Penerangan Produk
Mesin pemotong gulungan logam
1. Struktur Badan Mesin: Selepas penyambungan keseluruhan, rawatan penyejukan bebanan diterapkan. Ia menggunakan tiga pelat asas besar setebal 30mm untuk meningkatkan kestabilan mesin.
reka Bentuk Penyerapan Roket: Badan mesin mempunyai pembukaan untuk menambahkan bahan penyerap roket. Motor dipisahkan dari kerangka pemotongan tali dan disambungkan melalui paksi sendi serba guna.
reka Bentuk Paksis Pemotong: Paksis pemotong bawah adalah tetap, manakala paksis pemotong atas dikuasai oleh mekanisme angkat manual. Lengkung yang bolehbergerak dilengkapi dengan rel slaid linear, membenarkan pengeluaran manual untuk menukar alat dengan mudah.
bahan dan Rawatan Paksis Pemotong: Paksis pemotong atas dan bawah dibuat daripada pengecoran 42CrMn, menjalani rawatan quenching dan tempering, dengan kekerasan permukaan keras HRC52-57. Diameter paksis pemotong adalah Φ120mm (+0 atau -0.03mm), dengan panjang berkesan 1300mm.
sistem Penggerak: Paksis pemotong bawah dikuasai oleh motor pemalar frekuensi AC 7.5kW, dengan julat kelajuan penyuaian 0-120 rpm. Paksis pemotong atas menggunakan penggerak gear.
ketinggian Paksis Utama Bawah: 800mm.
ketepatan Paksis Pemotong:
- Pusat Pemotong: Dukungan ditentukan menggunakan tiga jangka (kiri, tengah, kanan), dengan toleransi ±0.01mm (paksi pemotong bawah sebagai rujukan utama, paksi pemotong atas sebagai tambahan).
- Selari Pemotong: Pasang simetri bilah pemotong atas dan bawah di kedua sisi dan betulkan menggunakan blok jangka. Paksi pemotong bawah adalah rujukan utama untuk membetulkan paksi pemotong atas, dengan toleransi ±0.01mm.
- Selari Sisi Paksi Pemotong: Ukur kedudukan permulaan paksi pemotong menggunakan jangka, dengan toleransi ±0.005mm.
8. Bilah Pemotong: Cadangkan menggunakan bahan aliran keras dengan kekerasan HRA90-95. Optimumkan gabungan bilah pemotong dan penyeimbang untuk memenuhi spesifikasi pemotongan.
(Perhatian: Bilah pemotong dan penyeimbang tidak termasuk dengan peralatan dan mestilah dinegosiasikan secara berasingan mengikut keperluan pelanggan.)
Garis Penyayat Laju Tinggi Maju untuk Kejituan Plat Tebal
I. Gambaran Produk
Garis pemotongan berkelajuan tinggi kami direka untuk memproses kepingan dengan spesifikasi yang berbeza secara efisien, memberikan pembukaan kepingan, pemotongan, dan pengepilan semula dengan ketepatan untuk mencapai kepingan lebar yang diingini. Ia sangat fleksibel, mampu menangani julat luas kepingan logam termasuk keluli digilas sejuk, keluli digilas panas, keluli tahan karat, keluli diberi lapisan timah, aluminium, keluli silikon, keluli berwarna, dan keluli dilukis. Luas digunakan dalam pelbagai industri seperti kereta, pengeluaran bekas, peralatan rumah tangga, bungkusan, dan bahan pembinaan.
II. Ciri Utama
Dengan memanfaatkan tata letak yang dirancang dengan cermat, baris slitting kami beroperasi secara penuh automatik, memastikan kecekapan, produktiviti, ketepatan, dan kualiti yang luar biasa. Ia berjalan dengan lancar dan dapat dipercayai, berkat sistem hidraulik yang kukuh, struktur kuat tinggi, dan konfigurasi tapak rasional. Kami telah mengintegrasikan sistem kawalan Mitsubishi PLC terkini untuk kawalan global tanpa jeda. Selain itu, baris slitting kami menawarkan sistem CPC & EPC pilihan untuk meningkatkan ketepatan pembezaan dan pengepilan semula, menjadikannya penyelesaian ideal untuk keperluan operasi anda.
III. Spesifikasi Teknikal
| No. | Model | Bahan Mentah | THK (mm) | Lebar (mm) | Id (mm) | OD (mm) | Berat (T) | Ketepatan lebar (mm) | Bilangan Slit (pcs) | Lebar slitting (mm) | Kelajuan (m/min) | Kapasiti (kW) | Ruang banjir (m*m) |
| 1 | 4.0x1600 |
keluli kadbod baja Tidak Karat aluminium atau bahan keluli lain |
0.5-4.0 | 800-1600 | φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤±0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | φ508/610/ 760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤12 | ≥ 60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤±0.5 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤10 | ≥200 | ≤20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Semua spesifikasi di atas hanya untuk rujukan, juga boleh disesuaikan mengikut permintaan anda. | |||||||||||||
IV. Komponen Utama
(1) Kereta koyak
(2) Pembebas koyak
(3) Peranti penyambar, Penyusun dan Mesin gunting
(4) Looper
(5) Panduan sisi
(6) Mesin membelah
(7) Mesin gulung sisa (kedua belah pihak)
(8) Looper
(9) Pemisah dan peranti tegangan
(10) Mesin gulung semula
(11) Kenderaan peluaran untuk mesin gulung semula
(12) Sistem hidraulik
(13) Sistem pneumatik
(14) Sistem kawalan elektrik
V. Proses teknikal
Kereta pautan → membuka pautan → mencengkam, menyusun dan memotong kepala pautan → looper → panduan → membelah → memutar sisa tepi → looper → pembahagian bahan prasebelumnya, tegangan → memaut semula → kereta pelupusan