Siri SSP Penyusun Logam Ketepatan Jenis S: Pengilangan Koyak Logam Sesuai Untuk Kekerapan Bahan Dari 0mm-1.6mm

Ciri khas:

1. Mesin pemberian dan penegakan jenis S adalah peranti penting untuk mencapai penyelarasan pemberian bersama mesin tembakan. Ia mengawal kelajuan pemberian melalui pengubah frekuensi. Bahan memasuki mesin tembakan melalui saluran litar penyangga. Operasi pemberian dikawal oleh suis fotoelektrik untuk berhenti, bermula, mempercepat, atau memperlambat, memastikan penyelarasan dengan mesin tembakan.

2. Siri mesin penyelarasan ini mewakili versi yang ditingkatkan daripada mesin penyelarasan siri S syarikat kami, direka khas untuk memukul dengan tepat produk logam lembaran nipis. Dikenali secara meluas bahawa tanpa penyelarasan dan penyelesaian tekanan, mustahil untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Oleh itu, prestasi mesin penyelarasan memainkan peranan penting dalam pengeluaran.

3. Rol penyelarasan dihasilkan menggunakan SUJ2 yang diimport, dirawat panas kepada HRC60, dilapisi dengan kromium keras sebelum dipotong untuk memastikan lapisan kromium keras seragam dan toleransi bentuk bagi setiap paksi.

4. Penyesuaian penyelarasan mesin ini menggunakan peranti penyesuaian halus keseimbangan empat titik terapung, membolehkan pengenalan pantas titik penyelarasan.

5. Seluruh mesin menggunakan pelari presisi tinggi untuk memanjangkan tempoh hidupnya.

6. Kebenaran kepada variasi dalam bahan, lebar, dan ketebalan, tiada rujukan angka sejagat. Oleh itu, disarankan untuk menguji menyusun satu bahagian kecil bahan terlebih dahulu sebelum pengeluaran berterusan setelah kesan yang diingini dicapai.

7. Kumpulan gear penulenan bagi mesin ini diletakkan di luar badan mesin untuk pelumasan minyak yang senang, memastikan keselamatan pengendali dan memberikan perlindungan yang berkesan.

Pengenalan:

·Kepala penyusun

1. Kepala mesin direka dengan gilas selari, ciri-ciri termasuk jumlah 15 gilas pembetulan ketepatan, 7 di atas dan 8 di bawah.

2. Menggunakan penyesuaian halus empat titik, menjadikannya lebih sesuai untuk memproses produk ketepatan tinggi. Pemasukan dan pengeluaran menggunakan tekanan roda pemberian empat titik yang boleh disesuaikan secara bebas, secara berkesan mencegah sisihan dan deformasi bahan.

3. Penggunaan roda penyokong bahan menggunakan roda galvaniz yang tidak dikuasai, dibentuk sebagai satu unit, dengan permukaan yang tahan kepada luka dan abrasi. Penyangga mekanikal digunakan untuk putaran yang fleksibel dan tahan lama.

4. Menggunakan roda kawalan ganggang keluli dicat elektro pada permukaan, mewakili jenis roda kawalan yang paling tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bahagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan tingkap pandang untuk memudahkan pemerhatian.

·Roda penyeimbang

1. Roda pembaikan terbuat daripada keluli penyangga pepejal, melalui proses elektroplating tebal selepas pengendapan mid-frekuensi, memastikan kekerasan permukaan sekurang-kurangnya HRC58 untuk menjamin ketahanan bahan.

2. Keluli bulat GCr15 dikeluarkan, melalui rawatan pemanasan terlebih dahulu (penyerapan bola) kemudian membolak-balik, menggera, pemprosesan kekerapan sederhana, pengilangan kasar untuk stabilan sejuk, pengilangan tepat, dan akhirnya elektroplating. Proses ini memaksimumkan ketepatan, kepusatan, kehalusan, dan kekerasan, dengan itu memanjangkan umur pemberat roller.

·Gir pemacu

Proses pembuatan gear melibatkan beberapa peringkat: pengkasaran gear, pemerosesan permukaan gigi, rawatan haba, dan penyelesaian permukaan gigi. Proses pengkasaran terutamanya menggunakan tembagaan, yang melalui normalisasi untuk meningkatkan kebolehmesinan dan memudahkan penyayatan. Mengikut spesifikasi rekabentuk gear, pemerosesan kasar dilakukan, diikuti oleh penyelesaian separuh, pusingan, giliran, dan pembentukan gear untuk mencapai bentuk asas gear. Setelah itu, rawatan haba diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan rekabentuk, penyelesaian akhir dilaksanakan, termasuk menyempurnakan titik rujukan dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gear kami mencapai tahap 6, dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan, dan jangka hayat yang panjang.

·Bahagian kuasa

1. Menggunakan pengurangan tegak cacing gear jenis 80, yang menggunakan pertukaran kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (enjin) kepada tahap yang dikehendaki, dengan itu mencapai tork yang lebih besar dalam mekanisme.

2. Menggunakan motor mencancang yang dikenali dengan getaran dan paras bunyi yang minimum. Seksi rotor tetap mempunyai belitan tembaga murni, menawarkan tempoh hayat sepuluh kali lebih panjang berbanding belitan piawai. Bantalan bola dipasang pada kedua-dua hujung untuk mengurangkan gesekan dan menyelenggara suhu rendah.

·Kotak kawalan elektrik

1. Menggunakan relai kumpulan perak dengan belitan tembaga penuh dan tapak keselamatan retardan api untuk keupayaan tahan lama.

2. Melaksanakan relai penundaan litar dilindungi keselamatan yang mempunyai titik hubungan kumpulan perak dan pelbagai pemacu darjah untuk menyesuaikan julat penundaan pelbagai.

3. Mengadaptasi suis dengan titik hubungan geseran, menawarkan fungsi membersihkan diri. Seterusnya, kedua-dua titik hubungan terbuka biasa dan tertutup biasa mempunyai struktur insulasi terpisah, membolehkan operasi pada kutub yang berbeza. Selain itu, mereka dilengkapi dengan penentuan anti-pusingan dan cakeram pemasangan anti-longgar.

4. Memasukkan butang datar yang boleh reset sendiri dengan daya pengaktifan ringan dan jarak ketikan sederhana. Titik kontak menggunakan bahan komposit berbasa keton, menyediakan kekonduksian yang kuat dan mampu membawa arus tinggi dengan umur panjang sehingga 1 juta kitaran.

parameter: