Acuan Tersuai untuk Setiap Keperluan: Bentuk, Saiz dan Kesempurnaan Corak Malaysia
Penerangan Produk
1.Bahan: Die setem biasanya diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi atau aloi khas untuk memastikan rintangan haus dan ketahanan.
2. Struktur: Struktur die termasuk die atas, die bawah, templat, tiang panduan, lengan panduan, dll., dan reka bentuknya harus mempertimbangkan bentuk dan saiz bahagian yang dicop.
3. Ketepatan pemesinan: Ketepatan pemesinan die secara langsung mempengaruhi kualiti bahagian yang dicop, selalunya memerlukan proses dan peralatan pemesinan berketepatan tinggi.
4. Hayat perkhidmatan: Hayat perkhidmatan acuan bergantung pada faktor seperti pemilihan bahan, struktur reka bentuk dan keadaan operasi.
Die setem boleh digunakan dalam bidang berikut:
1.Pembuatan automotif: Die setem biasanya digunakan dalam pengeluaran bahagian automotif seperti panel badan kereta, pintu, tudung, dll.
2. Pembuatan elektronik: Cangkerang luar produk elektronik seperti telefon bimbit, tablet, komputer riba, dll., selalunya dihasilkan menggunakan cetakan mati.
3. Pembuatan perkakas: Cangkerang luar dan komponen perkakas seperti peti sejuk, mesin basuh, penghawa dingin, dsb., juga sering menggunakan cetakan cetakan untuk pengeluaran.
4. Pemprosesan produk logam: Pelbagai produk logam seperti alat memasak, alatan, dan lain-lain, juga memerlukan penggunaan cetakan mati.
Menyesuaikan cetakan setem memerlukan penyediaan parameter berikut:
1.Lukisan produk: Termasuk maklumat terperinci seperti dimensi, bentuk dan keperluan proses produk.
2. Keperluan bahan: Nyatakan jenis dan spesifikasi bahan yang digunakan untuk bahagian yang dicop.
3. Keperluan ketepatan pemesinan: Nyatakan keperluan ketepatan untuk pemesinan die, seperti julat toleransi, dsb.
4. Keperluan hayat perkhidmatan: Tentukan keperluan hayat reka bentuk acuan berdasarkan faktor seperti jumlah pengeluaran yang dijangkakan dan persekitaran operasi.
Ciri-ciri
1. Proses pembuatan kami boleh disesuaikan dengan keperluan pengecapan pelbagai produk, memenuhi industri seperti telefon bimbit, lekapan, keperluan harian dan banyak lagi.
2. bekerja dengan mesin akhbar berkelajuan tinggi, menumbuk SPM lebih daripada 200, kali pengeluaran 10 sehari. Ini memastikan kualiti yang konsisten merentas berbilang acuan dan penekan, dengan itu meminimumkan sisihan bentuk.
3. Kami telah mencapai pengurangan dalam penggunaan bahan sebanyak lebih 10% melalui amalan yang cekap dan pengoptimuman proses, yang membawa kepada penjimatan kos untuk pelanggan kami.
4. Semasa pengeluaran, kami menggunakan mesin suapan gegelung dan mesin suapan automatik untuk mengurangkan intensiti buruh dan kos buruh dengan ketara sambil meningkatkan produktiviti.
5. Pendekatan boleh suai kami membolehkan penyesuaian jenis acuan yang berbeza untuk memenuhi spesifikasi unik dalam bentuk, saiz, corak dan banyak lagi. Sama ada anda memerlukan acuan lentur, acuan butang, model tebuk lubang, acuan terminal atau acuan tebukan, kami boleh menyesuaikannya mengikut keperluan pengeluaran anda.
Parameter teknikal:
| Huraian Perincian | Acuan pengecap logam | |||
| Perisian reka bentuk | ProE, CAD | |||
| Cavity | Rongga tunggal, berbilang rongga | |||
| Bahan Plat Acuan Utama | SKD11 | |||
| Bahan Sisipan dan trim Utama | DC53 | |||
| Sesendal Pin Pemimpin | Ketepatan tinggi | |||
| Pemprosesan Tebuk | Pengisaran tanpa pusat | |||
| Plat acuan dan pemprosesan sisipan | WEDM-LS | |||
| Ketepatan sisipan | 0.01mm | |||
| Kerataan plat acuan | 0.02mm | |||
| Kehidupan acuan | 30,000,000 tembakan, dan lain-lain (kecuali memakai bahagian) | |||
| Memakai bahagian | Potong, Pin, Spring | |||
| Masa penghantaran | 3 hingga 6 minggu (3 minggu untuk acuan prototaip) | |||
| Pakej | Kotak Kayu, Kadbod | |||
Jenis cetakan setem termasuk:
1. Acuan Lentur
2. Acuan Butang
3. Model Penebuk Lubang
4. Acuan Terminal
