제품 설명
스트레이너 커밍 디코일러
설명 :
1. 디코일러와 스트레이너의 조합은 공장 바닥 공간 활용도를 최적화하며, 고정밀 제품 처리를 위한 균형 잡힌 미세 조정 메커니즘을 특징으로 합니다.
2. 롤러에는 경화 베어링 스틸이 사용되며 하드 크롬 도금 처리되어 내구성과 효율적인 작동을 보장하는 통합된 디코일러 및 스트레이너입니다.
3. 얇은, 중간, 두꺼운 버전으로 제공되며 해당 NC 제어 장치가 있어 다양한 스탬핑 응용 요구에 맞게 설계되었습니다.
4. 4개의 벌레 기어 마이크로 조정기가 장착된 시스템으로, 직선화와 두께 조정을 위해 설계되었으며 고주파 열처리가 된 베어링 스틸 소재를 사용하여 HRC60의 경도를 달성합니다.
5. 높은 강성의 기계 설계는 견고한 구조와 높은 출력을 보장하며, 고속 가공 중 적절한 평탄화와 공급을 확보하여 생산성을 향상시킵니다.
6. 선택적으로 자동 코일 준비를 위한 코일 카를 추가할 수 있어 효율性和 생산성을 더욱 높일 수 있습니다.
| 두께 / 모델 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| 4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |
표준 기능:
1. 급료 및 작업 롤은 내구성이 뛰어난 하드 크롬 도금 처리로 장수명과 원활한 작동을 보장합니다.
2. 출고 중앙부는 물질 취급을 위한 지속적인 지원 및 보조를 제공합니다.
3. 공기압식 고정 암 장치는 가공 중 안정적인 재료 위치를 보장합니다.
4. 언코일러는 정확한 코일 급여를 위해 2세트의 광전 센서 제어가 장착되어 있습니다.
5. 스트레이너는 효율적이고 조절 가능한 작동을 위해 인버터 제어가 통합되어 있습니다.
6. 참조 표시자 조정기는 정확한 조정 및 맞춤을 가능하게 합니다.
7. 언코일러는 안전하고 신뢰할 수 있는 코일 브레이킹을 위해 에어 디스크 브레이크 장치를 특징으로 합니다.
8. A자형 코일 고정 암은 가공 중 코일의 안정성과 지지를 제공합니다.
9. 스트레이너 입구 측의 코일 폭 가이드는 최적의 급료를 위해 손바퀴로 편리하게 조정됩니다.
10. 출구 측의 수동 설정 코일 폭 가이드는 정확한 재료 정렬과 급료를 보장합니다.
선택:
코일 차
manda의 수압 팽창
소개
·평탄화 머리
1. 진정한 Yadeke 공기 실린더가 사용되며, 경화 산화 처리된 합금 실린더 본체를 특징으로 합니다. 고정밀 알루미늄 CNC 가공은 누출 없는 릭ETING, 매끄러운 내벽, 걸림 방지 및 높은 작업 효율을 보장합니다. 다양한 작업 조건에 적합하며 내구성이 우수합니다.
2. 웜 기어 나사 리프트 메커니즘이 사용되며, 케이스는 HT200 소재로 만들어졌으며 베어링은 최고급 브랜드에서 제공됩니다. 충격 저항성을 향상시키기 위해 매립되어 있으며, 이는 더 튼튼하고 내구성 있는 구조를 형성합니다.
3. 표면 전도 도금 처리가 된 주물 철 손바퀴가 사용되며, 클래식 디자인을 나타냅니다.
·프레임 부분
1. 이 장비는 개코일기와 스트레이너를 통합한 설계를 채택하여 현장 활용도를 높입니다.
2. 개코일기는 캔틸레버 빔 설계를 특징으로 하며, 모든 프레임 패널은 레이저 플라즈마 절단을 사용하여 정확도가 높고 장비 호환성이 우수합니다.
3. 모든 부품은 CNC 가공으로 이루어져 있어 양호한 상호 교환성이 보장됩니다.
4. 전체 구조가 간단하여 일반 기술자도 장비 부품을 조립하고 교체할 수 있어 편리하고 빠르며 유지보수 비용을 크게 절감합니다.
·교정 롤러
1. 교정 롤러는 실心 베어링 스틸로 만들어졌으며 중주파 가열 후 두꺼운 전기 도금 처리를 거쳐 표면 경도가 HRC58 이상이 되도록 하여 재료의 내구성을 보장합니다.
2. GCr15 단조 원형 강재로 제작되며 사전 열처리 (구상화 소성)를 거친 후旋削, 밀링, 중주파 처리, 조악한 연마, 냉간 안정화, 정밀 연마 및 최종적으로 전기 도금을 진행합니다. 이는 정확도, 동심도, 표면 거칠기 및 경도를 극대화하여 교정 롤러의 수명을 연장시킵니다.
·드라이브 기어
기어 제조 공정에는 다음 단계가 포함됩니다: 기어의 대략적인 형태 만들기, 기어 표면 가공, 열처리 및 기어 표면 마무리입니다. 대략적인 기어 형태를 만드는 것은 주로 단조를 포함하며, 이후 절삭 성능을 향상시키기 위해 정화 처리가 이루어집니다. 기어 설계 도면에 따라 조립 가공이 진행된 후, 회전 가공, 압출, 기어 절삭 등의 반정밀 가공이 이루어져 기본 기어 형상이 완성됩니다. 그다음으로는 기계적 특성을 강화하기 위한 열처리가 수행됩니다. 마지막으로 설계 요구 사항에 따라 정밀 가공이 이루어져 기어의 크기와 치형이 세부적으로 조정됩니다. 이러한 과정들을 통해 우리의 기어는 높은 내마모성, 높은 강도, 긴 수명을 특징으로 하는 6급까지 달성할 수 있습니다.
·동력 부분
1. 80형 벌레 기어 수직 감속기를 사용하여, 이 장치는 기어의 속도 변환기를 이용해 모터의 회전 속도를 원하는 수준으로 낮추고, 동시에 더 높은 토크를 생성합니다.
2. 수직 모터를 장착한 이 시스템은 저 진동과 저 소음 수준을 특징으로 합니다. 고정된 로터 부분은 순동 코일을 사용하여 일반 코일보다 수명이 열 배 길며, 양쪽 끝에는 구슬 베어링이 장착되어 마찰이 적고 온도가 낮습니다.
·전기 제어 상자
1. 은 합금 릴레이와 전구 동선 및 난연 안전 베이스를 사용하여 내구성이 오래가는 것을 보장합니다.
2. 안전 보호 조절 회로 지연 릴레이를 도입하여 은 합금 접점과 다중 단계 디스크를 갖추고 있어 다양한 지연 범위에 대응할 수 있습니다.
3. 자가 청소 기능을 갖춘 슬라이딩 접점 스위치로, 별도의 절연 구조를 사용한 상시 개방 및 상시 폐쇄 접점이 있으며, 반대 극성에서 작동할 수 있고, 회전 방지 위치 지정 및 고정 방지 마운팅 패드가 장착되어 있습니다.
4. 가벼운 작동력과 적당한 키 스트로크를 갖춘 자동 복귀식 푸시버튼 스위치입니다. 모듈형 접점은 케톤 기반 복합 소재를 사용하여 우수한 전도성을 제공하고 대전류를 처리할 수 있으며, 최대 1백만 회의 수명을 가지고 있습니다.
정형:
| 유형 | TGL-300 | TGL-400 | TGL-500 | TGL-600 | TGL-700 | TGL-800 | |||||
| 최대 폭 | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700MM | 800mm | |||||
| 두께 | 0.5-3.2mm | ||||||||||
| 코일 내경 | 450-530mm | ||||||||||
| 코일 외경 | 1200mm | ||||||||||
| 최대 하중 | 2000kg | 3000KG | 3000KG | 3000KG | 4500kg | 5000kg | |||||
| 스트레이트너 롤(mm) | Φ60x7 | ||||||||||
| 전력 | 1.5kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 2.2kw/4p | 3.7kw/4p | 3.7kw/4p | |||||
| 유형 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 최대 폭 | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm | 700MM | 800mm |
| 두께 | 0.5-4.5mm | |||||
| 코일 내경 | 450-530mm | |||||
| 코일 외경 | 1200mm | |||||
| 최대 하중 | 2000kg | 3000KG | 3000KG | 4500kg | 4500kg | 5000kg |
| 스트레이트너 롤(mm) | Φ75x9 | |||||
| 두께 / 모델 | TGL-300A | TGL-400A | TGL-500A | TGL-600A | TGL-700A | TGL-800A |
| 2.5 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.0 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 3.5 | 300 | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| 4.0 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 420 |