SNL сериялы дәл түзеткіш машина металл қаңылтыр материалына, материалдың қалыңдығы 0.1-0.6 мм диапазонға жарамды. Қазақстан

Мүмкіндік:

1. Бұл түзеткіш машиналар сериясын біздің компания жоғары дәлдікті тесуді қажет ететін жұқа материалдарды өндіру үшін арнайы әзірлеген. Тегістеу және кернеуді жоюсыз жақсы өнім шығару мүмкін еместігі белгілі, сондықтан нивелирлеу машинасының өнімділігі өндірісте негізгі рөл атқарады.

2. Бұл машинаның нивелирлеу дөңгелегі және түзетуші көмекші дөңгелегі импорттық SUJ2-ден жасалған, HRC60° дейін термиялық өңдеуден өткен, қатты хроммен қапталғаннан кейін ұнтақталған, біркелкі қатты хром қабаты мен әрбір біліктің пішінге төзімділігін қамтамасыз етеді.

3. Бұл машинаның нивелирлеуді реттеуі тегістеу нүктесін жылдам таба алатын тергішпен жабдықталған қалқымалы төрт нүктелі теңгерімді дәл реттеу құрылғысын қабылдайды.

4. S сериялы дәлдік түзеткіш машинасының әрбір түзету дөңгелегі оның өндіріс процесінде майыспауын немесе деформацияланбауын қамтамасыз ету үшін тегістейтін көмекші дөңгелекпен жабдықталған, осылайша өнімнің тегістік сапасын жақсартады.

5. Төменгі көмекші ролик бекітілген, төменгі дөңгелектің қаттылығын арттырып, кернеу кезінде деформацияны болдырмайды.

6. Үстіңгі көмекші шығыршығы қалқымалы типті, қажет болған жағдайда әртүрлі қысымдарды алу, нивелирлеу күшін және нивелирлік дөңгелектің қызмет ету мерзімін күшейту және пластина бетінің тегістік талаптарын жақсарту.

7. Беріліс қорабының тозуын азайту үшін майлаудың мәжбүрлі айналымын қолданады және жоғары температура жағдайында ұзақ уақыт жұмыс істей алады.

8. Беріліс механизмі әр тегістеу шығыршығы үшін тәуелсіз синхронды беріліс қорабын қабылдайды, беріліс берілісінен туындаған жинақталған кері соққыға төзімділікті азайтады және пластинаның тегістік талаптарын жақсартады.

9. Майлау жүйесін қосу машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады және машинаның ұзақ уақыт бойы тұрақты күйде жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

10. Материалдың, ені мен қалыңдығының айырмашылығына байланысты бірыңғай сандық анықтама жоқ. Сондықтан, жаппай өндіріске дейін сынақтық түзету үшін материалдың шағын бөлігін алу ұсынылады, ал қажетті нәтижеге қол жеткізгеннен кейін үздіксіз өндіріс.

11. Әмбебап қосылыс энергиясы, алюминий және тот баспайтын болаттан жасалған түзеткіш станоктардың өнімділігі жоғары өнімдері.

Кіріспе:

· Түзеткіш басы

1. Машина басы параллель роликті конструкцияны қабылдайды, барлығы 21 дәлдіктегі түзету роликтері, 10 жоғарғы жағында және 11 төменгі жағында.

2. Төрт нүктелі дәл реттеуді пайдалану, ол жоғары дәлдіктегі өнімдерді өңдеу үшін қолайлы. Беру және беру материалдың ауытқуы мен деформациясын тиімді болдырмайтын төрт нүктелі тәуелсіз қысыммен реттелетін беру дөңгелегі қысымын пайдаланады.

3. Материалды тіреуіш роликтер сыдыруға және тозуға төзімді беті бар тұтас бірлік ретінде жасалған, қозғалтқышсыз мырышталған роликтерді пайдаланады. Механикалық мойынтіректер икемді және ұзақ айналу үшін қолданылады.

4. Дөңгелектердің ең дәстүрлі түрін білдіретін, беті гальваниямен өңделген шойын материалынан жасалған қол дөңгелектері қолданылады.

5. Қорғау үшін беріліс бөлігінің екі жағында қорғаныс қақпақтары орнатылады, оңай бақылау үшін қарау терезелерімен жабдықталған.

· Түзеткіш ролик

1. Түзету роликтері материалдың беріктігін қамтамасыз ететін, HRC58 кем емес бетінің қаттылығын қамтамасыз ететін орта жиіліктегі қалыңдатылған электропластикалық өңдеуі бар тұтас мойынтірек болаттан жасалған.

2. GCr15 соғылған дөңгелек болат пайдаланылады, ол алдын ала қыздыру өңдеуден (сфероидтау жасыту), содан кейін жону, фрезерлеу, орта жиілікті өңдеу, дөрекі ұнтақтауды салқын тұрақтандыру, дәл тегістеу және ең соңында гальваникалық өңдеуден өтеді. Бұл түзету роликтерінің қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, дәлдікті, концентрлікті, тегістікті және қаттылықты арттырады.

· Трансмиссиялық механизм

Тісті өңдеу процесі келесі кезеңдерді қамтиды: тісті дайындамаларды өңдеу - тіс бетін өңдеу - термиялық өңдеу - тіс бетін тегістеу. Дайындама ең алдымен соғылған, кесуге арналған өңдеу қабілетін жақсарту үшін күйдіруге ұшырайды. Тісті доңғалақ конструкциясының сызбаларынан кейін дөрекі өңдеу орындалады, содан кейін жартылай өңдеу, токарлық өңдеу, прокаттау және тісті доңғалақтың негізгі қалыптасуына қол жеткізу үшін тісті доңғалақтарды өңдеу жүргізіледі. Кейіннен механикалық қасиеттерді жақсарту үшін термиялық өңдеу жүргізіледі. Жобалық сызбалардың талаптарын сақтай отырып, стандарттар мен тісті доңғалақ профильдерін нақтылай отырып, соңғы дәлдікпен өңдеу жүргізіледі. Осы процестер арқылы біздің беріліс тозуға төзімділігі, жоғары беріктігі және ұзақ қызмет ету мерзімін көрсете отырып, 6 дәрежесіне жетеді.

· Қуат бөлімі

1. Біз қозғалтқыштың айналу жылдамдығын қажетті деңгейге дейін азайту үшін оның беріліс жылдамдығының түрлендіргішін пайдалана отырып, 80 модельді тік құрт редукторды пайдаланамыз, осылайша жоғары моменті бар механизмге қол жеткіземіз.

2. Біздің таңдауымыз – төмен діріл және шу деңгейімен танымал тік қозғалтқыш. Оның бекітілген роторлы бөлігінде қарапайым катушкаларға қарағанда он есе ұзақ қызмет ету мерзімін ұсынатын таза мыс катушкалары бар. Сонымен қатар, шарикті мойынтіректер екі шетіне де орнатылып, ең аз үйкеліс пен төмен температураны қамтамасыз етеді.

· Электр басқару қорабы

1. Ұзақ төзімділік үшін толық мыс катушкалары мен отқа төзімді қауіпсіздік негіздері бар күміс қорытпасынан жасалған релелерді пайдалану.

2. Күміс қорытпасы контактілері және әртүрлі кідіріс талаптарын қанағаттандыру үшін бірнеше диапазонды терулері бар қауіпсіздікпен қорғалған реттелетін тізбекті кідірту релесін пайдалану.

3. Коммутаторларда өзін-өзі тазалау функциясы бар жылжымалы контактілер бар. Әдетте ашық және қалыпты жабық контактілерде биполярлық жұмыс үшін, айналуға қарсы позициялау және босатуға қарсы орнату төсемдерімен жабдықталған оқшаулау құрылымы қолданылады.

4. Жеңіл және икемді күшпен, қалыпты пернелерді басумен және модульдік комбинация құрылымымен өздігінен қалпына келтірілетін жалпақ түймелерді пайдалану. Байланыс нүктелері күшті өткізгіштігі бар кетон негізіндегі композициялық нүктелерді пайдаланады, үлкен токтарды өткізуге қабілетті және 1 миллион циклге дейін қызмет ету мерзімімен мақтана алады.

·Теру индикаторы, май сорғы

1. Біз еңбекті жеңілдетіп, майды жылдам жеткізу үшін қолмен жұмыс істейтін май сорғысын біріктірдік. Оның импорттық май тығыздағыштары ағып кетудің минималды қаупін қамтамасыз етеді, ал импорттық серіппелер деформацияға және қартаюға тиімді қарсы тұрады.

2. Біздің қондырғы шаң өткізбейтін шыны қақпақпен және ішкі мыс жиынтығымен жұптастырылған, ұқыпты шеберлігі бар болат циферблатты қамтиды. Мыстың қозғалысы құрылымдағы тұрақтылықты және дәл өлшеуді қамтамасыз етеді.

Параметрі: