STL сериялы екі сатылы парақ роликті дәл түзететін машина: материалдың қалыңдығы 0.15 мм - 0.6 мм диапазонына арналған металл парақты тегістеу Қазақстан

Мүмкіндік:

1. Түзету машиналарының бұл сериясы жоғары дәлдікті штамптауды қажет ететін орташа қалыңдықтағы материал өнімдері үшін арнайы әзірленген. Орам материалдарын тегістеусіз және кернеуді түсірмей, жоғары сапалы өнім шығару мүмкін емес екені белгілі. Сондықтан түзеткіш станоктардың өнімділігі өндірісте шешуші рөл атқарады.

2. Материалдың әртүрлі нүктелеріндегі қисықтықтың өзгеруіне байланысты түзеткіш роликтердің бір реттік орналасуы жоғары дәлдіктегі түзету талаптарын қанағаттандыра алмайды. STL сериясы инновациялық түрде үлкен ролик аралықтары бар өрескел түзету тұжырымдамасын қабылдайды, содан кейін шағын ролик аралықтары бар жұқа түзету, тұтынушылардың штамптау талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі келісімдерге қол жеткізу.

3. Бұл машинаның түзеткіш шығыршықтары мен қосалқы роликтерінің барлығы импорттық SUJ2 материалынан жасалған, HRC60° дейін термиялық өңдеуден өткізілген, ұнтақталған, содан кейін біркелкі қатты хром қабаты мен әрбір біліктің пішінге төзімділігін қамтамасыз ету үшін қатты хромдалғаннан кейін қайтадан ұнтақталған.

4. Бұл машинаның дөрекі және жұқа түзетуді реттеулері теңестіру нүктесін жылдам табу үшін теру өлшегішімен жабдықталған қалқымалы төрт нүктелі теңгерімді дәл реттеу құрылғыларын пайдаланады.

5. Машина әмбебап түйіспелі жетекті және жоғары түзету дәлдігін қажет ететін өнімдерге жарамды толық беріліс қорабын қабылдайды.

6. Бүкіл машина жоғары дәлдіктегі мойынтіректерді пайдаланады және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін майлау жүйесімен жабдықталған.

7. S сериялы дәл түзеткіш машинаның әрбір түзеткіш шығыршықтары олардың өндіріс кезінде майыспауын немесе деформацияланбауын қамтамасыз ету үшін тегістейтін көмекші роликтермен жабдықталған, осылайша бұйымдардың тегістік сапасын жақсартады.

8. Жоғарғы және төменгі қосалқы роликтер олардың қаттылығын арттыру және кернеу кезінде деформацияны болдырмау үшін бекітілген.

9. Материалдың, ені мен қалыңдығының айырмашылығына байланысты бірыңғай сандық анықтама жоқ. Сондықтан, қажетті нәтижеге қол жеткізгеннен кейін үздіксіз өндіріс алдында материалдың кішкене бөліктерін түзетіп көру ұсынылады.

10. Екі сатылы түзету, жақсартылған өнімділік үшін бірден екі түзеткіш машинаны сатып алу.

Кіріспе:

· Нивелирлеу басы

1. Машина басы барлығы 19 дәлдіктегі түзеткіш роликтері бар параллель роликті конструкцияны қабылдайды, 9 жоғарғы жағында және 10 төменгі жағында.

2. Төрт нүктелі дәл реттеу механизмін пайдалана отырып, ол жоғары дәлдіктегі өнімдерді өңдеуге қолайлы. Материалдардың кіруі мен шығуы материалдың ауытқуы мен деформациясын тиімді болдырмайтын төрт тәуелсіз реттелетін қысым доңғалақтарымен басқарылады.

3. Материалды тіреуіш роликтерде қуатты емес мырышталған болаттан жасалған барабандар бар, бұл олардың біріктірілген материал құрылымымен беріктігін қамтамасыз етеді. Механикалық мойынтіректермен жабдықталған олар икемді айналуды және ұзақ мерзімді өнімділікті ұсынады.

4. Классикалық және дәстүрлі дизайнды білдіретін, бетін электроплатумен өңделген шойын қол дөңгелектерін пайдалану.

5. Трансмиссия бөлігінің екі жағында да ыңғайлы бақылау үшін қарау терезелерімен жабдықталған қорғаныс қақпақтары орнатылады.

· Нивелирлеу дөңгелегі

1. Түзеткіш роликтер тұтас мойынтірек болаттан жасалған, орташа жиілікті өңдеуден кейін қалың электроплантациядан өтеді, материалдың беріктігін қамтамасыз ету үшін HRC58 кем емес бетінің қаттылығын қамтамасыз етеді.

2. GCr15 болаты дөңгелек шыбықтарға соғылған, алдын ала қыздыру өңдеуіне (сфероидизацияланған күйдіру), содан кейін жону, фрезерлеу, орташа жиілікті өңдеу, өрескел ұнтақтау, суық тұрақтандыру және ақырында дәл тегістеу. Бұл процесс дәлдікті, концентриттілікті, бетті өңдеуді және қаттылықты барынша арттырады, осылайша түзеткіш роликтердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

· Беріліс қорабы

Тісті дайындау процесі келесі кезеңдерден тұрады: тісті тегістеу, тіс бетін өңдеу, термиялық өңдеу және тіс бетін өңдеу. Бастапқы беріліс компоненттері, ең алдымен, өңдеу және кесу қасиеттерін жақсарту үшін қалыпқа келтіруден өтетін соғу арқылы шығарылады. Тісті беріліс конструкциясының техникалық сипаттамаларынан кейін дөрекі өңдеу жүргізіледі, содан кейін қажетті тісті пішінге қол жеткізу үшін жартылай өңдеу, плиталау және тісті пішіндеу жүргізіледі. Кейіннен механикалық қасиеттерді жақсарту үшін термиялық өңдеу қолданылады. Дизайн талаптарына сәйкес соңғы өңдеу, салыстыру және тістерді профильдеу жүргізіледі. Осы процестерді аяқтағаннан кейін, біздің берілістеріміз тозуға төзімділігі, жоғары беріктігі және ұзақ қызмет ету мерзімімен сипатталатын 6 рейтинг рейтингіне жетеді.

· Қуат бөлімі

1. 80 типті құрт тісті беріліс қорабын пайдалана отырып, қозғалтқыш айналу жылдамдығын беріліс жылдамдығының түрлендіргіші арқылы түрлендіруді жеңілдетеді. Бұл процесс қозғалтқыштың айналуын қажетті деңгейге дейін бәсеңдетеді, маңызды моменті бар механизмді жасайды.

2. Минималды діріл мен шуылмен сипатталатын тік қозғалтқышты пайдалана отырып, бекітілген ротор бөлімінде қарапайым катушкаларға қарағанда он есе ұзақ қызмет ету мерзімін ұсынатын таза мыс катушкалары бар. Екі ұшында шарикті мойынтіректермен жабдықталған қозғалтқыш төмен үйкелісті сезінеді және төмен температурада жұмыс істейді.

· Электрлік басқару қорабы

1. Күміс қорытпасынан жасалған релелерді, толық мыс катушкаларын және беріктік пен ұзақ қызмет мерзімін арттыру үшін отқа төзімді қауіпсіздік негіздерін пайдаланады.

2. Әртүрлі кідіріс талаптарын қанағаттандыру үшін күміс қорытпасы контактілері мен көп дәрежелі дискілері бар қауіпсіздікпен қорғалған тізбекті кідірту релесін пайдаланады.

3. Жылжымалы контактілері бар ажыратқыштар шеткі нүкте құрылымдарын пайдаланатын әдетте ашық және жабық контактілері бар өзін-өзі тазалау функциясын қамтиды. Жетілдірілген тұрақтылық үшін айналуға қарсы позициялау және босатуға қарсы орнату тығыздағыштарымен жабдықталған.

4. Жеңіл жұмыс пен қалыпты пернелерді басу үшін жасалған өздігінен дуплексті жалпақ түйме қосқыштарын біріктіреді. 1 миллион пайдалану цикліне төзе алатын, жоғары өткізгіштік үшін құрылыс блоктарының біріктірілген құрылымы мен кетон негізіндегі композиттік нүктелерді пайдаланады.

·Теру индикаторы, сары май сорғы

1. Майдың ағып кетуіне жол бермеу үшін импортталған май тығыздағыштары және деформацияға және қартаюға төзімді импорттық серіппелері бар майды тезірек және көбірек үнемдеу үшін қолмен майлау сорғысын қабылдайды.

2. Тұрақты құрылым мен дәл өлшеу үшін дәл теру, шаң өткізбейтін шыны, ішкі мыс төсемі және мыс негізіндегі қозғалысы бар болат пайыздық өлшегішті пайдаланады.

Параметрі: