

Шпиндельді мойынтірек тесігі 0.015 мм-ден төмен коаксиалдылықты қамтамасыз ететін көлденең бұрғылау машинасының көмегімен мұқият жасалған. Материалдық жақтаудың негізгі білігі үшін 40Mn құбыр соғу қолданылады. Сфероидизацияланған күйдіру және сөндіру және шынықтыру өңдеуден кейін негізгі білік өнеркәсіпте кең таралған кәдімгі көміртекті болаттан жасалған құбырлардан асып түсетін керемет икемділікке ие. Бұл жақсарту шпиндельдің жүк көтеру қабілетін оңтайландырады, қозғалтқыш жүктемесін азайта отырып, катушкалардың тегіс іске қосылуын және тоқтауын жеңілдетеді.

· Сол және оң тік тақта

Түзеткіш бастың екі жағындағы тік тақтайшалар ZG25 құйма болаттан жасалған, ол ерекше беріктігімен, пластикасымен және қаттылығымен және тамаша дәнекерлеу мүмкіндіктерімен танымал. Жабдықтың әрбір жинағы мұқият процестен өтеді: алдымен сол және оң тік пластиналарды пішіндеу үшін қалыптарды пайдаланады, содан кейін ZG25 көмегімен құйылады. Кейіннен материалды жоғары температураға ұзақ әсер ету, содан кейін бірте-бірте салқындату арқылы жасыту қолданылады. Бұл жасыту процесі бірнеше мақсаттарға қызмет етеді: болатты құю, соғу, илемдеу және дәнекерлеу процестерінен туындайтын әртүрлі құрылымдық кемшіліктер мен қалдық кернеулерді жою немесе жою; дайындаманың деформациясы мен сынуынан қорғау; оңай кесу үшін дайындаманы жұмсартуды жеңілдету; дәннің құрылымын тазарту; және механикалық қасиеттерін арттыру. Сонымен қатар, CNC өңдеу дәлдік пен тұрақтылыққа кепілдік бере отырып, тік пластиналардағы тесіктердің дәл тесілуін қамтамасыз етеді.

·Дұрыс ролик бөлігі

Түзету шығыршығы орауыш, түзеткіш, фидер, 3-і 1 орнатуының орталық құрамдас бөлігі ретінде қызмет етеді. Lihao Machinery компаниясында біз мұқият өңдеу әдісін қолданамыз. Біз GCr15 болатының көмегімен дөңгелек болатты соғудан бастаймыз. Бұл болат оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін бірқатар қадамдардан өтеді. Бастапқыда ол алдын ала термиялық өңдеуден өтеді, атап айтқанда, оны одан әрі өңдеуге дайындайтын сфероидизациялау жасыту.

Жасытудан кейін болат карбюризация, фрезерлеу, аралық жиілікті өңдеу, дөрекі ұнтақтау және терең салқындату сияқты процедуралар тізбегі арқылы тұрақтандырылады. Бұл кешенді өңдеу роликтің дәлдігін, концентрлілігін, бетінің әрлеуін және қаттылығын арттырады.

Төзімділігін одан әрі арттыру үшін шығыршықты төсеу алдында тазарту процестерінен өтеді. Бұл соңғы қадам түзету роликінің қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар оның жалпы өнімділігін арттырады.

·Беріліс бөлімі

Lihao Machinery компаниясында біздің тісті өңдеу процессіміз оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін мұқият жасалған. Мұнда шолу:

Біз тісті тегістеуді өңдеуден бастаймыз, содан кейін тіс бетін өңдеу, термиялық өңдеу және тіс бетін тегістеу. Соғу негізінен тісті беріліс бөліктері үшін қолданылады, содан кейін өңдеу мүмкіндігін арттыру үшін қалыпқа келтіру өңделеді.

Тісті доңғалақтарды өндіру процесі жүйелі тәсілді ұстанады: дизайнды түсіндіруден және сызбаны жасаудан бастап, біз өрескел өңдеуге, жартылай өңдеуге кірісеміз, содан кейін қажетті беріліс пішініне қол жеткізу үшін карбюризация, илемдеу және тісті пішіндеу жұмыстарын жүргіземіз. 

Негізгі пішінге қол жеткізгеннен кейін механикалық қасиеттерді жақсарту үшін термиялық өңдеу қолданылады. Кейіннен біз тісті доңғалақтарды соңғы өңдеуге, салыстыруға және тіс түрін өңдеуге назар аудара отырып, дизайн ерекшеліктеріне сәйкес нақтылаймыз.

Осы кешенді өңдеуден кейін біздің берілістеріміз жоғары тозуға төзімділігімен, жоғары беріктігімен және ұзартылған қызмет мерзімімен сипатталатын 6-дәрежелі рейтингке жетеді.

Электрондық басқару конфигурациясының кестесі:

Гидравликалық станцияның конфигурация кестесі: