TL сериялы жарты секциялы катушкаларды тегістеу машинасы: материалдың қалыңдығы 0.4 мм - 2.2 мм диапазонға арналған дәлме-дәл металл қаңылтыр түзеткіш Қазақстан

Материалды түзететін машина

1. Осы машинамен түзетуден өткеннен кейін материал беті тегіс және мінсіз болады, әр түрлі металл парақтарға жарамды.

2. Бұл машина материал бетінің тұтастығын сақтай отырып, жапондық электромагниттік контактілерді басқаруды және электронды компоненттерді қабылдайды және әртүрлі металл парақ түрлеріне жарамды.

3. Жақсырақ нәтиже алу үшін бұл машинаны дербес немесе MT немесе DBMT түріндегі автоматты азықтандыру тартпасымен бірге пайдалануға болады.

Кіріспе:

· Түзеткіштің басы

1. Машина басы барлығы 7 дәлдіктегі түзеткіш шығыршықтары (3 жоғарғы, 4 төменгі) бар параллель роликті конструкцияны қабылдайды.

2. Төрт нүктелі микро реттеуді пайдалану, ол жоғары дәлдіктегі өнімдерді өңдеу үшін жақсырақ. Енгізу және беру төрт нүктелі тәуелсіз қысыммен реттелетін беру дөңгелегі қысымын қолданады, бұл материалдың ауытқуы мен деформациясын тиімді болдырмайды.

3. Материалды тіреуіш роликтер сызаттар мен тозуға төзімді беті бар біріктірілген материалдың қалыптасуын қамтамасыз ететін қуатсыз мырышталған барабан құрылымымен ерекшеленеді. Механикалық мойынтіректермен жабдықталған олар икемді айналуды және ұзақ мерзімділікті ұсынады.

4. Қол дөңгелегі классикалық дизайнды білдіретін беті гальваниямен өңделген шойын материалынан жасалған.

5. Қорғау үшін беріліс қорабының екі жағына қорғаныс қақпақтары орнатылады, ыңғайлы бақылау үшін визуалды терезелері қарастырылған.

·Түзеткіш ролик

1.Түзеткіш роликтер аралық жиілікте (IF) қыздырудан кейін қалыңдықты және гальваникалық өңдеуді қоса отырып, тұтас мойынтірек болаттан жасалған. Бетінің қаттылығы HRC58-ден төмен емес, материалдың беріктігін қамтамасыз етеді.

2. GCr15 соғылған дөңгелек болат пайдаланылады, содан кейін алдын ала қыздыру өңдеуі (сфероидизацияланған күйдіру).

3. Кейіннен токарлық өңдеуден, фрезерлеуден, аралық жиілікті өңдеуден, өрескел тегістеуден, суықта тұрақтандырудан және ең соңында ұсақ тегістеуден өтеді.

4. Соңында ол электроплантациядан өтеді. Бұл процесс дәлдікті, концентрлікті, тегістікті және қаттылықты барынша арттырады, түзеткіш роликтердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

· Жетекші механизм

Тісті өңдеу технологиясы келесі қадамдарды қамтиды: Тісті доңғалақтарды тазарту - Тісті доңғалақ тістерін өңдеу - Жылу өңдеу - Тісті тістерді өңдеу. Кептіру бірінші кезекте соғу арқылы жүзеге асырылады, содан кейін кесуді жеңілдетіп, оның өңдеуге қабілеттілігін жақсарту үшін қалыпқа келтіру. Тісті доңғалақ конструкциясының спецификацияларына сәйкес, дөрекі өңдеу орындалады, содан кейін тісті доңғалақтың негізгі пішініне қол жеткізу үшін токарлық өңдеу, илемдеу және тегістеуді қамтитын жартылай өңдеу орындалады. Кейіннен механикалық қасиеттерді жақсарту үшін термиялық өңдеу жүргізіледі. Дизайн талаптарын сақтай отырып, соңғы өңдеу және тісті профильді өңдеу орындалады. Осы процестер арқылы біздің берілістер тозуға төзімділігі жоғары, беріктігі жоғары және ұзақ қызмет ету мерзімімен 6 дәрежесіне қол жеткізе алады.

· Қуат бөлімі

1. 80 типті құрт тісті беріліс редукторын қолдана отырып, беріліс жылдамдығының түрлендіргіші қозғалтқыштың (қозғалтқыштың) айналу жылдамдығын қажетті деңгейге дейін азайту үшін пайдаланылады, бұл ретте үлкен моментке ие механизмге қол жеткізеді.

2. Төмен діріл және төмен шу үшін тік қозғалтқышты пайдалана отырып, стационарлық ротор бөлігінде қарапайым катушкаларға қарағанда он есе ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ететін таза мыс катушкалары бар. Екі ұшында шарикті мойынтіректермен жабдықталған ол ең аз үйкеліс пен төмен температураны көрсетеді.                                                

· Электр басқару қорабы

1. Толық мыс катушкалары бар күміс қорытпаларының релелерін пайдалану, жалынға төзімді қауіпсіздік негіздері ұзақ мерзімді беріктікті қамтамасыз етеді.

2. Күміс қорытпасы контактілері және әртүрлі кідіріс диапазондарын қанағаттандыру үшін әртүрлі реттеу дискілері бар, уақытты кідірту релесі бар қауіпсіздікті қорғау реттелетін схемасы.

3. Коммутаторлар өзін-өзі тазалау функциясы бар жылжымалы контакт дизайнын пайдаланады. Әдетте ашық және әдетте жабық контакт бастары биполярлық жұмысты қамтамасыз ететін бөлек оқшаулау құрылымын пайдаланады. Айналуға қарсы позициялау және босатуға қарсы орнату тығыздағыштарымен жабдықталған.

4. Жеңіл күшпен және қалыпты пернені басу арқылы өздігінен қалпына келтірілетін жалпақ басу түймелері. Кетон негізіндегі композиттік контактілері бар модульдік біріктірілген құрылымды пайдалану, күшті өткізгіштік пен 1 ​​миллион циклге дейінгі қызмет ету мерзімімен жоғары ток өткізу қабілетін қамтамасыз етеді.

· Сөре бөлімі

1. Рама дәнекерленген құрылым ретінде жасалған, дәнекерлеу қос қорғаныс дәнекерлеу машинасының көмегімен жүзеге асырылады. Дәнекерлеу тік бұрыштық дәнекерлеуден басталады, содан кейін көлденең бұрыштық дәнекерлеу. Алдымен қысқа тігістерді дәнекерлейді, содан кейін ұзын тігістерді, тығыз дәнекерлеуді қамтамасыз етеді және сапаны жақсартады.

2. Барлық жақтау материалдары жоғары дәлдікті қамтамасыз ете отырып, лазерлік немесе плазмалық кесу технологиясы арқылы кесіледі.

3. Барлық компоненттер сандық басқару (NC) және компьютерлік сандық басқару (CNC) процестері арқылы өңделеді, бұл жабдықтың жақсы өзара алмасуын қамтамасыз етеді.

4. Жалпы құрылымы қарапайым, жалпы техникалық жұмыскерлердің жабдық бөлшектерін жинауға және ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл ыңғайлы және тиімді, техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтады.

Параметрі: