NCLF Super Thick Sheet Uncoiler Straightening Feeder 3 In 1 Machine For Applicable Sheet Thickness: 2.0mm~9.0mm

3 ໃນ 1 NC Servo Straightener Feeder W/Uncoiler

ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ Looping ສູງສຸດ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ. ການລິເລີ່ມຈາກ uncoiler, ອຸປະກອນການມ້ວນແມ່ນນໍາທາງຜ່ານ rollers ຄູ່ມືຊ້າຍແລະຂວາ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍເຊັນເຊີຮູບພາບຂັ້ນສູງສໍາລັບການ looping ຊັດເຈນ. ຄວາມຄືບຫນ້າລົງລຸ່ມໂດຍຜ່ານອຸປະກອນເປີດແລະລະບົບ roller ໂຄ້ງ, ມັນ traverses ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນເປີດ, ອຸປະກອນການແປຂອງປາຍ coil, pinch rollers, rollers ເຮັດວຽກ, ແລະ rollers ອາຫານ, ຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸກ້ຽງ impeccably.

ອຸປະກອນເສີມມາດຕະຖານ:

ລະບົບຄວບຄຸມສາຍຕາດ້ວຍໄຟຟ້າ

feed and straightener rolls hard chrome plated

ຖືອຸປະກອນແຂນ

ສາຍການໃຫ້ອາຫານຖືກປັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍອຸປະກອນ worm gear screw jacks ລ່ວງຫນ້າ

Uncoiler ກັບການຄວບຄຸມ inverter

ອຸປະກອນຕາຕະລາງ threading pneumatic ສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ uncoiler ແລະ straightener

ຄູ່ມືຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ຊຸດດ້ວຍມືຢູ່ຂ້າງປ່ຽງ

ຄູ່ມືການປັບຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ລໍ້ແບບປັບດ້ວຍມືຢູ່ດ້ານຂາເຂົ້າຂອງ straightener

ຕົວປັບຕົວຊີ້ວັດການອ້າງອີງ

Coil flattener ປາຍ

Uncoiler ມີເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ອາກາດ

ຜູ້ຮັກສາທໍ່

OPTION:

ລົດມ້ວນຂອງ LIHAO

ອຸປະກອນຕັດ

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ

1. ການປະຕິບັດການ Streamlined: ຟັງຊັນ feeder ທັງຫມົດແມ່ນລວມພາຍໃນ PLC ແລະ knob ແບບພະກະພາ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກັບປຸ່ມຟັງຊັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືເສຍເວລາໃນການນໍາທາງພວກມັນ.

2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພ: ການປະຕິບັດກົນຈັກທົດແທນການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ດ້ວຍຫນ້າທີ່ຊ່ວຍຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານແລະການສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພຈາກວັດສະດຸ, ຄວາມປອດໄພສູງສຸດ.

3. ທາງເລືອກການຄວບຄຸມອະເນກປະສົງ: ຜູ້ໃຊ້ສາມາດສະຫຼັບລະຫວ່າງໂຫມດແມ່ແບບ punch ແລະອຸປະກອນແມ່ແບບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປັບອຸປະກອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

4. Optimal Footprint: ໃນຂະນະທີ່ຊຸດ Lihao NCLF ມີອໍານາດ, ຮູບແບບຂອງຮູບແບບແມ່ນຍັງສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດຂອງສະຖານທີ່.

5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ຊຸດ NCLF ປະສົມປະສານລະບົບການຄວບຄຸມ Mitsubishi ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານສາກົນຕ່າງໆ. ຜູ້​ໃຊ້​ສາ​ມາດ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ seamlessly ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ກັງ​ວົນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປ່ຽນ​ຂໍ້​ມູນ​ຫຼື​ບັນ​ຫາ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ອື່ນໆ​.

6. ການອອກແບບທີ່ຄິດ: ແນະນໍາອົງປະກອບຂອງການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ, ຊຸດ NCLF ບູລິມະສິດການເບິ່ງເຫັນອຸປະກອນແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານການປະຕິບັດພິເສດ.

ໂຄງສ້າງ 

· ພາກສ່ວນວັດສະດຸ

ພາກສ່ວນກອບຂອງ rack ວັດສະດຸແມ່ນການກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ເຫຼັກ Q235B, ທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບການຍືດຕົວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫຼັກໃນການຜະລິດອົງປະກອບກົນຈັກທົ່ວໄປ. ການໃຊ້ເຕັກນິກການຕັດດ້ວຍເລເຊີຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ຊັດເຈນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະປ້ອງກັນ CO2 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງ rack ຂອງຂະບວນການຫລັງຂຸມ. ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ annealing, ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຫລໍກໄດ້ຮັບການດັດແປງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ fortifies ວັດສະດຸໂລຫະ, optimizing ປະສິດທິພາບຂອງຕົນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາໂຄງສ້າງ, ແຕ່ຍັງຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນກົນຈັກ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍອາຍຸການຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນການແບ່ງແຍກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ແລະສົ່ງເສີມຄວາມເປັນເອກະພາບໃນໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າ.

· spindle ວັດສະດຸ

ເຈາະຫມຸນ spindle ແມ່ນຫັດຖະກໍາຢ່າງພິຖີພິຖັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຕາມແນວນອນ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕ່ໍາກວ່າ 0.015mm. ສໍາລັບ shaft ຕົ້ນຕໍຂອງກອບວັດສະດຸ, 40Mn tube forging ແມ່ນຈ້າງ. ປະຕິບັດຕາມ spheroidizing annealing ແລະ quenching ແລະ tempering, shaft ຕົ້ນຕໍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ລື່ນກາຍທໍ່ເຫຼັກກາກບອນແບບດັ້ງເດີມທີ່ແຜ່ລາມໃນອຸດສາຫະກໍາ. ການປັບປຸງນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງ spindle, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ coil smoother ແລະຢຸດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດມໍເຕີ.

·ກະດານຕັ້ງຊ້າຍແລະຂວາ

ແຜ່ນແນວຕັ້ງທັງສອງດ້ານຂອງຫົວ straightening ແມ່ນຫັດຖະກໍາຈາກເຫຼັກກ້າ ZG25, ທີ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດ, ພາດສະຕິກ, ແລະຄວາມທົນທານ, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ. ແຕ່ລະຊຸດຂອງອຸປະກອນແມ່ນຜ່ານຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ທໍາອິດ, ແມ່ພິມຖືກຈ້າງງານເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນແນວຕັ້ງຊ້າຍແລະຂວາ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກໂຍນໂດຍໃຊ້ ZG25. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫມູນວຽນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ໂດຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກສໍາຜັດເປັນເວລາດົນນານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນເທື່ອລະກ້າວ. ຂະບວນການ annealing ນີ້ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງຫຼາຍ: ການແກ້ໄຂຫຼືລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຕ່າງໆແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການຫລໍ່ເຫຼັກ, forging, ມ້ວນ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ; ການປົກປ້ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິແລະການກະດູກຫັກຂອງ workpiece; ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການອ່ອນຂອງ workpiece ສໍາລັບການຕັດງ່າຍຂຶ້ນ; ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ; ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ຊັດເຈນຂອງຮູໃນແຜ່ນຕັ້ງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

·ພາກສ່ວນ roller ທີ່ຖືກຕ້ອງ

roller ການແກ້ໄຂເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບສູນກາງພາຍໃນ Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1 setup. ຢູ່ເຄື່ອງຈັກ Lihao, ພວກເຮົານຳໃຊ້ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການ forging ເຫຼັກມົນເປັນຮູບຮ່າງໂດຍໃຊ້ເຫຼັກ GCr15. ເຫຼັກນີ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະອາຍຸຍືນ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະການຫມຸນ spheroidizing, ເຊິ່ງກະກຽມມັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ຫຼັງຈາກ annealing, ເຫຼັກແມ່ນສະຖຽນລະພາບໂດຍຜ່ານລໍາດັບຂອງຂັ້ນຕອນລວມທັງ carburization, milling, ການປິ່ນປົວຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ, grinding ຫຍາບ, ແລະຄວາມເຢັນເລິກ. ການປິ່ນປົວທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລູກກິ້ງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມແຂງ.

ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງມັນ, ມ້ວນແມ່ນຜ່ານຂະບວນການປັບປຸງກ່ອນທີ່ຈະຖືກໃສ່ແຜ່ນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸຂອງ roller ການແກ້ໄຂເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງມັນ.

·ພາກສ່ວນເກຍ

ທີ່ Lihao ເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມ:

ພວກ​ເຮົາ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເຄື່ອງ​ມື​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ດ້ວຍ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຫນ້າ​ແຂ້ວ​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ແລະ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຂອງ​ແຂ້ວ​. ການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເກຍ, ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິຕໍ່ມາເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍເຄື່ອງຈັກ.

ຂະບວນການຜະລິດເກຍປະຕິບັດຕາມວິທີການລະບົບ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕີຄວາມຫມາຍການອອກແບບແລະການພິມສີຟ້າ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການ roughing, ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການ carburization, ມ້ວນ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງເກຍເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. 

ເມື່ອຮູບແບບພື້ນຖານບັນລຸໄດ້, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາປັບປຸງເກຍຕາມການອອກແບບສະເພາະ, ສຸມໃສ່ການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ, ມາດຕະຖານ, ແລະປະເພດແຂ້ວສໍາເລັດຮູບ.

ປະຕິບັດຕາມການປິ່ນປົວທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຊັ້ນຮຽນທີ 6, ມີລັກສະນະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ, ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຫນືອກວ່າ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​:

ຕາຕະລາງການຕັ້ງຄ່າສະຖານີໄຮໂດຼລິກ: