Mesin Pelurus Ketepatan Ultra Nipis Siri SPL: Mesin Pemprosesan Gegelung Logam Lembaran Logam untuk Julat Ketebalan Bahan 0.08mm - 0.3mm Malaysia

Ciri-ciri:

1. Siri mesin pelurus ini ialah versi dinaik taraf bagi mesin pelurus siri H syarikat kami, yang direka khusus untuk penebuk ketepatan tinggi bahan nipis. Seperti yang diketahui, adalah mustahil untuk menghasilkan produk yang baik tanpa meratakan gegelung dan menghilangkan tekanan, jadi prestasi mesin pelurus memainkan peranan penting dalam pengeluaran.

2. Penggelek meratakan dan penggelek tambahan mesin ini semuanya diperbuat daripada bahan SUJ2 yang diimport, dirawat haba kepada HRC60. Selepas mengisar, ia diproses selanjutnya dengan penyaduran krom keras untuk memastikan lapisan krom keras seragam dan toleransi bentuk setiap aci.

3. Pelarasan meratakan mesin ini menggunakan peranti penalaan halus baki empat mata terapung, dilengkapi dengan tolok dail, yang boleh mengesan titik perataan dengan cepat.

4. Setiap penggelek pelurus mesin pelurus ketepatan siri S dilengkapi dengan penggelek bantu meratakan untuk memastikan ia tidak mengalami ubah bentuk lenturan semasa proses pengeluaran, seterusnya meningkatkan kualiti kerataan produk.

5. Penggelek tambahan yang lebih rendah ditetapkan, meningkatkan ketegaran penggelek yang lebih rendah dan mencegah ubah bentuk di bawah tekanan.

6. Penggelek bantu atas terapung, membenarkan tekanan yang berbeza mengikut keperluan untuk mengukuhkan kekuatan meratakan dan jangka hayat penggelek meratakan, dan untuk menambah baik keperluan kerataan permukaan bahan kepingan.

7. Gear transmisi menggunakan pelinciran minyak peredaran paksa untuk mengurangkan haus gear dan membolehkan operasi jangka panjang pada suhu tinggi.

8. Mekanisme penghantaran secara bebas memacu setiap roller pelurus secara serentak, mengurangkan toleransi tindak balas terkumpul akibat transmisi gear dan meningkatkan keperluan kerataan bahan kepingan.

9. Penambahan sistem pelinciran memanjangkan hayat mesin dan membolehkan ia beroperasi dalam keadaan stabil untuk tempoh yang lama.

10. Disebabkan perbezaan dalam bahan, lebar jalur dan ketebalan, tiada rujukan berangka bersatu. Oleh itu, adalah disyorkan untuk mencuba meluruskan bahagian kecil bahan sebelum pengeluaran besar-besaran, dan meneruskan pengeluaran hanya apabila hasil yang diinginkan tercapai.

Pengenalan:

· Kepala Pelurus

1. Kepala mesin menggunakan reka bentuk penggelek selari, dengan sejumlah 23 penggelek pelurus, 11 di bahagian atas dan 12 di bahagian bawah.

2. Pelarasan denda empat mata digunakan, yang lebih sesuai untuk memproses produk berketepatan tinggi. Pelarasan tekanan empat roda suapan bebas digunakan untuk memberi makan dan memunggah, dengan berkesan menghalang sisihan dan ubah bentuk bahan.

3. Penggelek sokongan bahan menggunakan penggelek tergalvani tidak berkuasa, dengan pengacuan bersepadu bahan. Permukaannya tahan terhadap kikis dan haus, dan ia menggunakan galas mekanikal untuk putaran dan ketahanan yang fleksibel.

4. Roda tangan diperbuat daripada besi tuang dan tertakluk kepada rawatan penyaduran permukaan, mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang pada kedua-dua belah bahagian penghantaran untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap tontonan untuk pemerhatian mudah.

· Penggelek meluruskan

1. Penggelek pelurus diperbuat daripada keluli galas pepejal, tertakluk kepada rawatan penyaduran tebal selepas pemprosesan frekuensi pertengahan, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin ketahanan.

2. Keluli bulat ditempa daripada GCr15, diikuti dengan rawatan prapemanasan (penyepuhlindapan spheroidizing), kemudian berputar, mengisar, pemprosesan frekuensi pertengahan, pengisaran kasar, penstabilan sejuk, dan akhirnya pengisaran ketepatan. Proses ini memaksimumkan ketepatan, kepekatan, kelicinan dan kekerasan, memanjangkan hayat perkhidmatan penggelek pelurus.

· Gear Penghantaran

Proses pembuatan gear termasuk langkah berikut: pemesinan kasar gear, pemesinan permukaan gear, rawatan haba dan pengisaran permukaan gear. Pemesinan kasar melibatkan penggunaan penempaan, menjalani rawatan normalisasi untuk meningkatkan kebolehmesinannya, memudahkan pemotongan. Mengikut lukisan reka bentuk gear, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan operasi separuh penamat seperti memusing, hobbing, dan gigi broaching untuk mencapai pembentukan gear asas. Selepas itu, rawatan haba dijalankan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut spesifikasi reka bentuk pada lukisan, pemesinan ketepatan akhir dijalankan, memperhalusi geometri dan ketepatan gear. Melalui proses ini, gear kami mencapai penarafan Gred 6, yang mempunyai rintangan haus yang tinggi, kekuatan dan hayat perkhidmatan yang panjang.

· Bahagian Kuasa

1. Mengguna pakai pengurang menegak gear cacing jenis 80, menggunakan penukar kelajuan gear, untuk mengurangkan kelajuan putaran motor ke kelajuan yang dikehendaki dan mencapai mekanisme dengan tork yang lebih besar.

2. Menggunakan motor menegak, dengan getaran dan bunyi yang rendah, bahagian stator diperbuat daripada gegelung tembaga tulen, dengan jangka hayat sepuluh kali ganda daripada gegelung biasa. Dilengkapi dengan galas bebola pada kedua-dua hujungnya, mengakibatkan geseran dan suhu rendah.

· Kotak kawalan elektrik

1. Menggunakan geganti aloi perak, gegelung tembaga penuh, tapak keselamatan kalis api, memastikan ketahanan yang tahan lama.

2. Menggunakan geganti lengah litar boleh laras perlindungan keselamatan, dengan sesentuh aloi perak, berbilang pilihan dail, memenuhi pelbagai julat kelewatan.

3. Suis mempunyai sesentuh gelongsor dengan fungsi pembersihan diri. Sesentuh yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur terlindung yang berasingan, membenarkan operasi bipolar, dengan pad pemasangan anti-putaran dan anti-longgar.

4. Menggunakan butang tekan tetapan semula kendiri, ringan dengan perjalanan kunci sederhana. Menggunakan struktur modular, titik sentuhan menggunakan bahan komposit berasaskan keton, memberikan kekonduksian yang kuat dan mampu membawa arus besar, dengan jangka hayat sehingga 1 juta kitaran.

·Penunjuk dail, pam minyak

1. Menggunakan pam gris manual untuk penghantaran minyak yang cepat dan menjimatkan tenaga kerja, dengan pengedap minyak yang diimport untuk mengelakkan kebocoran minyak dan spring import yang tahan terhadap ubah bentuk dan penuaan.

2. Menggunakan penunjuk dail buatan keluli dengan dail ketepatan, kaca kalis debu, dilapisi dengan lengan tembaga secara dalaman, dan menggunakan pergerakan buatan tembaga, memastikan struktur yang stabil dan ukuran yang tepat.

parameter: