Siri Piawai GO Penyusun dan Penguraian 2 dalam 1 Sistem Pemberian Koyak Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.5mm

Pembuka & Penyelaras

Ciri

1. Rangka bahan dan penyelaras telah diintegrasikan, mengambil ruang lantai yang minimum. Operasi mudah dilakukan dengan peranti sokongan bahan diameter pemboleh ubah, menjadikan pemuatan dan pembongkaran lebih senang.
2. Sesuai untuk pelbagai jenis bahan koyak logam dengan ketebalan antara 0.4mm hingga 2.5mm.
3. Dibina dengan rangka keluli terpadu, memastikan struktur yang kukuh, operasi lancar, dan jejak tapak yang kecil.
4. Gilasannya dibuat daripada keluli berusuk pepejal, diperlakukan haba dan dikukus kepada keras HRC60, kemudian dikelap kromium dan digerudi untuk keupayaan tahanan yang lebih baik.
5. Peranti rem boleh disesuaikan ketatnya, memastikan putaran yang lebih lancar bagi koyak dan meningkatkan kapasiti bebanannya.
6. Sistem kawalan elektrik mencorakkan kontak elektromagnetik dan komponen elektronik yang diimpor, menyebabkan kurang gangguan dan umur yang lebih panjang.
7. Kaedah kembangan hidraulik adalah pilihan, direkomendasikan untuk bahan yang lebih berat.

Struktur:

·Kepala Penyusun

1. Kepala mesin ciri reka bentuk rol selari dengan jumlah keseluruhan 7 rol penyusun (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Menggunakan penyesuaian mikro empat titik, ia lebih sesuai untuk memproses produk dengan kejituan tinggi. Penyesuaian tekanan empat titik secara independent digunakan dalam proses memberi makan dan membongkar, secara efektif mencegah sisihan dan deformasi bahan.
3. Rol pembantu bahan dibuat daripada rol galvanis pasif, terbentuk secara keseluruhan, dengan permukaan yang tahan kepada luka dan aus. Mereka menggunakan pelarasan mekanikal, memberikan putaran yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda kawalan ganggang digunakan, dengan permukaan dilapiskan elektrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bahagian pemindahan untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap pemerhatian untuk memudahkan pemerhatian.

.

Rol penyusunan

1. Rol penyusunan dibuat daripada keluli berpelarasan pepejal, melalui rawatan kekerapan sederhana diikuti oleh elektrolit yang diperlebar, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin keawetan bahan.
2. Baja bulat GCr15 yang ditempa digunakan, yang melalui penanganan pra-pemanasan (penyerapan bola), diikuti dengan pemesinan putar, penggilingan, pemprosesan frekuensi tengah, pengasahan kasar, stabilisasi suhu dingin, pengasahan presisi, dan akhirnya elektroda. Proses ini memaksimalkan ketepatan, kepusatan, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang umur perkhidmatan rolo penyelarasan.

·Gir pemacu

Proses pembuatan gear terdiri daripada peringkat berikut: pemachinan kasar gear - pemachinan permukaan gigi - rawatan haba - pengilangan permukaan gigi. Pemachinan kasar melibatkan penjelepan untuk mencipta blank gear, diikuti dengan annealing untuk memperbaiki kebolehpotongan bagi memotong. Berdasarkan gambar rajah rekabentuk gear, pemachinan kasar dilakukan, diikuti oleh pemachinan separuh tepat yang melibatkan pusingan, milling, dan hobbing untuk mencapai pembentukan gear asas. Setelah itu, rawatan haba dilaksanakan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Akhirnya, pemachinan tepat dilakukan mengikut keperluan rekabentuk, menyempurnakan permukaan rujukan dan profil gear. Melalui proses-proses ini, gear kami mencapai tahap 6, menunjukkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan tempoh khidmat yang panjang.

·Bahagian rangka

1. Peralatan ini menggunakan rekabentuk terpadu rak bahan dan unit penyelarasan, meningkatkan penggunaan tapak.
2. Rangkaian material direka dengan balok kantilever, dan semua papan rangka dipotong dengan laser atau pemotongan plasma, memastikan kejituan tinggi dan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua komponen diproses menggunakan kawalan berangka (NC) dan kawalan berangka komputer (CNC), memastikan kelengkapan yang baik.
4. Struktur keseluruhan adalah mudah, dan penyambungan serta penggantian bahagian peralatan boleh dilakukan oleh pekerja teknikal biasa, menjadikannya senang, pantas, dan mengurangkan kos pemeliharaan secara besar-besaran.

·Kotak kawalan elektrik

1. Menggunakan relai kumpulan silver alloy dengan gegana tembaga sepenuhnya dan tapak keselamatan retardan api, memastikan ketahanan jangka panjang.
2. Menggunakan relai tunda litar perlindungan keselamatan dengan kontak kumpulan silver, pelbagai penyesuaian pusingan, memenuhi pelbagai julat tunda.
3. Penyambung mempunyai reka bentuk kontak slaid dengan fungsi pembersihan diri. Kontak biasa terbuka dan tertutup menggunakan struktur penyulitan yang berasingan, membenarkan operasi bipolar dan dilengkapi dengan penentuan anti-pusingan dan tapak pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan butang tekan reset sendiri dengan daya ringan dan jarak tempuh sederhana. Penyambung mengambil alih struktur gabungan moduler dengan titik komposit berasaskan keton, memberikan kekonduksian yang kuat, mampu membawa arus besar, dan mempunyai umur hingga 1 juta kitaran.

·Bahagian kuasa

1. Peranti ini menggunakan pengurang cecair vertikal jenis 80, menggunakan penukar kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (enjin) kepada tahap yang dikehendaki, sambil mencapai keluaran tork yang lebih tinggi.
2. Menggunakan motor menegak yang dikenali kerana tahap getaran dan bunyinya yang rendah. Segmen rotor tetap melibatkan gegelung tembaga murni, menawarkan jangka hayat sepuluh kali lebih panjang berbanding gegelung piawai. Dilengkapi dengan peluru pada kedua-dua hujungnya, ia memastikan geseran minimum dan suhu rendah.

·Spesifikasi

Kemampuan penyelarasan