SPS 시리즈 정밀 코일 직선기 기계: 0.2mm - 1.5mm의 재료 두께 범위를 위한 정밀 금속 시트 레벨링 대한민국
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두께가 다른 소재의 연속 펀칭 용도
자동 생산을 위해 언코일러 기계와 함께 작업
사용자 정의 할 수 있습니다
여행지 설명
특색:
1. 이 일련의 교정 기계는 얇은 판금 제품의 정확한 펀칭을 위해 당사에서 특별히 설계했습니다. 레벨링과 응력 완화 없이는 고품질의 제품을 생산할 수 없다는 것은 널리 알려져 있습니다. 따라서 교정기의 성능은 생산에 있어 중요한 역할을 합니다.
2. 이 기계의 레벨링 롤러와 수정 보조 롤러는 모두 HRC2°로 열처리된 수입 SUJ60로 만들어졌으며 경질 크롬 도금 후 연마되어 균일한 경질 크롬 층과 각 샤프트의 형상 공차를 보장합니다.
3. 이 기계의 레벨링 조정은 다이얼 게이지가 장착된 플로팅 XNUMX점 천칭 미세 조정 장치를 사용하여 레벨링 지점을 신속하게 식별할 수 있습니다.
4. 이 기계는 유니버설 조인트 변속기와 삼중 기어 완전 변속기를 사용하여 교정 정밀도 요구 사항이 높은 제품에 적합합니다.
5. 교정롤러에 더해 가이드롤러를 추가하여 소재에 롤링압력을 가해 정밀도를 더욱 높였습니다.
6. 전체 기계는 고정밀 베어링과 향상된 윤활 시스템을 채택하여 수명을 연장합니다.
7. S 시리즈 정밀 교정기의 각 수정 휠에는 레벨링 보조 휠이 장착되어 생산 중에 구부러짐이나 변형이 발생하지 않도록 하여 제품의 평탄도 품질을 향상시킵니다.
8. 상하 보조롤러가 모두 고정되어 있어 롤러의 강성을 높이고 응력에 의한 변형을 방지합니다.
9. 삼중 오버레이 전송 메커니즘은 각 레벨링 롤러를 동시에 독립적으로 구동하여 단일 기어 전송으로 인한 백래시 공차 누적을 줄이고 판금의 평탄도 요구 사항을 향상시킵니다.
10. 재질, 폭, 두께의 차이로 인해 통일된 수치 참조가 없습니다. 따라서 원하는 효과가 달성되면 연속 생산 전에 먼저 재료의 작은 부분을 곧게 펴는 테스트를 수행하는 것이 좋습니다.
11. 가장 다재다능한 정밀 교정 기계입니다.
소개 :
·스트레이트너 헤드
1. 머신 헤드는 상단에 19개, 하단에 9개 등 총 10개의 정밀 교정 롤러가 있는 평행 롤러 설계를 채택합니다.
2. XNUMX점 미세조정을 활용하여 고정밀 제품 가공에 더욱 적합합니다. 인피드 및 아웃피드는 XNUMX점 독립 압력 조절식 피딩 휠 압력을 사용하여 재료 편차 및 변형을 효과적으로 방지합니다.
3. 재료 지지 롤러는 긁힘 및 마모에 강한 표면을 갖춘 전체 장치로 형성된 무동력 아연 도금 롤러를 사용합니다. 유연하고 내구성 있는 회전을 위해 기계식 베어링을 사용합니다.
4. 가장 전통적인 유형의 핸드휠을 대표하는 표면 전기 도금 처리된 주철 소재 핸드휠이 사용됩니다.
5. 보호를 위해 전송부 양쪽에 보호 커버가 설치되어 있으며 쉽게 관찰 할 수 있도록 투시창이 장착되어 있습니다.
·스트레이트 롤러
1. 교정 롤러는 견고한 베어링 강철로 만들어졌으며 중간 주파수 처리 후 두꺼운 전기 도금 공정으로 처리됩니다. 표면 경도는 HRC58 이상으로 소재의 내구성을 보장합니다.
2. GCr15 단조 원형강을 활용하여 예열 처리(구상화 어닐링)한 후 선삭, 밀링, 중주파 처리, 냉간 안정화를 위한 황삭, 정밀 연삭, 최종 전기 도금을 실시합니다. 이 포괄적인 프로세스는 정밀도, 동심도, 평활도 및 경도를 극대화하여 제품의 수명을 연장시킵니다. 교정 롤러.
·변속기
기어 가공 공정에는 기어 블랭크 가공 - 치면 가공 - 열처리 - 치면 연삭 단계가 포함됩니다. 블랭크는 주로 단조되어 절단 가공성을 향상시키기 위해 어닐링 처리됩니다. 기어 설계 도면에 따라 황삭 가공을 수행한 후 준정삭, 터닝, 롤링, 기어 호빙을 거쳐 기본 기어 형성을 수행합니다. 그 후, 기계적 성질을 향상시키기 위해 열처리를 실시합니다. 설계 도면의 요구 사항에 따라 최종 정밀 가공이 수행되어 표준과 기어 프로파일이 개선됩니다. 이러한 공정을 통해 당사의 기어는 6등급을 획득하여 높은 내마모성, 고강도 및 긴 수명을 나타냅니다.
·전력부문
1. 80형 웜기어 수직형 감속기를 구현하고, 기어의 변속기를 채용하여 모터의 회전수를 필요한 수준까지 낮추어 토크가 증가된 메커니즘을 구현합니다.
2. 진동과 소음이 최소화된 수직 모터를 사용합니다. 고정 로터 부분은 순수 구리 코일로 구성되어 표준 코일보다 XNUMX배 긴 수명을 자랑합니다. 양쪽 끝단에 볼베어링을 장착하여 마찰과 온도를 감소시켰습니다.
·전자제어박스
1. 은합금 계전기를 구리 코일로 사용하고 난연성 안전 베이스에 내장하여 오래 지속되는 내구성을 보장합니다.
2. 다양한 지연 요구 사항을 충족하기 위해 은합금 접점과 다중 범위 다이얼이 있는 안전 보호 조정 가능한 회로 지연 릴레이를 활용합니다.
3. 스위치에는 자체 청소 기능이 있는 슬라이딩 접점이 있습니다. 상시 개방형 접점과 상시 폐쇄형 접점은 바이폴라 작동을 위한 분리된 절연 구조를 채택하고 회전 방지 위치 지정 및 풀림 방지 장착 패드를 갖추고 있습니다.
4. 가볍고 민첩한 힘, 적당한 키 입력, 모듈식 조합 구조를 갖춘 자체 재설정 플랫 푸시 버튼을 사용합니다. 접점은 강한 전도성을 지닌 케톤 기반 복합 접점을 사용하여 대전류를 전달할 수 있고 최대 1만 사이클의 수명을 자랑합니다.
·다이얼 인디케이터, 오일펌프
1. 빠르고 간편한 오일 공급을 위해 수동 그리스 펌프를 사용합니다. 수입 오일 씰을 사용하여 오일 누출을 방지하고 수입 스프링을 사용하여 변형 및 노화를 방지합니다.
2. 정밀하게 설계된 다이얼 표면, 방진 유리 및 내부 구리 인서트를 갖춘 강철 다이얼 표시기를 활용합니다. 이 게이지는 안정성과 정밀한 측정을 위해 구리 코어를 갖추고 있습니다.
매개 변수 :
| 모델 | SPS-150 | SPS-200 | SPS-300 | SPS-400 |
| 코일폭(mm) | 150 | 200 | 300 | 400 |
| 두께 (mm) | 0.2-1.5 | 0.2-1.5 | 0.2-1.3 | 0.2-1.2 |
| 속도 (m / min) | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 모터(HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
| 거친 롤러 (mm) | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
| 러프 롤러 수량 (Pcs) | 9/10(상/하) | 9/10(상/하) | 9/10(상/하) | 9/10(상/하) |
| 정밀 롤러(mm) | Φ30 | Φ30 | Φ30 | Φ30 |
| 정밀 수량(개) | 10/11(상/하) | 10/11(상/하) | 10/11(상/하) | 10/11(상/하) |
| 차원 (m) | 1.1 0.8 × × 1.4 | 1.1 1.3 × × 1.4 | 1.1 1.4 × × 1.4 | 1.1 1.5 × × 1.4 |
