제품 설명
스트레이너 커밍 디코일러
크레들 형식의 디코일러 커밍 스트레이너.
확장 가능한 망치를 사용하지 않고 코일이 코일 크레들 내부의 드라이브 롤러에 배치됩니다. 이러한 롤러에는 적절한 중앙 정렬을 보장하기 위한 조정 가능한 사이드 플레이트가 장착되어 있습니다. 선택적으로, 측면 롤러를 사이드 플레이트에 추가하여 섬세한 코일의 가장자지 손상을 방지할 수 있습니다.
사양:
특징
1. 통합된 재료 랙과 스트레이닝 머신은 최소한의 공간을 차지하며 일반적으로 사용됩니다.
2. 다양한 금속 코일의 평탄도 교정 및 공급에 적합합니다.
3. 필요에 따라 공급 속도를 제어할 수 있는 특수 무단 변속 장치를 장착할 수 있습니다.
4. 재료 랙과 교정 기계가 하나의 유닛으로 통합되어 체인 드라이브와 크롬 도금 롤러를 사용합니다. 특수 무한 변속 장치가 설치되어 급여 속도를 제어하여 내구성을 보장합니다.
5. 재료 급여는 양쪽 측면 판이 재료를 클램핑하고 급여 롤러에 의해 구동되며, 속도는 평탄화 섹션에서 제어됩니다.
6. 평탄화 롤러는 40CR 크롬 스틸로 만들어졌으며, 회화 열처리, 고주파 담금질 및 하드 크롬 도금 처리되었습니다. 표면 경도는 HRC60도이고 한쪽 면의 크롬 도금 두께는 0.05mm로 매우 내구성이 좋습니다.
7. 평탄화 조정은 스케일 자에 의해 제어되는 네 점 독립 미세 조정을 채택하여 간단하고 실용적입니다.
8. L자형 철 프레임 인덕션 랙은 주로 표면 요구사항이 낮은 경량 및 소형 재료의 압출 생산에 적합하며, 일반적으로 공기식 피더와 결합하여 경제적인 압출 자동화 생산 라인을 형성합니다.
구조
·평탄기 헤드
1. 머리는 평행 롤러 설계를 채택하며, 총 7개의 스트레이닝 롤러(위쪽에 3개, 아래쪽에 4개)가 있습니다.
2. 사점 미세 조정 방식을 사용하여 고정밀 제품 가공에 더욱 적합합니다. 사점 독립 압력 조정을 통해 급료 및 하역 시 재료 편차와 변형을 효과적으로 방지합니다.
3. 재료 지지 롤러는 패시브 갈바니즘 처리된 롤러로 일체형으로 형성되어 표면이 스크래치와 마모에 강합니다. 기계 베어링을 사용하여 유연하고 내구성이 뛰어난 회전이 가능합니다.
4. 주조 철 손잡이를 사용하며, 전통적인 외관을 위해 표면 전도금 처리가 되어 있습니다.
5. 전송부의 양쪽에 보호용 덮개가 설치되어 있으며, 관찰을 위한 시청 창이 장착되어 있습니다.
·랙 부문
1. 이 장비는 재료 랙과 스트레이닝 유닛의 일체화된 설계를 채택하여 공간 활용도를 극대화했습니다.
2. 재료 랙은 현수梁 구조로 설계되었으며, 모든 프레임 판은 레이저 또는 플라즈마 절단으로 처리되어 높은 정확도와 좋은 장비 호환성을 보장합니다.
3. 모든 부품은 수치 제어(NC) 및 컴퓨터 수치 제어(CNC)로 가공되어 우수한 호환성을 보장합니다.
4. 전체 구조가 간단하며, 장비 부품의 조립 및 교체는 일반 기술 노동자들이 수행할 수 있어 편리하고 빠르며 유지보수 비용을 크게 줄입니다.
·평탄화 롤러
1. 스트레이닝 롤러는 실心 베어링 스틸로 만들어졌으며 중주파 처리 후 두께 증가 전기 도금이 이루어져 표면 경도가 HRC58 이상임을 보장하여 재료의 내구성을 확보합니다.
GCr15 단면 원형 강재를 사용하며, 사전 열처리 (구상화 퇴화)를 거친 후旋전, 밀링, 중주파 처리, 조도 가공, 냉간 안정화, 정밀 연마 및 최종적으로 전도 도금을 실시합니다. 이 과정은 정밀도, 동심도, 매끄러움 및 경도를 극대화하여 교정 롤러의 수명을 연장시킵니다.
·드라이브 기어
기어 가공 공정은 다음 단계를 포함합니다: 기어 모양 가공 - 치면 가공 - 열처리 - 치면 갈기.
기어 모양은 주로 단조 후 퇴화 처리를 거쳐 절삭이 용이하도록 가공성능을 향상시킵니다.
기어 설계 도면에 따라 조립을 위한 기가공 및 반정밀 가공이 진행되며, 이는 터닝, 밀링, 호빙 등을 통해 기본적인 기어 형상을 만드는 과정입니다. 이후 기계적 물성을 향상시키기 위해 열처리가 수행됩니다. 설계 요구 사항에 따라 최종 정밀 가공이 이루어지며, 이는 기준 면과 기어 윤곽을 세부적으로 다듬는 작업입니다. 이러한 공정들을 통해 우리의 기어는 6등급의 정확도를 달성하며, 높은 내마모성, 강도 및 긴 수명을 갖춥니다.
·동력 부문
1. 80형 웜 기어 수직 감속기를 사용한 이 변속기는 기어의 속도 변환기를 통해 모터(엔진)의 회전 속도를 원하는 속도로 낮추고, 더 큰 토크를 얻을 수 있는 메커니즘을 제공합니다.
2. 수직형 모터를 장착하여 진동과 소음이 적으며, 정자 부분에는 일반 코일보다 수명이 10배 긴 순동 코일을 사용했습니다. 양쪽 끝에는 구동 베어링이 설치되어 마찰을 줄이고 온도를 낮게 유지합니다.
·전기 제어 상자
1. 은 합금 릴레이를 사용하며 구리 코일과 난연 안전 베이스를 갖추어 내구성이 우수합니다.
2. 안전 보호용 가변 회로 지연 릴레이를 사용하며, 은 합금 접점과 다중 조정 다이얼을 통해 다양한 지연 범위를 제공합니다.
3. 스위치는 자가 청소 기능이 있는 슬라이딩 접촉 설계를 특징으로 하며, 상시 개방 및 상시 폐쇄 접점은 별도의 절연 구조를 사용하여 양극 작동이 가능하며, 회전 방지 위치 고정 장치와 와면 방지 마운팅 패드가 장착되어 있습니다.
4. 경미한 힘과 적절한 스트로크를 가진 자동 복귀식 푸시 버튼을 사용하며, 접점은 케톤 기반 복합 소재로 구성된 모듈형 구조로 전도성이 뛰어나고 대전류를 처리할 수 있으며 최대 1백만 회의 수명을 자랑합니다.
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모델 |
CL-150 |
CL-200 |
CL-250 |
CL-300 |
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재료 폭 |
150mm |
200mm |
250mm |
300mm |
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두께 |
0.4~2.2mm |
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코일 외부 직경 |
800mm |
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코일 무게 |
350kg |
400KG |
500kg |
500kg |
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속도 |
15m/분 |
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모터 |
1⁄2마력/4극 |
1마력/4극 |
1마력/4극 |
1마력/4극 |