Penyelaras presisi pelatahan nipis dua segmen STL

Laman Utama >  Penyelaras presisi pelatahan nipis dua segmen STL

Siri STL Mesin Penyusun Dua Peringkat Ketepatan: Pengilangan Logam Rata Untuk Kekerapan Bahan Dari 0.15mm - 0.6mm


Kongsikan

  • Untuk penggunaan pemukulan berterusan pada bahan dengan ketebalan yang berbeza

  • Bekerja bersama-sama dengan mesin uncoiler untuk pengeluaran automatik

  • Boleh disesuaikan


Penerangan Produk

Ciri khas:

1. Siri mesin pemulih ini direka khas untuk produk bahan ketebalan sederhana yang memerlukan perlanggaran ketepatan tinggi. Ia adalah perkara yang diketahui bahawa tanpa penebasan dan penyelesaian tegangan bahan gulungan, mustahil untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Oleh itu, prestasi mesin pemulih memainkan peranan penting dalam pengeluaran.

2. Kebimbangan dalam kelekatan pada titik-titik yang berbeza bahan, susunan pemadam lurus tunggal tidak dapat memenuhi keperluan penyelarasan dengan ketepatan tinggi. Siri STL secara inovatif menggabungkan konsep penyelarasan kasar dengan jarak roller besar diikuti oleh penyelarasan halus dengan jarak roller kecil, mencapai pelbagai susunan untuk memenuhi keperluan pengecap pelanggan.

3. Roller penyelarasan dan roller pembantu bagi mesin ini semuanya dibuat daripada bahan SUJ2 yang diekspor, dikenalpasti hingga HRC60°, digerudi, kemudian digerudi sekali lagi selepas dilapisi krom keras untuk memastikan lapisan krom keras seragam dan toleransi bentuk setiap paksi.

4. Penyesuaian penyelarasan kasar dan halus bagi mesin ini menggunakan peranti penyesuaian halus empat mata pelanggaran, dilengkapi dengan jujuk angka untuk mencari titik selaras dengan pantas.

5. Mesin ini menggunakan pendorong persendian sejantara dan penulenan penuh gear, sesuai untuk produk-produk yang memerlukan ketepatan penyelarasan yang tinggi.

6. Seluruh mesin menggunakan bearing presisi tinggi dan dilengkapi dengan sistem pelumasan untuk memperpanjang umurnya.

7. Setiap roller penyelaras bagi mesin penyelaras siri S dilengkapi dengan roller bantuan penebakan untuk memastikan bahawa ia tidak membengkok atau berubah bentuk semasa pengeluaran, dengan itu meningkatkan kualiti kepingatan produk.

8. Roller bantuan atas dan bawah kedua-duanya dipasak untuk meningkatkan kekerasan mereka dan mengelakkan pembezaan di bawah tekanan.

9. Disebabkan perbezaan dalam bahan, lebar, dan ketebalan, tiada rujukan angka yang bersatu. Oleh itu, disarankan untuk mencuba menyelaraskan bahagian kecil bahan sebelum pengeluaran berterusan setelah kesan yang diingini dicapai.

10. Penyelarasan dua peringkat, membeli dua mesin penyelaras pada satu masa untuk prestasi yang diperhebatkan.

Pengenalan:

10 4.2

·Kepala penyusun

1. Kepala mesin menggunakan reka bentuk roller selari dengan jumlah keseluruhan 19 roller penyelaras presisi, 9 pada bahagian atas dan 10 pada bahagian bawah.

2. Dengan menggunakan mekanisme penyesuaian halus empat titik, ia lebih sesuai untuk memproses produk dengan ketepatan tinggi. Masuk dan keluar bahan dikawal oleh empat roda tekanan yang boleh disesuaikan secara independen, secara berkesan mencegah penyimpangan dan deformasi bahan.

3. Penggulung bahan dilengkapi dengan drum baja galvanis tanpa kuasa, memastikan keawetan dengan struktur bahan terpadu. Dilengkapi dengan pelarasan mekanikal, mereka menawarkan putaran fleksibel dan prestasi jangka panjang.

4. Menggunakan roda tangan besi tuang dengan rawatan elektroplating permukaan, mewakili reka bentuk klasik dan tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bahagian pemindahan, dilengkapi dengan tingkap pandang untuk memudahkan pemerhatian.

·Roda penyesuaian

1. Penggulung penyegerakan dibuat daripada keluli pelarasan pepejal, melalui rawatan elektroplating tebal selepas pemprosesan frekuensi sederhana, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin keawetan bahan.

2. Keluli GCr15 dipupuskan kepada palang bulat, kemudian melalui rawatan pra-pemanasan (penyerapan butiran sfera), diikuti dengan pusingan, pengilangan, pemprosesan frekuensi sederhana, penyelesaian kasar, stabilisasi sejuk, dan akhirnya penyelapan tepat. Proses ini memaksimumkan kejituan, konsentrisiti, kelulusan permukaan, dan kekerasan, dengan itu memanjangkan tempoh perkhidmatan rola penyusunan.

5.33.3

·Gear transmisi

Proses pembuatan gear terdiri daripada peringkat berikut: penggilingan gear, pemachinan permukaan gigi, rawatan haba, dan penyelesaian permukaan gigi. Komponen gear awalnya terutamanya dihasilkan melalui penjejasan, yang menjalani penormalan untuk meningkatkan kebolehmesinan dan sifat penyayatan. Mengikut spesifikasi rekabentuk gear, pemachinan kasar dilakukan, diikuti oleh pemachinan separuh akhir, hobbing, dan pembentukan gear untuk mencapai bentuk gear yang dikehendaki. Setelah itu, rawatan haba diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan rekabentuk, penyelesaian akhir, penandaan piawai, dan profilan gigi dilaksanakan. Selepas penyelesaian proses-proses ini, gear kami mencapai penilaian gred 6, ditandai dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan yang unggul, dan jangka hayat yang panjang.

 

·Bahagian kuasa

1. Dengan menggunakan kotak gear tegak jenis cacing 80, motor memudahkan penukaran kelajuan putaran melalui pengubah kelajuan gear. Proses ini mengurangkan bilangan putaran motor kepada tahap yang diingini, mencipta mekanisme dengan tork yang besar.

2. Menggunakan motor tegak yang ditandai dengan getaran dan bunyi minimum, bahagian rotor tetap dilengkapi dengan kumpulan tembaga murni, menawarkan umur sepuluh kali lebih panjang berbanding kumpulan konvensional. Dilengkapi dengan penyangga bola pada kedua-dua hujung, motor itu mengalami gesekan rendah dan beroperasi pada suhu yang lebih rendah.

3.46.3

·Kotak kawalan elektrik

1. Menggunakan relai kumpulan perak, semua kumpulan tembaga, dan tapak keselamatan retardan api untuk keupayaan dan umur yang lebih baik.

2. Menggunakan relai jeda litar keselamatan dengan kontak kumpulan perak dan cakera pelbagai darjah untuk memenuhi pelbagai keperluan jeda.

3. Pemutus dengan titik geser menyertakan fungsi membersihkan diri, dengan kedua titik terbuka dan tertutup secara normal menggunakan struktur titik tepi. Dilengkapi dengan penempatan anti-pusingan dan karet pengepakan anti-longgar untuk kestabilan yang lebih baik.

4. Menyertakan pemutus butang rata self-duplex direka untuk operasi cahaya dan ketikan sederhana. Menggunakan struktur kombinasi blok binaan dan titik komposit berdasarkan keton untuk kekonduksianan tinggi, mampu bertahan melalui 1 juta kitaran penggunaan.

 

·Penunjuk meter, pom minyak kuning

1. Menggunakan pom lemak manual untuk penyampaian minyak yang lebih pantas dan menghemat tenaga, dengan segel minyak import untuk mengelakkan kebocoran minyak, dan perangkat pegas import yang tahan kepada perubahan bentuk dan penuaan.

2. Menggunakan meter peratus baja dengan dail presisi, kaca pelindung debu, penapis tembaga dalaman, dan gerakan tembaga sebagai asas untuk struktur stabil dan pengukuran tepat.

parameter:

Model STS-100 STS-200 STS-300 STS-400
Lebar maksimum (mm) 150 200 300 350
Ketebalan(mm) 0.4-2.2 0.4-2.2 0.4-2.2 0.4-2.2
kelajuan ((m/min) 16 16 16 16
MOTOR ((HP) 1HP×4P 2HP×4P 2HP×4P 3HP×4P
Koreksi diameter kasar Φ45 Φ45 Φ45 Φ45
Bilangan pose kasar 2/3(Atas/bawah) 2/3(Atas/bawah) 2/3(Atas/bawah) 2/3(Atas/bawah)
Penyeimbangan diameter tepat Φ34 Φ34 Φ34 Φ34
Roda penyeimbang tepat 7⁄8 (Naik/turun) 7⁄8 (Naik/turun) 7⁄8 (Naik/turun) 7⁄8 (Naik/turun)
Dimensi (M) 1.6×1.0×1.5 1.6×1.05×1.5 1.6×1.15×1.5 1.6×1.2×1.5


Penyiasatan

Hubungi kami

PRODUK BERKAITAN