NCHF 시트

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NCHF 얇은 시트 전개 및 교정, 피더 3-in-1 머신 적용 가능한 시트 두께: 0.2mm~2.0mm

장점

  • PLC 제어

  • 세르보 모터 드라이브

  • 수치 제어

제품 설명

· 3-in-1 NC 서보 교정기 피더 W/풀어내기 장치

공간 최적화, 안전성 향상 코일 재료는 풀어내기 장치에서 시작하여 좌우 자유 가이드 롤러를 통과하며, 고급 포토 센서가 루핑을 유지합니다. 개방 장치와 벤딩 롤러 시스템을 사용하여 코일 재료는 상단에서 하단으로 공급되며, 개방 장치, 코일 끝 평탄화 장치, 핀치 롤러, 작업 롤러 및 피더 롤러를 통해 원활하게 이동합니다.

· 표준 액세서리:

1. 전자 눈 루프 제어 시스템

2. 피더 및 정렬기 롤에 경도 크롬 도금

3. 재료를 돕고 지지하기 위한 출구 캐터리

4. 고정 암 장치

5. 전진 웜 기어 스크류 잭 장치로 쉽게 조정 가능한 급여 라인

6. 인버터 제어식 언코일러

7. 참조 표시자 조절기

8. 상하 곡선 급여 출구 방향을 쉽게 설정할 수 있는 이심률 롤러 (상부)

9. 수동 설정 코일 너비 가이드 (출구 측)

10. 수동 휠로 조정 가능한 코일 너비 가이드 (스트레이트너 입구 측)

11. 스레딩 테이블 장치

12. 코일 팁 디벤더

13. 공기 디스크 브레이크가 있는 언코일러

14. A자형 코일 고정장치

· 옵션:

리하오의 코일 카

· 특징

1. 다목적 운영 제어: 피더의 기능은 PLC와 휴대용 노브에 중앙집중화되어 있어 작업자의 조작을 간소화합니다. 이는 많은 기능 키의 필요성을 제거하고 효율적인 작동을 보장합니다.

2. 향상된 효율성과 안전성: 기계화된 동작이 수작업을 대체하여 시간 낭비를 크게 줄이고 작업 효율성을 증대시킵니다. 또한 피더는 다양한 보조 기능을 통해 재료 공급 및 지원을 제공하며, 작업자가 재료 근처에 가까이 가지 않도록 하여 안전성을 강화합니다.

3. 편리한 제어 옵션: 사용자는 필요에 따라 펀치 마스터 모드와 장치 마스터 모드를 자유롭게 전환할 수 있습니다. 이러한 유연성은 장치의 적응성을 최대화하고 사용자에게 비용 절감을 제공합니다.

4. 최적의 설치 면적: Lihao NCHF 시리즈의 강력한 기능에도 불구하고, 그 형식은 업계에서 가장 합리적인 공간을 차지하도록 설계되었습니다. 이는 비용을 최소화하면서 현장 자원을 최적으로 활용할 수 있도록 보장합니다.

5. 포괄적인 제어 시스템 호환성: NCHF 시리즈는 다양한 국내외 표준과의 호환성을 보장하기 위해 일본 미쓰비시 제어 시스템의 완벽한 세트를 통합했습니다. 사용자는 데이터 변환이나 호환성 문제에 대한 걱정 없이 장비를 직접 운영할 수 있습니다.

6. 섬세한 설계: 산업 디자인 원칙을 도입한 NCHF 시리즈는 성능뿐만 아니라 미적 가치도 중시합니다. 이 설계 접근 방식은 장비 가시성을 향상시키고 기본 성능 기준을 유지하면서 작업 편의성을 개선합니다.

구조

· 재료 부품

23.123.2

재료 프레임의 프레임 구성 요소는 뚜렷한 연신율, 강력한 강도 및 탄력성을 갖추어 일반 기계 부품 제작에서의 창공과 용접에 적합한 Q235B로 만들어집니다. Q235B 재료는 전체 판 평탄성을 보장하기 위해 레이저 절단을 거칩니다. 직선 절단 후에는 정확한 구멍 위치를 확보하기 위해 CNC 가공이 사용됩니다. 그 다음으로, 구멍 처리 후 선반의 치수를 안정시키기 위해 CO2 보호 용접이 사용됩니다. 마지막으로, 내부 철 구조를 수정하여 철 성능을 향상시키기 위해 정화 열처리가 적용됩니다. 이 열처리 공정은 금속 재료를 강화하여 잠재적인 성능을 최대한 발휘하고 구조 중량을 줄이며 기계 제품의 품질을 개선하며 기계 부품의 수명을大幅히 연장합니다. 또한 용접 공정 결함을 제거하고 분리 현상을 줄이며 내부 응력을 완화하고 철 구조와 특성의 균일성을 촉진합니다.

· 재료 주축

주축 베어링 구멍은 수평 방향 드릴링 머신을 사용하여 정밀하게 제작되며, 동축도 정확도가 0.015mm 미만을 유지합니다. 물질 프레임의 주축에는 40Mn 관 forging이 사용됩니다. 구상화 연마, 쿼칭 및 템퍼링 공정을 통해 주축의 유연성이 크게 향상되어 산업에서 일반적으로 사용되는 탄소강 파이프를 초과합니다. 이 개선은 주축의 하중 용량을 최적화하고 코일 시작 및 중지 시 더 부드러운 작동을 보장하며 모터 하중을 줄입니다.

23.323.4

· 좌우 수직 보드

교정 머리의 좌우 수직 판은 뛰어난 강도, 연성, 인성 및 용접 성능으로 알려진 주조 강철 ZG25로 만들어져 변형이 최소화되고 안정성이 높습니다. 각 세트 장비의 좌우 수직 판은 정밀 성형을 거친 후 ZG25로 주조됩니다. 그 다음에는 앤닐링 공정이 적용되어 재료는 장시간 높은 온도에 노출된 후 천천히 냉각됩니다. 이 과정은 주조, 단조, 압연, 용접 등의 공정에서 발생하는 강재의 구조적 결함과 잔류 응력을 수정하거나 제거하는 데 도움을 줍니다. 주요 목적은 작업물의 변형과 균열을 방지하고, 가공을 위해 작업물을 부드럽게 하며, 결정을 개선하고 구조를 향상시켜 기계적 특성을 개선하는 것입니다. CNC 가공을 통해 수직 판의 구멍과 전체적인 안정성의 정확도가 철저히 유지됩니다.

 

· 정확한 롤러 부품

교정 롤러는 Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 in 1 시스템 내에서 핵심 부품으로 작용합니다. Lihao Machinery의 가공 방법에서는 GCr15 라운드 스틸이 기초 재료로 사용되어 초기에 형태를 형성하기 위해 단조됩니다. 롤러는 구형화 정화를 통한 사전 열처리를 시작으로, 탄소 확산, 밀링, 중간 주파수 처리, 조악한 갈기, 심각 냉각과 같은 일련의 세밀한 처리 과정을 거칩니다. 이후 추가적인 정제 과정이 진행되며 마지막으로 도금으로 마무리됩니다. 이 포괄적인 처리 절차는 정확도, 동심도, 마감 및 경도를 최적화하여 교정 롤러의 수명을 효과적으로 연장시킵니다.

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· 기어 섹션

Lihao Machinery는 여러 중요한 단계를 포함하는 세밀한 기어 가공 공정을 사용합니다:

1. 기어 갈기 가공: 기어 프로필의 초기 성형.
2. 치면 가공: 치면 기하학의 정교화.
3. 열처리: 열처리를 통한 기계적 특성 향상.
4. 치면 마무리 갈기: 치면의 최종 평활도 확보.

기어 부품의 경우 주조가 주요 방법이며, 이후 가공성을 향상시키기 위해 정화 처리가 이루어집니다. 기어는 정확한 도면에 따라 설계되어 거칠기 가공, 반정밀 가공, 압연 및 기어 성형 단계를 거쳐 거의 최종 형태를 얻습니다. 그 후 열처리를 통해 기계적 특성이 최적화됩니다. 마지막으로 설계 사양에 따라 기어는 최종 마무리와 치형 조정을 거칩니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 6등급까지의 기어 등급을 제공하며, 뛰어난 내마모성, 높은 강도 및 긴 수명을 보장합니다.

· 사양:

모델 NCHF-300B NCHF-400B NCHF-600B
코일 너비 50-400m 50-600mm 50-800mm
코일 두께 0.2-2.0mm
직선 성능(폭*두께)

300*1.4mm

250*1.6mm

190*2.0mm

400*1.2mm

300*1.4mm

250*1.6mm

190*2.0mm

600*0.8mm

500*1.0mm

400*1.2mm

300*1.4mm

250*1.6mm

190*2.0mm

코일 내경 460-530mm
코일 외경 1200mm
적재 중량 3000KG
스트레이터롤 (수량) Φ48mm*11 (상부*6/하부*5)
언코일러 모터 1.5KW
정리기 모터 2.9KW
속도 범위 0~20m/분
피드 피치 정확도 <±0.2mm
피드 레벨러 1000-1150mm
전력 AC 380V, 3상, 50HZ
공기 공급 0.5 Mpa

· 전자 제어 구성표:

 

숫자

이름

브랜드

1

세르보 모터

야스카와

2

7인치 휴먼-머신 인터페이스

미쓰비시

3

4.3인치 휴먼-머신 인터페이스

미쓰비시

4

일반 모터

대만 TECO

5

주파수 변환기

대만 DELTADELTA

 

6

공기 부품

smc

7

PLC

미쓰비시

8

릴레이 부품 등

슈나이더

9

전력 케이블

보성 케이블(난연형)

· 하이드라울릭 스테이션 구성표:

 

숫자

이름

모델

금액

브랜드

1

리프팅 실린더

NCLF-1.6.4

1

무강

2

오버플로 밸브

RVP-02-LC

1

등성

3

전자 자동 교환 밸브

D4-02-2M3M-A2

1

등성

4

고정 실린더

NCLF--1.4.6

1

무강

5

회전 조인트

NCLF-1.4.5

1

새로운 마타이

6

유압 제어 체크 밸브

PCVA-02-A

1

등성

7

전자 자동 교환 밸브

D4-02-3C4-A2

1

등성

8

유압 모터

OMP-160

1

댄포스

9

브레이크 밸브

MMR-01-C-30

1

유치

10

일방향 스로틀

TVCW-02-I-V

2

등성

11

전자 자동 교환 밸브

D4-02-3C2-A2

2

등성

12

압력계 스위치

KF-L8/14E

1

림밍

13

압력계

W2 1/2-250

1

등성

14

기판

NMC-01-4-00

1

유치

15

체크 밸브

OH-03-A1

1

등성

16

오일 필터

MF-06

1

등성

17

오일 펌프

RA7RD66

1

등성

18

모터

CT-08-5HP-4P-3J-V

1

등성

19

액체 수준 온도계

LS-3

1

등성

20

공기 필터

HS-1162

1

등성

 

· 응용 분야
NC 피더는 고속 고정 자석 스탬핑 생산 라인, 열교환기 스탬핑 생산 라인, 브레이크 패드 및 마찰 시트 생산 라인, 하드웨어 부품 스탬핑 생산 라인, 라디에이터 생산 라인, 신에너지 배터리 케이스 스탬핑 라인 등에 적합합니다.

三合一应用图.jpg

· 포장
다양한 제품의 특정 특성에 따라 필요한 경우 다음과 같이 포장해야 합니다:
包装.jpg

· 리하오 사전 서비스
1. 맞춤형 3-in-1 코일 공급 라인 기계: 고객이 제공한 관련 장비의 기술 사양을 기반으로 기계를 수정하여 고객의 편의성과 높은 생산 효율성을 충족시킬 수 있습니다.
2. 솔루션 설계: 고객의 제품 가공 요구 사항에 따라 더 높은 제조 효율성과 더 나은 가공 품질을 지원하는 독특한 솔루션을 설계합니다.

· 리하오 사후 서비스
1. 자동화 기계의 전문 제조업체 및 공급업체로서 LIHAO는 언코일러 스트레이너 피더 3 in 1 코일 공급 라인 기계에 대한 영어 교육 비디오 및 사용자 설명서를 제공하며, 설치, 운영, 유지 보수 및 문제 해결을 포함합니다. 또한 설치, 운영 또는 조정에서 문제가 발생할 경우 TeamViewer, 이메일, 모바일, WhatsApp, Skype 및 24/7 온라인 채팅과 같은 원격 수단을 통해 기술 지침을 제공합니다.
2. 고객은 2-5일간의 교육을 위해 우리 공장에 올 수 있습니다. 우리는 전문적인 지도와 효과적인 대면 교육을 제공할 것입니다.
3. 우리의 엔지니어는 귀하의 위치에서 현장 지도 및 교육 서비스를 제공할 것입니다. 비자 절차 준비, 여행비 사전 지불, 출장 및 서비스 기간 동안의 숙박을 도와주실 것을 요청드립니다.

· Lihao Automation Feeder Machine 보증
1. 전체 코일 피더 라인 머신은 1년 무료 보증이 적용됩니다.
2. 평생 유지보수가 제공되며, 당사의 애프터서비스 부서는 24/7 온라인 지원을 제공합니다.
3. 우리는 기계 관련 부품 서비스를 제공합니다. 1년 보증 기간 이후에는 구매자가 수리 부품 비용을 지불해야 합니다.

· 전세계로의 배송
코일 펴기 정렬기 피더 3-in-1 기계는 DHL, FedEx 및 UPS를 통해 해상, 항공 또는 급속 물류로 전 세계로 발송할 수 있습니다. 귀하의 이름, 이메일, 제품 및 요구 사항을 입력하여 무료 견적을 요청할 수 있습니다. 우리는 가장 적합한 배송 방법(빠르고, 안전하고, 은밀한)과 운송 비용을 포함한 완전한 정보와 함께 신속하게 연락 드리겠습니다.

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