우리는 첨단 제조 역량과 모범 사례를 결합하여 고객을 위한 진정한 장인 정신과 고품질 제품을 생산합니다. 당사의 금속 스탬핑 장비를 사용하면 고객의 요구에 따라 다양한 크기로 확장할 수 있는 매우 세밀한 고정밀 제품을 만들 수 있습니다.
문의 - 우리금속 힌지 제조 영역에서는 정밀도, 효율성 및 신뢰성이 가장 중요합니다. 산업기계 분야의 선두주자인 당사는 힌지 생산에 혁명을 일으키기 위한 여정을 시작했습니다. 최첨단 기술과 간소화된 프로세스를 통합하여 타협할 수 없는 품질 표준을 유지하면서 생산성을 향상시키는 것을 목표로 삼았습니다.
개요 :
우리의 계획은 최첨단 금속 힌지 제조 생산 라인의 설계 및 구현에 중점을 두었습니다. 이 생산 라인은 원자재 처리부터 최종 검사까지 제조 공정의 모든 단계를 최적화하여 원활한 작동과 우수한 힌지 품질을 보장하는 것을 목표로 했습니다.
도전 과제 :
생산 라인을 구현하기 전에 우리의 제조 공정은 몇 가지 어려움에 직면했습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 비효율적인 작업 흐름: 수동 프로세스로 인해 병목 현상과 지연이 발생하여 생산 효율성이 저해됩니다.
- 품질 불일치: 제조 기술의 차이로 인해 힌지 품질이 일관되지 않았습니다.
- 제한된 용량: 기존 설정에는 증가하는 시장 수요를 충족할 수 있는 확장성이 부족했습니다.
- 높은 운영 비용: 수동 노동 집약적 프로세스로 인해 생산 비용이 증가하고 이윤이 감소합니다.
1.생산라인의 특징
우리는 스탬핑 금형을 갖춘 포괄적인 생산 라인을 제공하여 원자재부터 완제품까지 전체 제조 공정을 포괄합니다.
2. 생산 공정
판금 코일-언코일러-스트레이트너-피더-프레스 기계-금형-제품
3.해법
이러한 과제를 해결하기 위해 우리는 자동화, 정밀도 및 확장성에 초점을 맞춘 포괄적인 솔루션을 고안했습니다.
고객이 제공한 샘플
4. 기계의 세부 사항
- TGL 시리즈 디코일러 및 스트레이트너 2 IN 1 기계: 디코일러 및 교정 기능을 하나로 결합하여 공간을 절약하고 쉽게 작동할 수 있습니다.
- NCF 서보 피더: 다양한 두께와 길이의 재료를 가공하고 공급하는 데 이상적이며 다양한 생산 기능을 보장합니다.
5. 호환 재료:
당사의 장비는 다양한 유형의 금속을 처리하도록 설계되어 다양한 제조 요구에 맞는 유연성을 제공합니다.
6. 비디오
힌지 생산 라인 설치 비디오: 여기를 클릭하세요.
힌지 생산 라인 작업 비디오: 여기를 클릭하세요.
7.Conclusion
금속 힌지 제조 생산 라인을 구현하여 다음과 같은 중요한 결과를 얻었습니다.
-효율성 향상: 자동화된 프로세스로 생산이 간소화되어 주기 시간이 단축되고 생산량이 40% 증가합니다.
-일관적인 품질: 강력한 품질 관리를 통해 결함을 최소화하여 모든 힌지가 정확한 치수 및 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.
- 확장성: 모듈식 설계로 원활한 확장이 가능해 증가하는 시장 수요에 맞게 생산 규모를 조정할 수 있습니다.
-비용 절감: 수작업에 대한 의존도를 줄이고 프로세스를 최적화하여 생산 비용을 30% 절감하여 전반적인 수익성을 향상시켰습니다.
결론적으로 당사의 금속 힌지 제조 생산 라인은 산업 제조 분야의 혁신, 효율성 및 우수성을 보여줍니다. 자동화, 정밀 엔지니어링 및 확장 가능한 설계를 수용함으로써 우리는 힌지 생산 표준을 재정의하고 업계의 품질, 생산성 및 비용 효율성에 대한 새로운 벤치마크를 설정했습니다.