ສາຍຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຄວາມໄວສູງສໍາລັບແຜ່ນຫນາ
- 1. ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຮັບປະກັນການຈັດວາງທີ່ສົມດູນສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
- 2. Automated Excellence: ການບັນລຸອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຊັດເຈນ.
- 3. Cutting-Edge Control: ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ Mitsubishi PLC ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫນືອກວ່າ
- 4. ການປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ: ລະບົບ CPC & EPC ທາງເລືອກສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ decoiling ແລະ Recoiling
- 5. ການດໍາເນີນງານ intuitive: ການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ເປັນມິດຮັບປະກັນຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມປອດໄພ
- 6. ການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ: ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ
- 7. ການສະຫນັບສະຫນູນທົ່ວໂລກ: ການບໍລິການຄະນະກໍາມະຢູ່ຕ່າງປະເທດມີໃຫ້ສໍາລັບການລວມເຂົ້າກັນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ
ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໂລຫະ
1. ໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມປະສານ, ການປິ່ນປົວ annealing ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ມັນໃຊ້ແຜ່ນພື້ນຖານຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມຫນາ 30mm ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
2. ການອອກແບບການດູດຊ໊ອກ: ຮ່າງກາຍເຄື່ອງມີຊ່ອງເປີດສໍາລັບການເພີ່ມວັດສະດຸດູດຊ໊ອກ. ມໍເຕີໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກ mainframe ຕັດແຖບແລະເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານ shaft ຮ່ວມກັນທົ່ວໄປ.
3. Cutter Shaft Design: shaft cutter ຕ່ໍາມີການສ້ອມແຊມ, ໃນຂະນະທີ່ shaft cutter ເທິງແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍກົນໄກການຍົກຄູ່ມື. ປະຕູສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຖບເລື່ອນແບບເສັ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຖອດອອກດ້ວຍມືເພື່ອການປ່ຽນເຄື່ອງມືໄດ້ງ່າຍ.
4. Cutter Shaft ວັດສະດຸແລະການປິ່ນປົວ: shafts cutter ເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນເຮັດດ້ວຍ forgings 42CrMn, undergo quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວ, ມີຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ HRC52-57. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft cutter ແມ່ນ Φ120mm (+0 ຫຼື -0.03mm), ມີຄວາມຍາວປະສິດທິພາບຂອງ 1300mm.
5.Drive System: ແກນຕັດຕ່ໍາແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີຄວບຄຸມຄວາມໄວຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປ AC 7.5kW, ມີລະດັບຄວາມໄວທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈາກ 0-120 rpm. ເພົາເຄື່ອງຕັດເທິງໃຊ້ເກຍຂັບ.
6. Lower Main Shaft Height: 800mm.
7. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ Shaft:
- Cutter shaft Concentricity: ວັດແທກໂດຍໃຊ້ສາມ gauges (ຊ້າຍ, ກາງ, ຂວາ), ຄວາມທົນທານຂອງ 0.01mm (shaft cutter ຕ່ໍາເປັນເອກະສານອ້າງອີງຕົ້ນຕໍ, shaft cutter ເທິງເປັນຕົວຊ່ວຍ).
- ການຂະໜານຕົວຕັດຂອງ Shaft: Symmetrically ຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕັດເທິງແລະຕ່ໍາທັງສອງດ້ານແລະແກ້ໄຂໂດຍໃຊ້ທ່ອນໄມ້ວັດແທກ. shaft cutter ຕ່ໍາແມ່ນກະສານອ້າງອີງຕົ້ນຕໍສໍາລັບການແກ້ໄຂ shaft cutter ເທິງ, ຄວາມທົນທານຂອງ 0.01mm.
- Cutter Shaft Side Parallelism: ວັດແທກຕໍາແໜ່ງເລີ່ມຕົ້ນຂອງ shaft cutter ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ, ມີຄວາມທົນທານຂອງ ±0.005mm.
8. Cutter Blades: ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ HRA90-95. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມປະສານຂອງແຜ່ນຕັດແລະ spacers ເພື່ອຕອບສະຫນອງສະເພາະການຕັດ.
(ຫມາຍເຫດ: ແຜ່ນຕັດແລະ spacers ບໍ່ລວມຢູ່ໃນອຸປະກອນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈລະຈາແຍກຕ່າງຫາກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.)
Advanced High-speed Slitting Line for Thick Plate Precision
I. ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ
ສາຍ slitting ຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນຂອງ coils ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະຫນອງການ uncoiling, slitting, ແລະ recoil ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸ coil width ທີ່ຕ້ອງການ. ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ສາມາດຈັດການກັບທໍ່ໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍລວມທັງເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ galvanized, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, ເຫຼັກສີ, ແລະເຫຼັກສີ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການຜະລິດຕູ້ຄອນເທນເນີ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ.
II. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ
ໂດຍໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຮູບແບບທີ່ອອກແບບຢ່າງມີຄວາມຄິດ, ເສັ້ນຕັດຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບພິເສດ, ຜົນຜະລິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄຸນນະພາບ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ຂໍຂອບໃຈກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າສະຖານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ພວກເຮົາໄດ້ປະສົມປະສານລະບົບການຄວບຄຸມ Mitsubishi PLC ຂັ້ນສູງເພື່ອການຄວບຄຸມທົ່ວໂລກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນ slitting ຂອງພວກເຮົາສະຫນອງທາງເລືອກ CPC & EPC ລະບົບເພື່ອເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ decoiling ແລະ recoiling, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
III. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
| ສະບັບເລກທີ | ຮູບແບບ | ວັດຖຸດິບ | THK (ມມ) | ກວ້າງ (ມມ) | ID(ມມ) | OD(ມມ) | ນ້ຳໜັກ (T) | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງ (ມມ) | Slit No. (ຊິ້ນ) | ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ (ມມ) | ຄວາມໄວ (m / min) | ຄວາມອາດສາມາດ (kw) | ພື້ນທີ່ນໍ້າຖ້ວມ (ມ*ມ) |
| 1 | 4.0x1600 |
ເຫຼັກກ່ອງ ສະແຕນເລດ ອະລູມິນຽມຫຼືວັດສະດຸເຫຼັກອື່ນໆ |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤Φ1500 | ≤25 | 0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤120 | 220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤60 | 220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤25 | ≤24 | ≥40 | ≤50 | 220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤25 | ≤12 | ≥60 | ≤40 | 265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤35 | 0.5 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | 285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤35 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | 285 | 36x10 | ||||
| PS: ທັງຫມົດຂ້າງເທິງນີ້ສະເພາະສໍາລັບການອ້າງອິງ, ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ. | |||||||||||||
IV. ອົງປະກອບຫຼັກ
(1) ລົດຕູ້
(2) Uncoiler
(3) ອຸປະກອນປັກສຽບ, ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນກົງ ແລະເຄື່ອງຕັດ
(4) Looper
(5) ທິດທາງຂ້າງ
(6) ເຄື່ອງຕັດ
(7) Scrap recoiler (ທັງສອງດ້ານ)
(8) Looper
(9) ອຸປະກອນແຍກແລະຄວາມກົດດັນ
(10) Recoiler
(11) ລົດບັນທຸກສໍາລັບການ recoiler
(12) ລະບົບໄຮໂດຼລິກ
(13) ລະບົບ Pneumatic
(14) ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ
V. ຂະບວນການດ້ານວິຊາການ
Coil car → uncoiling → pinching, straightening ແລະ coil head cutting → looper → guiding → slitting → side scraping winding → looper → material predividing, ຄວາມກົດດັນ → recoiling → unloading ລົດ