NCBF 중후판 3-in-1 언코일러 스트레이너 피더 기계 적용 가능한 판 두께: 0.5mm~4.5mm

· 3-in-1 NC 서보 교정기 피더 W/풀어내기 장치

공간 효율 극대화, 안전성 향상: 코일 재료는 좌우 자유 가이드 롤러에 의해 루핑을 조절하는 고급 포토 센서가 장착된 풀이기에서 진행됩니다. 그 후 개방 장치와 벤딩 롤러 시스템을 통해 위쪽에서 아래쪽 급여로 전환되며, 개방 장치, 코일 팁 평탄화 장치, 핀치 롤러, 작업 롤러 및 급여 롤러를 거쳐 원활한 급여 과정을 보장합니다.

· 표준 액세서리:

1. 전자 눈 루프 제어 시스템

2. 피더 및 정렬기 롤에 경도 크롬 도금

3. 고정 암 장치

4. 전진 웜 기어 스크류 잭 장치로 쉽게 조절되는 급료 라인

5. 인버터 제어식 언코일러

6. 언코일러와 정렬기에서 사용하는 공압식 스레딩 테이블 장치 제공

7. 출구 측의 수동 설정 코일 너비 가이드

8. 스트레이너 입구 측의 수동 휠 조정 코일 너비 가이드

9. 참조 표시자 조정기

10. 코일 팁 플래트너

11. 에어 디스크 브레이크가 장착된 언코일러

12. 코일 키퍼

· 옵션:

1. 리하오 코일 카

2. 전단 장치

· 특징

1. 간소화된 운영: 피더의 기능은 PLC와 휴대용 노브에 집중되어 있어 다수의 기능 키가 필요 없고 작업이 단순화됩니다. 이는 시간을 낭비하지 않고 효율적인 운영을 보장합니다.
2. 개선된 효율성과 안전성: 기계 동작이 수작업을 대체하여 작업 효율성을 높이고 불필요한 정지 시간을 줄입니다. 피더는 또한 자재 공급 및 지원을 위한 다양한 보조 기능을 제공하며, 작업자의 자재 접촉을 최소화하여 안전성을 강화합니다.
3. 다양한 제어 옵션: 사용자는 요구 사항에 따라 팁 마스터 모드와 장치 마스터 모드를 쉽게 전환할 수 있어 장치의 적응성과 비용 절감을 극대화할 수 있습니다.
4. 합리적인 설치 면적: 리하오 NCBF 시리즈는 강력하면서도 업계에서 가장 합리적인 형태로 설계되어 현장의 비용을 최대화할 수 있습니다.
5. 강력한 제어 시스템 호환성: NCBF 시리즈는 완벽한 일본 미쓰비시 제어 시스템을 탑재하여 국내외 다양한 표준과의 호환성을 보장합니다. 사용자는 데이터 변환이나 호환성 문제를 걱정하지 않고 장비를 바로 운영할 수 있습니다.
6. 세심한 설계: 혁신적인 산업 디자인으로 NCBF 시리즈는 성능과 미관을 모두 중시합니다. 장비의 설계는 가시성과 작업자 편의성을 높이면서도 최적의 기능성을 유지합니다.

· 구조

· 재료 부품

재료 프레임의 프레임 섹션은 신장성, 강한 강도 및 용접 성능으로 유명한 Q235B 강으로 구성되어 있으며, 일반 기계 부품 제조에서 주요하게 사용됩니다. Q235B 재료는 플레이트 평탄성을 보장하기 위해 레이저 절단을 거치고, 이후 정밀 CNC 가공을 통해 구멍의 정확도를 확보합니다. 구멍 처리 후, 크기 고정을 위해 CO2 보호 용접을 통해 형성됩니다. 그 다음, 퇴화 열처리가 강의 내부 구조를 변경하여 성능을 향상시킵니다. 이 열처리 과정은 금속 재료를 강화하여 잠재력을 최대한 발휘할 수 있게 하며, 구조 중량을 줄이고 기계 제품 품질을 향상시키며 기계 부품 수명을 크게 연장합니다. 또한 용접 과정 결함을 제거하고, 분리 현상을 해소하며 내부 응력을 완화하고 강의 구조와 특성의 균일성을 향상시킵니다.

· 재료 주축

주축 베어링 구멍은 수평 보링 머신으로 형성됩니다. 동축성은 0.015mm 이하로 보장됩니다. 재료 프레임의 주축은 40Mn 관 forgin으로 만들어집니다. 구상화 정화 및 조정 열처리 후, 주축의 유연성이 크게 향상되어 산업에서 일반적으로 사용되는 일반 탄소강관보다 우수합니다. 전단 능력은 주축의 하중 지지 능력을 최대화하여 코일의 시작과 정지가 더 부드럽고 모터의 부하가 줄어듭니다.

· 좌우 수직 보드

교정 머리의 좌우 수직 판은 높은 강도, 좋은 연성 및 인성, 좋은 용접 성능, 변형이 없고 안정성이 높은 주조 강철 ZG25로 만들어집니다. 각 세트 장비의 좌우 수직 판은 몰드로 가공된 후 ZG25로 주조되고, 그 다음 퇴화 처리를 통해 재료가 오랜 시간 동안 고온에 노출된 후 천천히 식힙니다. 주요 목적은 강재가 주조, 단조, 압연 및 용접 중에 발생하는 다양한 구조적 결함과 잔류 응력을 개선하거나 제거하여 작업물의 변형과 균열을 방지하고, 절삭을 위해 작업물을 부드럽게 하며, 입자를 세밀하게 하고 구조를 개선하여 작업물의 기계적 특성을 향상시키는 것입니다. CNC 쌍 가공을 통해 좌우 수직 판 구멍의 정확도와 안정성을 보장합니다.

· 정확한 롤러 부품

교정 롤러는 언코일러, 스트레이너, 피더, 3-in-1의 핵심 부품입니다. 리하오 기계의 가공 기술은 GCr15 원형 강재를 단조하여 제작됩니다. 사전 열처리(구상화 퇴화) 후, 차량, 밀링, 중간 주파수 처리, 조립 및 심각 냉각을 통해 안정화되며, 이후 정밀 가공 및 최종 도금이 이루어져 정확도, 동심률, 마무리 및 경도를 극대화하고 교정 롤러의 수명을 연장합니다.

· 기어 섹션

리하오 기계에서 사용하는 기어 가공 공정에는 다음과 같은 공정이 포함됩니다: 기어 갈기 가공 - 치면 가공 - 열처리 - 치면 최종 갈기. 모발 재배 부품은 주로 단조에 사용되며, 절삭성을 향상시키기 위해 정화 처리가 이루어집니다. 기어는 도면에 따라 설계된 후 조립되고, 반가공, 자동차 가공, 구르기, 기어 성형을 거쳐 기어가 기본적으로 형성됩니다. 그 다음 열처리를 통해 기계적 특성이 향상됩니다. 도면의 설계 요구 사항에 따라 최종 마무리, 기준 마무리, 치형 마무리가 이루어집니다. 위의 처리 후, 우리의 기어 등급은 6등급에 도달할 수 있으며, 높은 내마모성, 높은 강도 및 긴 수명을 가지고 있습니다.

· 사양:

· 전자 제어 구성표:

· 하이드라울릭 스테이션 구성표:

· 응용 분야
NC 피더는 고속 고정 자석 스탬핑 생산 라인, 열교환기 스탬핑 생산 라인, 브레이크 패드 및 마찰 시트 생산 라인, 하드웨어 부품 스탬핑 생산 라인, 라디에이터 생산 라인, 신에너지 배터리 케이스 스탬핑 라인 등에 적합합니다.

· 포장
다양한 제품의 특정 특성에 따라 필요한 경우 다음과 같이 포장해야 합니다:

· 리하오 사전 서비스
1. 맞춤형 3-in-1 코일 공급 라인 기계: 고객이 제공한 관련 장비의 기술 사양을 기반으로 기계를 수정하여 고객의 편의성과 높은 생산 효율성을 충족시킬 수 있습니다.
2. 솔루션 설계: 고객의 제품 가공 요구 사항에 따라 더 높은 제조 효율성과 더 나은 가공 품질을 지원하는 독특한 솔루션을 설계합니다.

· 리하오 사후 서비스
1. 자동화 기계의 전문 제조업체 및 공급업체로서 LIHAO는 언코일러 스트레이너 피더 3 in 1 코일 공급 라인 기계에 대한 영어 교육 비디오 및 사용자 설명서를 제공하며, 설치, 운영, 유지 보수 및 문제 해결을 포함합니다. 또한 설치, 운영 또는 조정에서 문제가 발생할 경우 TeamViewer, 이메일, 모바일, WhatsApp, Skype 및 24/7 온라인 채팅과 같은 원격 수단을 통해 기술 지침을 제공합니다.
2. 고객은 2-5일간의 교육을 위해 우리 공장에 올 수 있습니다. 우리는 전문적인 지도와 효과적인 대면 교육을 제공할 것입니다.
3. 우리의 엔지니어는 귀하의 위치에서 현장 지도 및 교육 서비스를 제공할 것입니다. 비자 절차 준비, 여행비 사전 지불, 출장 및 서비스 기간 동안의 숙박을 도와주실 것을 요청드립니다.

· Lihao Automation Feeder Machine 보증
1. 전체 코일 피더 라인 머신은 1년 무료 보증이 적용됩니다.
2. 평생 유지보수가 제공되며, 당사의 애프터서비스 부서는 24/7 온라인 지원을 제공합니다.
3. 우리는 기계 관련 부품 서비스를 제공합니다. 1년 보증 기간 이후에는 구매자가 수리 부품 비용을 지불해야 합니다.

· 전세계로의 배송
코일 펴기 정렬기 피더 3-in-1 기계는 DHL, FedEx 및 UPS를 통해 해상, 항공 또는 급속 물류로 전 세계로 발송할 수 있습니다. 귀하의 이름, 이메일, 제품 및 요구 사항을 입력하여 무료 견적을 요청할 수 있습니다. 우리는 가장 적합한 배송 방법(빠르고, 안전하고, 은밀한)과 운송 비용을 포함한 완전한 정보와 함께 신속하게 연락 드리겠습니다.