SNL 정밀 평탄기

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SNL 시리즈 정밀 평탄기는 금속 시트 금속 소재에 적합하며, 재질 두께 범위는 0.1-0.6mm입니다


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  • 다양한 두께의 재료 연속 구멍 뚫기에 사용

  • 개방기와 함께 작업하여 자동 생산을 위한

  • 커스텀 가능


제품 설명

특징:

1. 이 시리즈의 평탄기 기계는 고정밀도가 필요한 얇은 재료의 다공 작업을 위해 우리 회사에서 특별히 설계했습니다.众所周知, 평탄화와 응력 제거 없이는 좋은 제품을 생산할 수 없으므로, 평탄화 기계의 성능이 생산에서 핵심적인 역할을 합니다.

2. 이 기계의 평탄화 휠과 교정 보조 휠은 수입된 SUJ2로 만들어졌으며, 열처리하여 HRC60°까지 경화시키고, 하드 크롬 도금 후 갈아서 각 축의 균일한 하드 크롬 층과 형상 허용차를 보장합니다.

3. 이 기계의 레벨링 조정은 플로팅 방식의 사점 균형 미세 조정 장치를 채택하여 다이얼 게이지가 장착되어 있으며, 이를 통해 레벨링 포인트를 신속하게 찾을 수 있습니다.

4. S 시리즈 정밀 교정기의 각 교정 휠은 생산 과정 중 변형이나 왜곡이 발생하지 않도록 레벨링 보조 휠이 장착되어 있어 제품의 평탄도 품질을 향상시킵니다.

5. 하부 보조 롤러는 고정되어 있어 하부 휠의 강성을 증대시키고 응력에 의한 변형을 방지합니다.

6. 상부 보조 롤러는 플로팅 방식으로 설계되어 필요에 따라 다양한 압력을 얻을 수 있으며, 이를 통해 레벨링 휠의 강화된 평탄화 성능과 수명을 확보하고 판면의 평탄도 요구 사항을 개선합니다.

7. 전동 기어에는 강제 순환 유압 윤활 시스템이 적용되어 기어 마모를 줄이고 고온 상태에서도 장시간 작동할 수 있도록 합니다.

8. 전송 메커니즘은 각 레벨링 롤러에 대해 독립적인 동기화 전송을 채택하여 기어 전송으로 인한 누적 백래시 허용치를 줄이고 플레이트의 평탄도 요구 사항을 개선합니다.

9. 윤활 시스템의 추가는 기계의 수명을 연장하고 기계가 장시간 안정된 상태로 작동할 수 있도록 합니다.

10. 재료, 너비 및 두께의 차이로 인해 통일된 수치 참조가 없습니다. 따라서 대량 생산 전에 소량의 재료를 사용하여 시험 교정을 수행하고 원하는 효과를 달성한 후 연속 생산을 진행하는 것이 권장됩니다.

11. 유니버설 조인트 에너지 전송, 알루미늄 및 스테인레스 스트레이터 머신의 고성능 제품입니다.

소개:

6.1.4.2

·평탄화 머리

1. 머신 헤드는 총 21개의 정밀 교정 롤러(상단 10개, 하단 11개)로 구성된 평행 롤러 설계를 채택했습니다.

2. 네 점 미세 조정을 사용하면 고정밀 제품 가공에 더 적합합니다. 인피드 및 아웃피드는 네 점 독립식 피딩 휠 압력 조절을 사용하여 재료 편차 및 변형을 효과적으로 방지합니다.

3. 재료 지지 롤러는 비동력 갈바니아 롤러를 사용하며, 전체 단위로 형성되어 표면이 긁힘과 마모에 강합니다. 메카니컬 베어링이 유연하고 내구성이 뛰어난 회전을 위해 사용됩니다.

4. 캐스팅 철 소재의 손바퀴가 사용되며, 전기 도금 처리된 표면으로 가장 전통적인 유형의 손바퀴입니다.

5. 전송부의 양쪽에 보호 커버가 설치되어 보호되며, 관찰을 위한 시청 창이 장착되어 있습니다.

 

·평탄화 롤러

1. 교정 롤러는 실心 베어링 스틸로 만들어졌으며, 중주파 두께 전도 처리가 적용되어 표면 경도가 HRC58 이상을 유지하며, 재료의 내구성을 보장합니다.

GCr15 단면도 for steel이 사용되며, 사전 열처리 (구상화 퇴화)를 거친 후旋전, 밀링, 중주파 처리, 조립 갈아내기 냉각 안정화, 정밀 연마 및 최종적으로 전기 도금 공정을 진행합니다. 이는 정확도, 동심원도, 매끄러움 및 경도를 극대화하여 교정 롤러의 수명을 연장시킵니다.

4.34.4

·전달 기어

기어 가공 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다: 기어 블랭크 가공 - 치면 가공 - 열처리 - 치면 연마. 블랭크는 주로 단조되며, 절삭 가공성을 향상시키기 위해 정화열처리가 수행됩니다. 기어 설계 도면에 따라 조립 가공이 이루어지고, 반가공, 터닝, 롤링 및 기어 밀링이 진행되어 기본적인 기어 형태가 형성됩니다. 그 다음, 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리가 실시됩니다. 설계 도면의 요구 사항에 따라 최종 정밀 가공이 이루어져 표준과 기어 프로파일이 세련됩니다. 이러한 과정들을 통해 우리의 기어는 6급을 달성하며, 높은 내마모성, 높은 강도 및 긴 수명을 가지게 됩니다.

 

·동력 부문

1. 우리는 80형 수직 웜 기어 리듀서를 사용하여, 기어 속도 변환기를 이용해 모터의 회전 속도를 필요한 수준으로 낮추고, 이를 통해 더 높은 토크를 가지는 메커니즘을 얻습니다.

2. 우리는 저 진동과 저 소음으로 알려진 수직 모터를 선택했습니다. 고정된 자석 부분은 순동 코일을 사용하여 일반 코일보다 수명이 열 배 더 길며, 양쪽 끝에는 마찰을 최소화하고 온도를 낮추기 위한 볼 베어링이 장착되어 있습니다.

2.46.3

·전기 제어 상자

1. 순은 합금 계단기와 전부 구리 코일 및 난연 안전 기반이 장시간 사용 가능한 내구성을 제공합니다.

2. 안전 보호 조절 회로 지연 계단기를 사용하며, 순은 합금 접점과 다중 범위 다이얼을 통해 다양한 지연 요구 사항에 맞춥니다.

3. 스위치는 자가 청소 기능이 있는 슬라이딩 접촉을 특징으로 합니다. 상용 및 단계적 절연 구조를 가진 정상적으로 열려 있거나 닫혀 있는 접점은 이중 극 작동을 위해 반전 방지 위치와 고정 패드가 장착된 스위치입니다.

4. 빛나고 가벼운 힘을 사용하는 자동 복귀식 플랫 푸시 버튼을 채택하여 적당한 타이핑 감각과 모듈식 조합 구조를 가지고 있습니다. 접점은 강력한 전도성과 대전류를 처리할 수 있으며 최대 1백만 회의 수명을 자랑하는 케톤 기반 복합 접점을 사용합니다.

 

·다이얼 게이지, 오일펌프

1. 우리는 빠른 유압 공급을 위해 수작업 오일 펌프를 통합했으며, 이는 작업량을 줄여줍니다. 수입된 오일 시일은 누출 위험을 최소화하고, 수입된 스프링은 변형과 노화에 효과적으로 저항합니다.

2. 우리의 설계에는 정교한 공예로 제작된 강철 다이얼이 포함되어 있으며, 방진용 글라스 커버와 내부 구리 세트가 함께 제공됩니다. 구리 메커니즘은 구조의 안정성과 정확한 측정을 보장합니다.

매개변수:

모델 SNL-100 SNL-200 SNL-300
최대 폭 (mm) 100 200 300
두께 mm 0.1-0.6 0.1-0.6 0.1-0.6
속도 (m/분) 15 15 15
모터 (HP) 0.5HP×4P 1HP×4P 1HP×4P
교정 롤러 직경 (mm) Φ18 Φ18 Φ18
교정 롤러 수량 (개) 10/11(상단/하단) 10/11(상/하) 10/11(상단/하단)
규격 (m) 0.85×0.8×1.3 0.85×0.8×1.3 1.05×0.8×1.3


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