Pelurus Logam Kepersisan Jenis SSP Siri S: Meratakan Gegelung Logam Sesuai Untuk Ketebalan Bahan 0mm-1.6mm Malaysia
Kongsi
Untuk penggunaan penebuk berterusan bahan ketebalan yang berbeza
Bekerjasama dengan mesin uncoiler untuk pengeluaran automatik
Boleh disesuaikan
Penerangan Produk
Ciri-ciri:
1. Mesin suapan dan pelurus berkelajuan tinggi jenis S ialah peranti penting untuk mencapai suapan segerak dengan mesin tebukan. Ia mengawal kelajuan penyusuan melalui penukar frekuensi. Bahan memasuki mesin penebuk melalui saluran gelang penampan. Operasi penyusuan dikawal oleh suis fotoelektrik untuk menghentikan, memulakan, mempercepatkan atau memperlahankan, memastikan penyegerakan dengan mesin tebukan.
2. Siri mesin pelurus ini mewakili versi yang dinaik taraf bagi mesin pelurus siri-S syarikat kami, yang direka khusus untuk penebuk tepat produk logam kepingan nipis. Umum mengetahui bahawa tanpa meratakan dan melegakan tekanan, adalah mustahil untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Oleh itu, prestasi mesin pelurus memainkan peranan penting dalam pengeluaran.
3. Penggelek meratakan dihasilkan menggunakan SUJ2 yang diimport, dirawat haba kepada HRC60, dikisar selepas penyaduran dengan kromium keras untuk memastikan lapisan kromium keras yang seragam dan toleransi bentuk bagi setiap aci.
4. Pelarasan meratakan mesin ini menggunakan peranti pelarasan halus baki empat mata terapung, membolehkan pengecaman pantas bagi titik perataan.
5. Keseluruhan mesin menggunakan galas berketepatan tinggi untuk memanjangkan jangka hayatnya.
6. Disebabkan oleh variasi dalam bahan, lebar dan ketebalan, tiada rujukan berangka universal. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menguji terlebih dahulu meluruskan bahagian kecil bahan sebelum pengeluaran berterusan sebaik sahaja kesan yang diingini dicapai.
7. Kumpulan gear penghantaran mesin ini diletakkan di luar badan mesin untuk pelinciran minyak yang mudah, memastikan keselamatan pengendali dan memberikan perlindungan yang berkesan.
Pengenalan:
· Meratakan kepala
1. Kepala mesin direka bentuk dengan penggelek selari, menampilkan sejumlah 15 penggelek pembetulan ketepatan, 7 di bahagian atas dan 8 di bahagian bawah.
2. Menggunakan pelarasan halus empat mata, menjadikannya lebih sesuai untuk memproses produk berketepatan tinggi. Suapan masuk dan suapan keluar menggunakan tekanan roda suapan boleh laras bebas tekanan bebas empat mata, dengan berkesan menghalang penyelewengan dan ubah bentuk bahan.
3. Penggelek sokongan bahan menggunakan penggelek tergalvani tidak berkuasa, dibentuk sebagai satu unit, dengan permukaan yang kalis kepada calar dan lelasan. Galas mekanikal digunakan untuk putaran yang fleksibel dan tahan lama.
4. Menggunakan roda tangan besi tuang, dirawat dengan penyaduran permukaan, mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang pada kedua-dua belah bahagian penghantaran untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap tontonan untuk pemerhatian mudah.
·Meratakan roda
1. Penggelek pembetulan diperbuat daripada keluli galas pepejal, tertakluk kepada rawatan penyaduran elektrik yang menebal selepas pemprosesan frekuensi pertengahan, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin ketahanan bahan.
2. Keluli bulat tempa GCr15 digunakan, menjalani rawatan prapemanasan (spheroidizing annealing) diikuti dengan memusing, mengisar, pemprosesan frekuensi pertengahan, pengisaran kasar untuk penstabilan sejuk, pengisaran ketepatan, dan akhirnya penyaduran elektrik. Proses ini memaksimumkan ketepatan, kepekatan, kelicinan dan kekerasan, dengan itu memanjangkan jangka hayat penggelek pembetulan.
· Memandu gear
Proses pembuatan gear melibatkan beberapa peringkat: pengasaran gear, pemesinan permukaan gigi, rawatan haba dan kemasan permukaan gigi. Proses pengasaran terutamanya menggunakan penempaan, yang menjalani normalisasi untuk meningkatkan kebolehmesinan dan memudahkan pemotongan. Mengikut spesifikasi reka bentuk gear, pemesinan kasar dijalankan, diikuti dengan separuh kemasan, pusingan, rolling, dan pembentukan gear untuk mencapai bentuk gear asas. Selepas itu, rawatan haba digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan reka bentuk, kemasan akhir dilakukan, termasuk menapis titik rujukan dan profil gigi. Melalui proses ini, gear kami mencapai gred 6, yang mempunyai rintangan haus yang tinggi, kekuatan dan tahan lama.
· Bahagian kuasa
1. Menggunakan pengurang menegak gear cacing jenis 80, yang menggunakan penukaran kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (enjin) ke tahap yang dikehendaki, dengan itu mencapai peningkatan tork dalam mekanisme.
2. Menggunakan motor menegak yang terkenal dengan tahap getaran dan bunyi yang minimum. Bahagian rotor tetap mempunyai gegelung tembaga tulen, menawarkan jangka hayat sepuluh kali lebih lama daripada gegelung standard. Galas bebola dipasang pada kedua-dua hujung untuk meminimumkan geseran dan mengekalkan suhu rendah.
· Kotak kawalan elektrik
1. Menggunakan geganti aloi perak dengan gegelung kuprum semua dan tapak keselamatan kalis api untuk ketahanan yang berpanjangan.
2. Melaksanakan geganti lengah litar terlindung keselamatan yang menampilkan sesentuh aloi perak dan dail berbilang darjah untuk menampung pelbagai julat lengah.
3. Mengguna pakai suis dengan sesentuh gelongsor, menawarkan fungsi pembersihan diri. Kedua-dua sesentuh yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup mempunyai struktur penebat yang dipisahkan, membolehkan operasi di kutub yang berbeza. Selain itu, ia dilengkapi dengan penentududukan anti-putaran dan gasket pelekap anti-longgar.
4. Menggabungkan butang rata tetapan semula kendiri dengan daya penggerak ringan dan ketukan kekunci sederhana. Titik sentuhan menggunakan bahan komposit berasaskan keton, memberikan kekonduksian yang kuat dan mampu membawa arus tinggi dengan jangka hayat sehingga 1 juta kitaran.
parameter:
model | SSP-150 | SSP-200 | SSP-300 | SSP-400 |
Lebar maksimum (mm) | 150 | 200 | 300 | 400 |
Ketebalan (mm) | 0-1.6 | 0-1.6 | 0-1.6 | 0-1.6 |
Kelajuan (m / min) | 60 | 60 | 60 | 60 |
Motor(HP) | 2HP | 3HP | 3HP | 5HP |
Cara pelarasan kelajuan | Φ24 | Φ24 | Φ24 | Φ24 |
Dimensi (mm) | 1060 * 1070 * 1320 | 1060 * 1120 * 1320 | 1060 * 1370 * 1320 | 1060 * 1470 * 1320 |