TL 시리즈 반절단 코일 레벨링 머신: 시트 두께 범위 0.4mm - 2.2mm에 대한 정밀 금속 시트 스트레이너입니다.
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특징:
1. 이 기계로 평탄화된 재료는 매끄럽고 어떠한 울림도 없으며, 재료 표면을 손상시키지 않습니다. 다양한 금속 판재에 적합합니다.
2. 이 기계는 일본산 전자 접촉 및 전자 부품으로 만들어졌습니다. 재료 표면을 손상시키지 않으며, 다양한 금속 판재에 적합합니다.
3. 이 기계는 단독으로 사용할 수 있으며, MT 형과 DBMT 형 자동 공급대와 함께 사용할 수도 있습니다.
제품 설명
재료 평탄기
1. 이 기계로 평탄화된 후, 재료 표면은 울퉁불퉁함 없이 매끄럽고 결점이 없으며 다양한 금속 시트에 적합합니다.
2. 이 기계는 일본제 전자 접촉 제어 장치 및 전자 부품을 채택하여 재료 표면의 완전성을 유지하며 다양한 종류의 금속 시트에 적합합니다.
3. 이 기계는 독립적으로 사용하거나 MT 형 또는 DBMT 형 자동 급여대와 함께 사용할 수 있으며 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
소개:
·평탄기 헤드
1. 머신 헤드는 총 7개의 정밀 평탄 롤러(위 3개, 아래 4개)를 갖춘 평행 롤러 설계를 채택했습니다.
2. 네 점 미세 조정을 사용하여 고정밀 제품 가공에 더 적합합니다. 입구와 출구는 네 점 독립 압력 조절 피드휠 압력을 사용해 재료 편차 및 변형을 효과적으로 방지합니다.
3. 재료 지지 롤러는 무동력 갈바니아 드럼 구조로 만들어져 표면이 긁힘과 마모에 강한 일체형 재료 형성을 보장하며, 기계 베어링이 장착되어 유연한 회전과 내구성을 제공합니다.
4. 손바퀴는 전면 도금 처리된 주물 소재로 만들어졌으며, 클래식 디자인을 대표합니다.
5. 전송부 양쪽에 보호 커버가 설치되어 보호되며, 관찰을 위한 시각 창이 제공됩니다.
·평탄화 롤러
1. 교정 롤러는 고체 베어링 강으로 만들어지며, 중간 주파수 (IF) 가열 후 두께가 증가되고 전기 도금 처리됩니다. 표면 경도는 HRC58 이상이며, 이는 재료의 내구성을 보장합니다.
2. GCr15 단조 원형 강철을 사용하며, 사전 열처리 (구상화 퇴화)를 거칩니다.
3. 그 다음에는 선삭, 밀링, 중간 주파수 처리, 조립 갈고리, 냉각 안정화 및 최종 정밀 연마가 진행됩니다.
4. 마지막으로 도금 처리가 이루어집니다. 이 과정은 정확도, 동심성, 매끄러움 및 경도를 최대한 높여 교정 롤러의 수명을 연장시킵니다.
·드라이브 기어
기어 가공 기술은 다음과 같은 단계를 포함합니다: 기어 블랭킹 - 기어 치아 가공 - 열처리 - 기어 치아 마무리. 블랭킹은 주로 단조를 통해 이루어지며, 그 후에 절삭 성능을 향상시키기 위해 정화 처리가 이루어집니다. 기어 설계 사양에 따라 조립 가공이 수행되고, 이후 회전 가공, 롤링, 호빙을 통해 기본 기어 형태를 만듭니다. 이어서 기계적 특성을 향상시키기 위한 열처리가 진행됩니다. 설계 요구 사항에 따라 최종 가공과 기어 프로파일 마무리 작업이 이루어집니다. 이러한 과정들을 통해 우리의 기어는 6급의 품질을 달성하며, 높은 내마모성, 높은 강도, 그리고 긴 수명을 가지게 됩니다.
·동력 부문
1. 80형 웜 기어 수직 리듀서를 사용하여, 기어 속도 변환기를 이용해 모터(엔진)의 회전 속도를 원하는 수준으로 낮추고 더 큰 토크를 가지는 메커니즘을 구현합니다.
2. 수직 모터를 사용하여 저진동과 저소음으로 설계되었으며, 고정자 부분은 순동 코일을 사용하여 일반 코일보다 수명이 10배 더 길다. 양쪽 끝에 볼 베어링이 장착되어 마찰이 적고 온도가 낮다.
·전기 제어 상자
1. 은 합금 릴레이와 전구 동 코일을 사용하며, 난연 안전 기반이 내구성을 더욱 높인다.
2. 안전 보호 조절 회로와 타임 딜레이 릴레이가 통합되어 있으며, 은 합금 접점과 다양한 조정 다이얼이 있어 다른 지연 범위를 충족시킨다.
3. 스위치는 자가 청소 기능이 있는 슬라이딩 접촉 설계를 채택했다. 상시 개방 및 상시 폐쇄 접점 헤드는 분리된 절연 구조를 사용하여 이극식 작동이 가능하며, 회전 방지 위치 지정 및 완화 방지 설치 패킹이 장착되었다.
4. 가벼운 힘과 적절한 타이핑 감각을 제공하는 자동 복귀형 플랫 푸시 버튼을 특징으로 합니다. 케톤 기반의 복합 소재 접점 모듈식 조립 구조를 사용하여 우수한 전도성과 높은 전류 용량을 보장하며, 최대 100만 회의 수명을 갖습니다.
·랙 부문
1. 프레임은 용접 구조로 설계되었으며, 이중 보호 용접기를 사용하여 용접됩니다. 용접은 세로 모서리에서 시작하여 가로 모서리 용접으로 이어지며, 짧은 연결선이 먼저 용접되고 긴 연결선이 그 다음입니다. 이를 통해 밀착된 용접을 보장하고 품질을 향상시킵니다.
2. 모든 프레임 재료는 레이저 또는 플라즈마 절단 기술을 사용하여 절단되며, 높은 정확도를 확보합니다.
3. 모든 부품은 수치 제어(NC) 및 컴퓨터 수치 제어(CNC) 공정을 사용하여 가공되며, 장비의 양호한 상호 교환성을 보장합니다.
전체 구조가 간단하여 일반 기술 노동자가 장비 부품을 조립하고 교체할 수 있어 편리하고 효율적이며, 유지보수 비용을大幅히 절감합니다.
매개변수:
| 모델 | TL-200 | TL-300 | TL-400 | TL-500 | TL-600 | |
| 폭 | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 두께 | mm | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
| 속도 | M/min | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 모터 | hp | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |