TL 시리즈 반섹션 코일 레벨링 기계: 0.4mm - 2.2mm의 재료 두께 범위를 위한 정밀 금속 시트 교정기 대한민국
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특색:
1. 이 기계로 재료를 곧게 펴면 매끄럽고 움푹 들어간 부분이 없어 재료 표면이 손상되지 않습니다. 모든 종류의 금속판에 적합합니다.
2. 본 기계는 일본 전자접촉기와 전자부품을 사용하여 제작되었습니다. 재료의 표면을 손상시키지 않습니다. 모든 종류의 금속판에 적합합니다.
3. 이 기계는 단독으로 사용할 수 있으며 MT 유형 및 DBMT 유형 자동 공급 랙과 함께 사용할 수도 있습니다.
여행지 설명
재료 교정 기계
1. 이 기계로 교정한 후에는 재료 표면이 매끄럽고 흠집 없이 매끄럽고 흠집이 없어 다양한 금속 시트에 적합합니다.
2. 이 기계는 일본 전자 접촉 제어 및 전자 부품을 채택하여 재료 표면의 무결성을 유지하며 다양한 유형의 금속 시트에 적합합니다.
3. 이 기계는 독립적으로 사용하거나 더 나은 결과를 위해 MT 유형 또는 DBMT 유형 자동 공급 랙과 함께 사용할 수 있습니다.
소개 :
·교정기 헤드
1. 머신 헤드는 총 7개의 정밀 교정 롤러(상부 3개, 하단 4개)가 있는 평행 롤러 설계를 채택합니다.
2. XNUMX점 미세조정을 활용하여 고정밀 제품 가공에 더욱 적합합니다. 인피드 및 아웃피드는 XNUMX점 독립 압력 조절식 피드 휠 압력을 사용하여 재료 편차 및 변형을 효과적으로 방지합니다.
3. 재료 지지 롤러는 무동력 아연 도금 드럼 구조를 갖추고 있어 긁힘과 마모에 강한 표면을 갖춘 통합 재료 형성을 보장합니다. 기계식 베어링을 장착하여 유연한 회전과 내구성을 제공합니다.
4. 핸드휠은 표면 전기 도금 처리된 주철 소재로 제작되어 클래식한 디자인을 나타냅니다.
5. 전송부 양측면에 보호커버를 설치하여 보호하며, 관찰이 용이하도록 투시창을 제공합니다.
·스트레이트너 롤러
1. 교정 롤러는 견고한 베어링 강철로 만들어지며 중간 주파수(IF) 가열 후 두께가 추가되고 전기 도금 처리됩니다. 표면 경도는 HRC58 이상으로 재료의 내구성을 보장합니다.
2. GCr15 단조원강을 사용하고, 예열처리(구상화 어닐링)한다.
3. 이어서 터닝, 밀링, 중간 주파수 처리, 거친 연삭, 냉간 안정화 및 최종 미세 연삭을 거칩니다.
4. 마지막으로 전기도금을 실시합니다. 이 공정은 정밀도, 동심도, 평활도, 경도를 극대화하여 교정 롤러의 수명을 연장시킵니다.
·드라이브 기어
기어 가공 기술에는 기어 블랭킹 - 기어 톱니 가공 - 열처리 - 기어 톱니 마무리 단계가 포함됩니다. 블랭킹은 주로 단조를 통해 이루어지며, 노멀라이징을 통해 가공성을 향상시켜 절단을 용이하게 합니다. 기어 설계 사양에 따라 황삭 가공을 수행한 후 터닝, 롤링, 호빙을 포함하는 준정삭을 수행하여 기본적인 기어 형상을 구현합니다. 이어서 기계적 성질을 향상시키기 위해 열처리를 실시한다. 설계 요구 사항에 따라 최종 가공 및 기어 프로파일 마무리가 수행됩니다. 이러한 공정을 통해 당사 기어는 높은 내마모성, 고강도 및 긴 수명을 갖춘 6등급을 달성할 수 있습니다.
·전력부문
1. 80형 웜기어 수직감속기를 채용하여 기어변속장치를 이용하여 모터(엔진)의 회전수를 원하는 수준으로 감소시키는 동시에 보다 큰 토크를 갖는 메커니즘을 구현합니다.
2. 저진동, 저소음을 위해 수직형 모터를 채용하였으며, 고정형 로터 부분을 순동코일로 제작하여 일반 코일보다 XNUMX배 긴 수명을 제공합니다. 양쪽 끝단에 볼베어링을 장착하여 마찰이 적고 온도가 낮습니다.
·전자제어박스
1. 전체 구리 코일이 포함된 은합금 계전기를 사용하고 난연성 안전 베이스가 오래 지속되는 내구성을 보장합니다.
2. 은합금 접점과 다양한 지연 범위를 충족하는 다양한 조정 다이얼을 특징으로 하는 시간 지연 릴레이가 있는 안전 보호 조정 가능 회로를 통합합니다.
3. 스위치는 자체 청소 기능을 갖춘 슬라이딩 접점 설계를 사용합니다. 상시 개방형 및 상시 폐쇄형 접점 헤드는 별도의 절연 구조를 활용하여 양극 작동이 가능합니다. 회전 방지 위치 지정 및 풀림 방지 설치 개스킷이 장착되어 있습니다.
4. 가벼운 힘과 적당한 키 입력으로 자체 재설정되는 플랫 푸시 버튼이 특징입니다. 케톤 기반 복합 접점과 모듈식 조합 구조를 활용하여 최대 1만 주기의 수명으로 강력한 전도성과 높은 전류 전달 용량을 보장합니다.
·랙부
1. 프레임은 용접구조로 설계되었으며 이중보호용접기를 이용하여 용접이 이루어졌습니다. 용접은 수직 코너 용접으로 시작하고 이어서 수평 코너 용접이 이어집니다. 짧은 솔기를 먼저 용접한 다음 긴 솔기를 용접하여 견고한 용접을 보장하고 품질을 향상시킵니다.
2. 모든 프레임 재료는 레이저 또는 플라즈마 절단 기술을 사용하여 절단되어 높은 정밀도를 보장합니다.
3. 모든 구성 요소는 수치 제어(NC) 및 컴퓨터 수치 제어(CNC) 프로세스를 사용하여 가공되므로 장비 호환성이 뛰어납니다.
4. 전체 구조가 단순하여 일반 기술 인력이 장비 부품을 조립 및 교체할 수 있어 편리하고 효율적이며 유지관리 비용이 대폭 절감됩니다.
매개 변수 :
| 모델 | TL-200 | TL-300 | TL-400 | TL-500 | TL-600 | |
| 폭 | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 두께 | mm | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
| 속도 | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 모터 | HP | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |