금속 스탬핑은 금속판을 여러 다이 중 하나에 밀어 넣어 특정 부분으로 자르는 공정입니다. 이 공정은 많은 일상 제품을 제조하는 데 중요한 단계입니다. 진행형 다이 스탬핑은 일종의 생산 방법으로, 기계가 한 번에 시트 메탈을 절단하고 부품으로 형성합니다. 다시 말해, 기계는 한 번에 모든 작업을 수행할 수 있으며 이는 매우 유리합니다. 더 이상 일반적으로 사용되지 않는 초기 스탬핑 기술에는 여러 가지 장점이 있습니다.
프로그레시브 다이 스탬핑의 가장 큰 장점은 매우, 매우 빠르다는 것입니다. 기존 스탬핑 공정보다 훨씬 빠르게 부품을 생산합니다. 이 기계는 중단 없이 금속판을 절단하고 성형할 수 있는 용량이 있습니다. 이는 지속적인 공정이며 많은 시간을 절약하고 모든 것을 훨씬 더 원활하게 진행합니다. 이 속도는 이를 사용하는 기업의 비용을 줄이는 데에도 유용합니다.
진행형 다이 스탬핑은 또한 부품당 생산 비용을 감소시키는 경향이 있습니다. 프로세스가 더 빠르기 때문에 전통적인 방법(일반적으로 시간이 더 오래 걸림)보다 부품당 비용이 상당히 저렴합니다. 결과적으로 진행형 다이 스탬핑은 많은 부품을 생산해야 하는 대규모 실행에 가장 적합한 방법 중 하나입니다. 이는 여러 부품을 저렴한 비용으로 제조할 수 있기 때문에 회사에 매우 중요합니다.
이것은 똑같이 강력한 공정인 프로그레시브 다이 스탬핑입니다. 이러한 공정은 단일 단계로 복잡하고 세부 사항이 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 기계는 여러 모양과 크기를 생산하기 위해 금속 시트에 여러 번 절단합니다. 이는 표준 스탬핑 기술로는 제작하기 매우 어려웠을 수 있는 구성 요소를 이제 쉽게 형성할 수 있음을 나타냅니다. 이 혁신적인 솔루션은 제조업체에게 2022년 이후의 흥미로운 미래를 위해 전반적으로 신선하고 새로운 제품을 설계할 수 있는 창의적인 자유를 제공합니다!
전통적인 공장은 점진적 다이 커팅으로 바뀌고 있습니다. 이 공정에서 생산 부품은 기계를 사용하여 극도의 정밀성과 정확성으로 생산됩니다. 이러한 기계는 일정한 압력과 속도로 금속판을 절단한 다음 각 부품이 이처럼 높은 정밀도로 제조되도록 주의하면서 원하는 모양으로 안내할 수 있습니다. 제조업체는 엄격한 산업 표준과 규정을 준수하기 위해 이러한 수준의 품질이 필요합니다. 모든 것이 동일하게 보이고 기능할 때 이러한 회사는 고객과의 신뢰를 구축할 수 있기 때문입니다.
진행형 다이 스탬핑은 대량 프로젝트에서 매우 효과적입니다. 그 이유는 이 절차가 기존 스탬핑 공정보다 더 빠르고 훨씬 적은 비용으로 부품을 생산할 수 있는 기능을 제공하기 때문입니다. 따라서 제조업체는 단시간에 많은 수의 구성 요소를 제작할 수 있습니다. 현재 빠르게 움직이는 시장에서는 고객 요구 사항을 신속하게 제공하고 충족하는 것이 필수적이며, 대량 생산 능력은 회사를 경쟁에서 앞서게 합니다.
시간이 지나면서 자동화 시대, 즉 점진적 다이 스탬핑 시대로 접어들었습니다. 또한 복잡하고 까다로운 작업을 수행하는 데 더 나은 기계를 나타냅니다. 이는 고품질 제품을 빠르고 규모 있게 만들어야 하는 제조업체에 상당한 혼란을 초래합니다. 자동화는 시간을 절약하고 수동 처리에서 흔히 발생하는 인적 오류를 최소화합니다.
