STS сериялы екі сатылы қалың пластинаны дәл түзететін машина: материалдың қалыңдығы 0.4 мм - 2.2 мм диапазонына арналған металл парақты тегістеу Қазақстан

Мүмкіндік:

1. Түзету машиналарының бұл сериясы жоғары дәлдікті штамптауды қажет ететін орташа қалыңдықтағы материал өнімдері үшін арнайы әзірленген. Белгілі болғандай, орамды тегістемей және кернеуді жоймай жақсы өнім шығару мүмкін емес, сондықтан түзеткіш машинаның өнімділігі өндірісте шешуші рөл атқарады.

2. Материалдың әртүрлі нүктелердегі қисықтығы әртүрлі болғандықтан, түзеткіш орамдардың бір реттік орналасуы жоғары дәлдіктегі түзету талаптарын қанағаттандыра алмайды. Lihao STS сериясы үлкен орамдармен өрескел түзету және кішкентай орамдармен жұқа түзету тұжырымдамасын инновациялық түрде қабылдайды, орамдағы бір доғаны шығару үшін өрескел түзетуді қолдана отырып, содан кейін тапсырыс берушінің штамптау талаптарына сәйкес келеді.

3. Бұл машинаның тегістеу орамдары мен түзетуге арналған көмекші орамдары импортталған SUJ2-ден жасалған, HRC60° дейін термиялық өңделген, ұнтақталған, содан кейін біркелкі қатты хром қабаты мен әрбір осьтің пішінге төзімділігін қамтамасыз ету үшін қатты хромдалғаннан кейін ұнтақталған.

4. Бұл станоктың өрескел түзетуі үшін нивелирлеу нүктесін тез таба алатын пайыздық өлшегішпен жабдықталған червякты беріліс пен червякты синхронды престеу механизмі қолданылады.

5. Бұл машинаның жұқа түзетуді нивелирлеу реттеуі теңестіру нүктесін жылдам таба алатын пайыздық көрсеткішпен жабдықталған қалқымалы төрт нүктелі теңгерімді дәл реттеу құрылғысын қабылдайды.

6. Бұл машина жоғары түзету дәлдігін талап ететін өнімдерге жарамды толық беріліс жетегі бар әмбебап түйіспелі жетекті қабылдайды.

7. Түзеткіш орамдардан басқа, материалды бағыттаушы дөңгелектерді қосу материалға қысым жасау арқылы дәлдікті одан әрі жақсартады.

8. S сериялы дәл түзеткіш машинаның әрбір түзеткіш орамы өндіріс процесінде иілу деформациясына ұшырамауын қамтамасыз ету үшін, сол арқылы өнімнің тегістік сапасын жақсарту үшін тегістейтін көмекші орамдармен жабдықталған.

9. Жоғарғы және төменгі қосалқы роликтердің екеуі де жоғарғы және төменгі роликтердің қаттылығын арттыру және күш әсерінен деформацияны болдырмау үшін бекітілген.

10. Материалдың, жолақтың ені мен қалыңдығының айырмашылығына байланысты бірыңғай сандық анықтама жоқ. Сондықтан, жаппай өндіріс алдында түзету үшін материалдың кішкене бөлігін алып, қажетті нәтижеге қол жеткізгеннен кейін өндірісті жалғастыру ұсынылады.

Кіріспе:

· Нивелирлеу басы

1. Машина басы параллель роликтің дизайнын қабылдайды, барлығы 15 дәлдіктегі түзеткіш роликтер, 7 жоғарғы жағында және 8 төменгі жағында.
   
2. Төрт нүктелі дәл реттеу жүйесін пайдалана отырып, ол жоғары дәлдіктегі өнімдерді өңдеуге қолайлы. Кіру және шығу материалдары төрт нүктелі тәуелсіз қысыммен реттелетін қоректендіру роликтерімен реттеледі, материалдың ауытқуы мен деформациясын тиімді болдырмайды.

3. Материалдық тірек роликтері сызаттар мен тозуға төзімділікті қамтамасыз ететін біріктірілген материалды қалыптаумен жұмыс істемейтін мырышталған барабан дизайнын қабылдайды. Механикалық мойынтіректермен жабдықталған олар икемді айналуды және ұзақ мерзімділікті ұсынады.
   
4. Беткі қабаты бар шойын қол дөңгелегі бар, ол дөңгелектің ең дәстүрлі түрі болып табылады.
   
5. Трансмиссия бөлігінің екі жағында да ыңғайлы бақылау үшін қарау терезелерімен жабдықталған қорғаныс қақпақтары орнатылады.

· Нивелирлеу дөңгелегі

1. Түзеткіш роликтер тұтас мойынтірек болаттан жасалған, орташа жиілікті өңдеуден кейін қалың гальваникалық өңдеуден өтеді, материалдың беріктігіне кепілдік беру үшін HRC58 кем емес бетінің қаттылығын қамтамасыз етеді.

2. GCr15 дөңгелек болаттан соғылған, материал алдын ала қыздыру өңдеуінен (сфероидты күйдіру) өтеді, содан кейін жону, фрезерлеу, орташа жиілікті өңдеу, өрескел ұнтақтау, салқын тұрақтандыру, дәл тегістеу және ең соңында электроплантациялау. Бұл процесс дәлдікті, концентрлікті, беттің тегістігін және қаттылығын барынша арттырады, осылайша түзеткіш роликтердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

· Беріліс қорабы

Тісті дайындау процесі келесі кезеңдерді қамтиды: өрескел тісті кесу - тіс бетін өңдеу - термиялық өңдеу - тіс бетін тегістеу. Кедір-бұдыр тісті кесу негізінен кесуді жеңілдететін кесу өңдеу түрін жақсарту үшін қалыпқа келтіруден өтетін соғылмалардың көмегімен орындалады. Тісті беріліс конструкциясының сызбаларынан кейін дөрекі өңдеу орындалады, содан кейін жартылай өңдеу, токарлық өңдеу, илемдеу және тісті доңғалақтың негізгі қалыптасуына қол жеткізу үшін пішіндеу орындалады. Кейіннен механикалық қасиеттерді жақсарту үшін термиялық өңдеу жүргізіледі. Сызбалардың жобалық талаптарына сәйкес анықтамалық стандарттар мен беріліс профильдерін нақтылай отырып, соңғы дәлдікпен өңдеу жүргізіледі. Осы процестер арқылы біздің беріліс дәрежесі жоғары тозуға төзімділікпен, жоғары беріктікпен және ұзақ қызмет ету мерзімімен 6 деңгейге жетуі мүмкін.

· Қуат бөлімі

1. Қозғалтқыштың (қозғалтқыштың) айналу жылдамдығын қажетті жылдамдыққа дейін азайту және үлкен моменті бар механизмді алу үшін беріліс жылдамдығының түрлендіргішін пайдалана отырып, 80 типті құрт тісті беріліс тік редукторын қабылдайды.
   
2. Тұрақты ротор бөлігі таза мыс катушкалармен жабдықталған, қарапайым катушкаларға қарағанда он есе ұзағырақ және екі ұшы шарикті мойынтіректермен жабдықталған, нәтижесінде төмен үйкеліс және төмен шу бар тік қозғалтқышты пайдаланады. температура.

· Электрлік басқару қорабы

1. Күміс қорытпасынан жасалған релелерді, толық мыс катушкаларын, жалынға төзімді қауіпсіздік негіздерін пайдаланады, беріктік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді.
   
2. Күміс қорытпасы контактілері және әртүрлі кідіріс диапазондарын қанағаттандыру үшін бірнеше теру опциялары бар қауіпсіздікпен қорғалған тізбекті кідірту релесін пайдаланады.
   
3. Коммутаторлар өзін-өзі тазалау функциясымен жабдықталған сырғымалы контакті дизайнымен ерекшеленеді. Әдетте ашық және қалыпты жабық контакт бастары айналуға қарсы позициялау және қопсытуға қарсы орнату төсемдері бар биполярлық жұмысты қамтамасыз ететін бөлек оқшауланған құрылымды қабылдайды.
   
4. Өзін-өзі қалпына келтіретін түймелерді, жеңіл жұмысты, қалыпты кілт қозғалысын және модульдік комбинация құрылымын қабылдайды. Байланыс нүктелері кетон негізіндегі композициялық нүктелерді пайдаланады, олар күшті өткізгіштік пен жоғары ток өткізу қабілетін ұсынады, қызмет ету мерзімі 1 миллион циклге дейін.

·Теру индикаторы, сары май сорғы

1. Майдың ағып кетуіне жол бермеу үшін импортталған май тығыздағыштары мен деформация мен қартаюға төзімді импорттық серіппелермен жылдам және оңай майды беруді қамтамасыз ететін қолмен май сорғысын қабылдайды.
   
2. Тұрақты құрылымды және дәл өлшеуді қамтамасыз ететін, ішінде мыс төлкемен жабдықталған және мыс өзегімен жабдықталған, дәл құрастырылған циферблатты, шаң өткізбейтін шыныдан тұратын болат пайыздық өлшегішті пайдаланады.

Параметрі: