LH 고속 기계식 롤러 피더 금속 시트 금속 코일 너비에 적합: 100.0mm~700.0mm 두께: 0~3.5mm
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CAM 메커니즘 적용
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안정적이고 신뢰할 수 있는 공급
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1년 품질 보증
제품 설명
고속 기계식 롤 피더
기계의 구조
1. 단일 베어링(독일 제작)
초경합금이 내장되어 있으며 롤러 베어링이 보완되어 마모에 강하고 안전하며 높은 정밀도와 긴 수명을 보장합니다. 기어는 HRC60까지 열처리된 후 정밀 갈아맞춤으로 높은 전달 정확도를 보장합니다.
2. 롤러 휠
공동 설계로 경량화되었으며 낮은 회전 관성과 즉각적인 정지 능력을 가지고 있어 피딩 정밀도를 보장합니다. HRC60까지 열처리되고 크롬 도금 및 갈아맞춤으로 높은 경도, 우수한 내마모성 및 긴 수명을 제공합니다.
3. 디스크 브레이크(일반 브레이크)
고급 클러치를 사용하여 양쪽 모두 완전히 접촉하도록 하여 긴 수명, 좋은 안정성 및 높은 정밀도를 제공합니다.
4. 역방향 방지 장치
- 단방향 장치와 구조적으로 유사하며, 하부 롤러를 놀라운 정확도로 제어할 수 있습니다. 장기 사용 시 하부 롤러에 반대 방향의 이동이 발생하지 않아 안정성과 정밀도가 뛰어납니다.
- 인화된 기름이 타격 중 브레이크 고장으로 인해 피드 거리의 부정확성을 방지합니다.
- 고온에 강합니다.
- 마모를 최소화하기 위해 초경합금과 롤러 베어링을 장착했습니다.
- 4개의 가이드 기둥의 선형 운동과 관련된 문제를 피하기 위해 롤러가 원형 운동을 하는 방식으로 작동하여 막힘 현상을 방지합니다.
- 낮은 마찰력으로 필요 토크가 줄어들어 회전 메커니즘이 손상되는 것을 줄입니다.
- 역방향 장치의 구성은 분당 최대 30미터까지 속도를 허용하며, 일반적으로 분당 20미터로 설정되어 효율성이 50% 개선됩니다.
- 특수 구조는 수명을 연장시킵니다.
장점
1. 연속성: 다중 작업에 걸쳐 지속적인 처리에 적합합니다.
2. 고속: 분당 최대 600회 사이클이 가능합니다.
3. 다재다능: 다양한 너비와 두께의 재료를 수용할 수 있도록 조정 가능하며, 급여기를 몰드에 맞게 조정하기만 하면 됩니다.
4. 간단하고 경제적이며 실용적인 구조.
5. 낮은 고장률과 쉬운 유지보수.
형태
단일형: 코일 소재(두께 0.15mm 이상) 또는 단일 및 연속 압출에 사용됩니다.
이중형: 코일 소재(두께 0.15mm 이하), 짧은 소재, 단일 및 연속 압출에 사용됩니다.
급여 정확도
회전 속도와 급여 길이에 따라 달라지며 (일반적으로 0.03m 정확도 내). 위치 지정 용도로 사용 시 정확도는 0.01mm에 도달할 수 있습니다.
제품 설명


·구조
기계는 모듈식 조립 구조를 채택하여 모든 부품이 고강도 나사로 고정되며 용접점이 제거되었습니다. 이는 향후 유지보수와 부품 교체를 용이하게 하여 시간과 비용을 절약합니다.
좌우 사이드 플레이트는 액체 금속을 사용하여 직접 주조되어 다양한 합금 형성에 뛰어난 적응력을 제공하고 높은 유연성을 갖추고 있습니다.
장비는 기계적 전달 방식을 사용하여 전원 공급 장치나 제어 박스가 필요 없습니다.
동력은 프레스 출력 샤프트에서 유래하여 장비 및 유지보수 비용을 크게 줄입니다.
전체 구조는 소형화되어 공간 점유율이 적으며 설치가 간단하고 편리합니다.
·급재 롤러
1. 교정 휠은 베어링 강으로 만들어졌으며 중간 주파수 가열 후 두께가 증가된 전기 도금 처리가 이루어져 표면 경도가 HRC58 이상임을 보장하여 재료의 내구성을 확보합니다.
2. GCr15 소재로 제작된 라운드 스틸은 사전 열처리 (구상화 퇴화)를 거친 후,旋削, 밀링, 중주파 처리, 조립 갈기, 냉간 안정화, 정밀 갈기 및 최종 전도 도금 공정을 통해 정확도, 동심도, 매끄러움 및 경도를 극대화하여 교정 롤러의 수명을 연장합니다.


· 이심 디스크
1. 주조 부품은 우수한 적응성과 강력한 유연성을 제공하며, 파손 위험을 최소화합니다.
2. NSK 수입 베어링을 사용한 콤팩트 크로스 접합 연결로 원활하고 중단 없는 작동이 보장됩니다.
3. 스케일 나사막대는 고강도 재료로 만들어져 부드러운 조정이 가능합니다.
4. 이심 디스크에는 여러 스케일이 장착되어 있어 쉽게 조정할 수 있습니다.
· 풀 막대
1. 풀 막대의 중간 부분은 원활한 재질 경도를 보장하기 위해 무선 튜브로 가공됩니다.
2. 양쪽 끝의 나사 막대는 적절한 중앙 고정 파이프와의 결합을 보장하여 작동 중 안정성을 확보하기 위해 터닝 센터에서 원형 강재로 가공됩니다.
3. 풀 막대 설치는 간단하며, 사용 중 지속적인 진동으로 인해 느슨해지는 것을 방지하기 위해 이중 너트를 사용하여 양방향 고정을 달성하여 안전성을 향상시킵니다.
사양
모델 | 스트립 폭 (mm) | 스트로크 최대치 (mm) | 스트립 두께 (mm) | 소재 라인 높이 (mm) |
LH-105NS | 100 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-205NS | 200 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-255NS | 250 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-305NS | 300 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-405NS | 400 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-505NS | 500 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-605NS | 600 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
LH-138NS | 130 | 80 | 0-1.6 | 60-120 |
LH-1310NS | 130 | 100 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-2010NS | 200 | 100 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-1315NS | 130 | 150 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-2015NS | 200 | 150 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-5010NS | 500 | 150 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-6015NS | 600 | 150 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-1320NS | 130 | 200 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-2020NS | 200 | 200 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-7020NS | 700 | 200 | 0-3.5 | 70~140 |
LH-7030NS | 700 | 300 | 0-3.5 | 100-190 |