여행지 설명
교정기 정액 데코일러
설명 :
1. 디코일러와 스트레이트너 조합은 고정밀 제품 가공을 위한 균형 잡힌 미세 조정 메커니즘을 특징으로 하여 공장 공간 활용을 최적화합니다.
2. 경질크롬도금처리된 견고한 베어링강을 롤러에 사용하였으며, 일체형 디코일러와 스트레이트너는 내구성과 효율적인 작동을 보장합니다.
3. 해당 NC 제어 장치와 함께 얇은, 중간 및 두꺼운 버전으로 제공되는 통합 디코일러 및 교정기는 다양한 스탬핑 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.
4. 교정 및 두께 조정을 위한 4개의 웜 기어 마이크로 조정 장치를 갖춘 이 시스템은 고주파 열처리 베어링 강철로 만든 롤러 재료로 지원되어 최대 HRC60의 경도를 달성하는 높은 가공 요구 사항에 적합합니다.
5. 고강성 기계 설계로 견고한 구조와 높은 출력을 보장하며, 고속 가공 시 적절한 교정 및 이송을 보장하여 생산 효율성을 높입니다.
6. 자동 코일 준비를 위해 선택적으로 코일카를 추가하여 효율성과 생산성을 더욱 높일 수 있습니다.
| 두께/형식 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| 4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |
표준 기능 :
1. 공급 및 작업 롤은 내구성이 뛰어난 경질 크롬 도금 처리가 되어 있어 수명이 연장되고 작동이 원활해집니다.
2. 퇴임 XNUMX주년을 맞아 자재 취급에 대한 지속적인 지원과 지원을 제공합니다.
3. 공압식 홀드다운 암 장치는 가공 중에 안전한 재료 위치 지정을 보장합니다.
4. 정확한 코일 공급을 위해 2세트의 포토 센서 제어 장치가 장착된 언코일러.
5. Straightener는 효율적이고 조정 가능한 작동을 위해 인버터 제어 기능을 통합합니다.
6. 기준 표시기 조정 장치를 사용하면 정확한 조정 및 정렬이 가능합니다.
7.Uncoiler는 안전하고 안정적인 코일 제동을 위한 에어 디스크 브레이크 장치를 갖추고 있습니다.
8.A 프레임 유형 코일 고정 암은 가공 중에 코일에 대한 안정성과 지지력을 제공합니다.
9. 교정기 입구 측의 코일 폭 가이드는 최적의 공급을 위해 핸드 휠로 편리하게 조정됩니다.
10. 배출구 측의 수동 코일 폭 가이드는 정확한 재료 정렬 및 공급을 보장합니다.
옵션 :
코일 카
맨드릴의 수압 확장
개요
·스트레이트너 헤드
1. 경질 산화 처리된 합금 실린더 본체를 갖춘 정품 Yadeke 공압 실린더를 사용합니다. 견고한 알루미늄 CNC 정밀 가공은 누출 없는 리벳팅, 매끄러운 내벽, 걸림 방지 및 높은 작동 효율성을 보장합니다. 내구성이 뛰어나 다양한 작업 조건에 적합합니다.
2. HT200 재질의 케이싱과 최고급 브랜드의 베어링을 사용하여 웜기어 스크류 리프트 메커니즘을 사용합니다. 매립하여 내충격성을 강화하여 더욱 견고하고 내구성이 뛰어난 구조를 구현합니다.
3. 표면 전기도금 처리된 주철 핸드휠을 사용하여 클래식한 디자인을 표현합니다.
·프레임 부분
1. 이 장비는 디코일러와 교정기의 통합 설계를 채택하여 현장 활용도를 높였습니다.
2. 디코일러는 캔틸레버 빔 설계를 특징으로 하며 모든 프레임 패널은 레이저 플라즈마 절단을 사용하여 절단되어 높은 정밀도와 우수한 장비 호환성을 보장합니다.
3. 모든 구성 요소는 CNC 가공되어 우수한 호환성을 보장합니다.
4. 전체 구조가 단순하여 일반 기술 인력이 장비 부품을 조립 및 교체할 수 있어 편리하고 빠르며 유지관리 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.
·스트레이트 롤러
1. 수정 휠은 견고한 베어링 강철로 만들어졌으며 중주파 가열 후 두꺼운 전기 도금 처리를 거쳐 HRC58 이상의 표면 경도를 보장하여 재료의 내구성을 보장합니다.
2. GCr15 단조 원형강으로 제작되었으며 예열 처리(구상화 어닐링)를 거친 후 터닝, 밀링, 중주파 처리, 거친 연삭, 냉간 안정화, 정밀 연삭 및 최종 전기 도금을 거칩니다. 이는 정밀도, 동심도, 표면 조도 및 경도를 극대화하여 수정 롤러의 수명을 연장시킵니다.
·드라이브 기어
기어 제조 공정에는 거친 기어 성형, 기어 표면 가공, 열처리 및 기어 표면 마무리 단계가 포함됩니다. 거친 기어 성형에는 주로 단조가 포함되며, 이어서 표준화 처리를 통해 절삭 가공성을 향상시킵니다. 기어 설계 도면에 따라 황삭 가공을 수행한 후 선삭, 압연, 기어 절단을 포함하는 준정밀 가공을 수행하여 기본적인 기어 형성을 달성합니다. 이어서 기계적 성질을 향상시키기 위해 열처리를 실시한다. 마지막으로 기어 치수와 치형을 개선하기 위해 설계 요구 사항에 따라 정밀 가공이 수행됩니다. 이러한 공정을 통해 당사 기어는 높은 내마모성, 고강도 및 긴 수명을 특징으로 하는 6등급 수준을 달성할 수 있습니다.
·전원부
1. 80형 웜기어 수직감속기를 채용한 이 장치는 기어의 속도변환기를 이용하여 모터의 회전속도를 원하는 수준으로 감소시키는 동시에 증가된 토크를 발생시키는 장치입니다.
2. 수직형 모터를 장착하여 진동과 소음이 적은 시스템입니다. 고정 로터 부분은 순수 구리 코일을 사용하여 표준 코일보다 XNUMX배 더 긴 수명을 제공합니다. 또한 양쪽 끝 부분에 볼 베어링이 장착되어 있어 마찰이 최소화되고 온도가 낮습니다.
·전자제어박스
1. 전체 구리 코일과 난연성 안전 베이스를 갖춘 은합금 릴레이를 사용하여 오래 지속되는 내구성을 보장합니다.
2. 다양한 지연 범위에 맞춰 은합금 접점과 다단계 디스크를 갖춘 안전 보호 조정 가능 회로 지연 릴레이를 통합했습니다.
3. 자체 청소 기능이 있는 슬라이딩 접점, 별도의 절연 구조를 사용하는 상시 개방 및 상시 폐쇄 접점을 갖춘 스위치로 반대 극성에서 작동할 수 있으며 회전 방지 위치 지정 및 풀림 방지 장착 패드가 장착되어 있습니다.
4. 가벼운 작동력과 적당한 키 이동 기능을 갖춘 자체 재설정 푸시 버튼 스위치가 특징입니다. 모듈형 접점은 케톤 기반 복합 재료를 사용하여 강력한 전도성을 제공하고 최대 1만 주기의 수명으로 큰 전류를 전달할 수 있습니다.
사양 :
| 타입 | TGL-300 | TGL-400 | TGL-500 | TGL-600 | TGL-700 | TGL-800 | |||||
| 최대 폭 | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800MM | |||||
| 두께 | 0.5-3.2mm | ||||||||||
| 코일.아이.디아 | 450-530mm | ||||||||||
| 코일.오.디아 | 1200mm | ||||||||||
| 최대 중량 | 2000kg | 3000kg | 3000kg | 3000kg | 4500kg | 5000kg | |||||
| 교정기 롤(mm) | Φ60x7 | ||||||||||
| 출력 | 1.5kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 3.7kw/4p | 3.7kw/4p | |||||
| 타입 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 최대 폭 | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700mm | 800MM |
| 두께 | 0.5-4.5mm | |||||
| 코일.아이.디아 | 450-530mm | |||||
| 코일.오.디아 | 1200mm | |||||
| 최대 중량 | 2000kg | 3000kg | 3000kg | 4500kg | 4500kg | 5000kg |
| 교정기 롤(mm) | Φ75x9 | |||||
| 두께/형식 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| 4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |