GO Standard Siri Straightener Cum Decoiler 2 dalam 1 Sistem Penyuapan Gegelung Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.5mm Malaysia
Kongsi
Mesin nyahgelung/sraightener
Simpan ruang
ketepatan yang tinggi
Penerangan Produk
Uncoiler & Meratakan
Ciri
1. Rak bahan dan pelurus disepadukan, menduduki ruang lantai yang minimum. Operasi mudah dipermudahkan oleh peranti sokongan bahan berdiameter berubah-ubah, menjadikan pemuatan dan pemunggahan mudah.
2. Sesuai untuk pelbagai bahan gegelung logam dengan ketebalan antara 0.4mm hingga 2.5mm.
3. Dibina dengan rangka keluli bersepadu, memastikan struktur teguh, operasi lancar dan jejak yang minimum.
4. Penggelek diperbuat daripada keluli galas pepejal, dirawat haba dan dipadamkan kepada kekerasan HRC60, kemudian bersalut krom dan dikisar untuk ketahanan yang dipertingkatkan.
5. Peranti brek boleh laras dalam ketat, memastikan putaran gegelung lebih lancar dan meningkatkan kapasiti bebannya.
6. Sistem kawalan elektrik mempunyai penyentuh elektromagnet yang diimport dan komponen elektronik, menyebabkan kerosakan yang lebih sedikit dan jangka hayat yang lebih lama.
7. Kaedah pengembangan hidraulik adalah pilihan, disyorkan untuk bahan yang lebih berat.
Struktur:
· Pelurus kepala
1. Kepala mesin mempunyai reka bentuk penggelek selari dengan sejumlah 7 penggelek pelurus (3 di bahagian atas dan 4 di bahagian bawah).
2. Menggunakan pelarasan mikro empat mata, ia lebih sesuai untuk memproses produk berketepatan tinggi. Pelarasan tekanan bebas empat mata digunakan pada proses penyusuan dan pemunggahan, dengan berkesan menghalang penyelewengan dan ubah bentuk bahan.
3. Penggelek sokongan bahan diperbuat daripada penggelek bergalvani pasif, dibentuk secara bersepadu, dengan permukaan yang tahan calar dan haus. Mereka menggunakan galas mekanikal, memberikan putaran yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan besi tuang digunakan, dengan permukaan disadur elektrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang pada kedua-dua belah bahagian penghantaran untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap tontonan untuk pemerhatian yang mudah.
.
Roller meluruskan
1. Penggelek pelurus diperbuat daripada keluli galas pepejal, menjalani rawatan frekuensi pertengahan diikuti dengan penyaduran elektro yang menebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin ketahanan bahan.
2. Keluli bulat tempa GCr15 digunakan, yang menjalani rawatan pra-panas (spheroidizing annealing), diikuti dengan memusing, mengisar, rawatan frekuensi pertengahan, pengisaran kasar, penstabilan sejuk, pengisaran ketepatan, dan akhirnya penyaduran elektrik. Proses ini memaksimumkan ketepatan, kepekatan, kelicinan dan kekerasan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan penggelek pelurus.
· Memandu gear
Proses pembuatan gear terdiri daripada peringkat berikut: pemesinan gear kasar - pemesinan permukaan gigi - rawatan haba - pengisaran permukaan gigi. Pemesinan kasar melibatkan penempaan untuk mencipta gear kosong, diikuti dengan penyepuhlindapan untuk meningkatkan kebolehmesinan untuk pemotongan. Berdasarkan lukisan reka bentuk gear, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan pemesinan separa ketepatan yang melibatkan pusingan, pengilangan, dan hobbing untuk mencapai pembentukan gear asas. Selepas itu, rawatan haba dijalankan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Akhir sekali, pemesinan ketepatan dijalankan mengikut keperluan reka bentuk, menapis permukaan rujukan dan profil gear. Melalui proses ini, gear kami mencapai gred 6, mempamerkan rintangan haus yang tinggi, kekuatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.
·Bahagian bingkai
1. Peralatan ini menggunakan reka bentuk bersepadu rak bahan dan unit pelurus, mempertingkatkan penggunaan tapak.
2. Rak bahan direka bentuk dengan rasuk julur, dan semua plat bingkai dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan ketepatan tinggi dan kebolehtukaran peralatan yang baik.
3. Semua komponen diproses menggunakan kawalan berangka (NC) dan kawalan berangka komputer (CNC), memastikan kebolehtukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhan adalah mudah, dan pemasangan dan penggantian bahagian peralatan boleh dilakukan oleh pekerja teknikal am, menjadikannya mudah, cepat, dan sangat mengurangkan kos penyelenggaraan.
· Kotak kawalan elektrik
1. Menggunakan geganti aloi perak dengan gegelung tembaga semua dan tapak keselamatan kalis api, memastikan ketahanan yang tahan lama.
2. Menggunakan geganti lengah litar boleh laras perlindungan keselamatan dengan sesentuh aloi perak, dail pelarasan berbilang, memenuhi pelbagai julat kelewatan.
3. Suis mempunyai reka bentuk sesentuh gelongsor dengan fungsi pembersihan diri. Sesentuh biasa terbuka dan tertutup biasanya menggunakan struktur terlindung yang berasingan, membolehkan operasi dwikutub dan dilengkapi dengan penentu kedudukan anti putaran dan pad pelekap anti longgar.
4. Menggunakan butang tekan tetapan semula dengan daya ringan dan lejang sederhana. Kenalan menggunakan struktur gabungan modular dengan mata komposit berasaskan keton, memberikan kekonduksian yang kuat, mampu membawa arus yang besar, dan mempunyai jangka hayat sehingga 1 juta kitaran.
· Bahagian kuasa
1. Peranti ini menggunakan pengurang menegak cacing gear cacing jenis 80, menggunakan penukar kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (enjin) ke tahap yang dikehendaki, sambil mencapai output tork yang lebih tinggi.
2. Menggunakan motor menegak yang terkenal dengan tahap getaran dan bunyi yang rendah. Segmen rotor pegun menggabungkan gegelung tembaga tulen, menawarkan jangka hayat sepuluh kali lebih lama daripada gegelung standard. Dilengkapi dengan galas bebola di kedua-dua hujungnya, ia memastikan geseran minimum dan suhu rendah.
·spesifikasi
model |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
Lebar bahan |
150mm |
200mm |
300mm |
400mm |
500mm |
ketebalan bahan |
0.4 ~ 2.5mm |
||||
Coil inner dia. |
450 ~ 530mm |
||||
Coil outer dia. |
1200mm |
||||
Berat gegelung |
500kg |
800kg |
1000kg |
1500kg |
2000kg |
Kembangkan jenis |
Pengembangan manual |
||||
Motor |
1/2hp |
1hp |
2hp |
2hp |
3hp |
Kapasiti meluruskan
Model ketebalan |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
1.5 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
2.0 |
150 |
200 |
300 |
400 |
400 |
2.5 |
120 |
160 |
240 |
320 |
250 |