NCLF Pembebas Lembaran Super Tebal, Penyelaras & Pemberi 3 dalam 1 Mesin untuk Ketebalan Lembaran yang Berkenaan: 2.0mm~9.0mm

3 dalam 1 NC Servo Penyusun Penyusun W/Pelepasan

Maksimum Ruang Pemutaran, Tingkatkan Keselamatan. Bermula dari pelepasan, bahan berkelikar melalui panduan rol bebas kiri dan kanan, disokong oleh pengesan cahaya moden untuk pemutaran tepat. Kemudian turun melalui peranti pembuka dan sistem rol pemanjakan, ia mengikuti laluan yang terdiri daripada peranti pembuka, peranti kepingan datar gugusan, rol penjepit, rol kerja, dan rol penyusun, memastikan penyusunan bahan dengan lancar tanpa cela.

Aksesori standard:

Sistem kawalan loop mata elektrik

Rol penyusun dan penyusun dilapisi kromium keras

Peranti lengan tahan

Garisan pemberian dengan mudah disesuaikan melalui peranti jacks skru cacing lanjutan

Pembebasan gulungan dengan kawalan inverter

Peranti meja threading pneumatik disediakan pada pembebasan gulungan dan penyusun

Penuntun lebar gulungan yang ditetapkan secara manual pada bahagian keluaran

Penuntun lebar gulungan yang disesuaikan dengan roda tangan pada bahagian masukan penyusun

Penyesuai penunjuk rujukan

Penyamak hujung gulungan

Pembebasan gulungan dengan brek cakera udara

Penahan gulungan

Pilihan:

Kereta pemberi LIHAO

Peranti penjagaan

Ciri-ciri

1. Operasi Disederhanakan: Semua fungsi pemberi makan dilaksanakan dalam PLC dan kunci mudah alih, memudahkan pengguna untuk beroperasi. Tiada keperluan untuk risau dengan terlalu banyak butang fungsi atau membuang masa mencari-cari mereka.

2. Kecekapan dan Keselamatan Ditingkatkan: Tindakan mekanikal menggantikan operasi manual, mengurangkan penundaan yang tidak perlu dan meningkatkan kecekapan kerja. Dengan pelbagai fungsi bantuan untuk pemberian bahan dan sokongan, pengendali boleh menjaga jarak selamat dari bahan-bahan, memaksimumkan keselamatan.

3. Pilihan Kawalan Serba Guna: Pengguna boleh menukar dengan mudah antara mod pemukul utama dan peranti utama mengikut keperluan mereka, mengoptimumkan keluwesan peranti dan mengurangkan kos.

4. Jejak Terbaik: Walaupun siri Lihao NCLF adalah kuat, faktor bentuknya juga merupakan salah satu yang paling munasabah dalam industri, yang dapat memaksimumkan kos tapak.

5. Kepatutan Sistem Kawalan Yang Kuat: Siri NCLF mengintegrasikan sistem kawalan Mitsubishi Jepun, memastikan kepatutan dengan pelbagai piawaian antarabangsa. Pengguna boleh beroperasi tanpa rasa risau tentang penukaran data atau isu kepatutan lain.

6. Reka Bentuk yang Teliti: Membawa unsur-unsur reka bentuk perindustrian, siri NCLF memberi prioriti kepada kelihatan peralatan dan keselesaan pengendali sambil mengekalkan piawai prestasi istimewa.

Struktur

·Bahagian bahan

Bahagian bingkai rak bahan dibina menggunakan keluli Q235B, yang dikenali dengan pemanjangan, kekuatan yang mantap, dan ketangguhan, menjadikannya sebagai bahan utama dalam pembuatan komponen mekanikal am. Menggunakan teknik potongan laser memastikan kepingan keseluruhan adalah rata, manakala mesin CNC memastikan kedudukan lubang tepat. Seterusnya, penyambungan las CO2 digunakan untuk menstabilkan dimensi rak selepas pemprosesan lubang. Melalui rawatan haba annealing, struktur dalaman keluli diubahsuai, meningkatkan prestasinya. Rawatan haba ini tidak hanya mengukuhkan bahan logam, mengoptimumkan prestasi potensialnya, dan mengurangkan berat struktur tetapi juga meningkatkan kualiti produk mekanikal, secara signifikan memanjangkan umur bahagian mesin. Selain itu, ia berkhidmat untuk membaiki kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan, mengurangkan pengasingan, meredakan tekanan dalaman, dan membantu mencapai seragam dalam struktur dan sifat keluli.

·Paksi bahan

Pembuatan lubang poros pita dilakukan dengan teliti menggunakan mesin bor horizontol, memastikan kekoaksialan di bawah 0.015mm. Untuk poros utama rangka material, penggunaan pengecoran paip 40Mn diterapkan. Selepas perlakuan anilis sferoid dan quenching serta tempering, poros utama menunjukkan fleksibiliti yang cemerlang, melampaui paip keluli karbon biasa yang biasa digunakan dalam industri. Penambahbaikan ini mengoptimumkan keupayaan membawa beban poros, membolehkan permulaan dan penghentian koyak menjadi lebih lancar sambil mengurangkan beban motor.

·Papan vertikal kiri dan kanan

Papan menegak di kedua belah pihak kepala penyelarasan dibuat daripada keluli terbentuk ZG25, yang dikenali kerana kekuatannya yang luar biasa, plastisiti, dan ketangguhan, bersama-sama dengan keupayaan penyambungan yang cemerlang. Setiap set peralatan melalui proses yang teliti: pertama, cetakan digunakan untuk membentuk papan menegak kiri dan kanan, yang kemudiannya dicor menggunakan ZG25. Selepas itu, pengannealan dilaksanakan, di mana bahan dipaparkan kepada suhu tinggi untuk tempoh yang panjang sebelum didinginkan secara beransur-ansur. Proses pengannealan ini mempunyai beberapa tujuan: membetulkan atau menghapuskan pelbagai kecacatan struktur dan tekanan sisa yang timbul daripada proses pengecoran keluli, penempaan, penggilingan, dan penyambungan; melindungi terhadap pembezaan dan pecahnya bidang kerja; memudahkan pemberangan bidang kerja untuk memudahkan pemotongan; menyempurnakan struktur bijih; dan meningkatkan sifat mekanikal. Selain itu, pemerosesan CNC memastikan lubang-lubang dalam papan menegak dibor dengan tepat, menjamin ketepatan dan kestabilan.

·Bahagian roller yang betul

Roller koreksi berfungsi sebagai komponen pusat dalam susunan Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1. Di Lihao Machinery, kami menggunakan teknik pemprosesan yang teliti. Kami bermula dengan membentuk keluli bulat menggunakan keluli GCr15. Keluli ini melalui siri langkah untuk memastikan prestasi dan keawetan optimum. Pertama-tama, ia mengalami rawatan pemanasan pra, secara spesifik penyerap butiran, yang menyediakannya untuk pemprosesan lanjut.

Selepas penyerapan, keluli diperstabilkan melalui siri prosedur termasuk karburasi, penggilingan, rawatan frekuensi sederhana, pengilangan kasar, dan penyejukan mendalam. Rawatan menyeluruh ini meningkatkan ketepatan roller, kepusatan, kelulusan permukaan, dan kekerasan.

Untuk meningkatkan lagi keawetannya, roller mengalami proses penyempurnaan sebelum dilapis. Langkah akhir ini tidak hanya memperpanjang umur roller koreksi tetapi juga meningkatkan prestasi keseluruhan.

·Sektor gear

Di Lihao Machinery, proses pemprosesan gear kami dirancang dengan teliti untuk memastikan prestasi terbaik dan keawetan. Berikut adalah gambaran keseluruhan:

Kami bermula dengan pemprosesan pengilatan gear, diikuti oleh pemprosesan permukaan gigi, rawatan panas, dan pengilatan akhir permukaan gigi. Penempaan digunakan secara meluas untuk komponen gear, dengan rawatan normalisasi seterusnya untuk meningkatkan keramahan mesin.

Proses pembuatan gear mengikuti pendekatan sistematik: bermula dengan tafsiran reka bentuk dan pembuatan blueprint, kami meneruskan kepada pemberesan kasar, separuh akhir, dan kemudian menjalankan karburasi, rolling, dan membentuk gear untuk mencapai bentuk gear yang diingini.

Setelah bentuk asas dicapai, rawatan panas digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Seterusnya, kami menyempurnakan gear mengikut spesifikasi reka bentuk, dengan fokus pada penyelesaian akhir, pembinaan piawai, dan penyelesaian jenis gigi.

Selepas rawatan menyeluruh ini, gear kami mencapai penilaian gred 6, yang ditandai dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan yang superior, dan tempoh perkhidmatan yang panjang.

Jadual konfigurasi kawalan elektronik:

Jadual konfigurasi stesen hidraulik: