Mesin Penyusunan Ketepatan Dua Peringkat Siri STS: Penyusunan Lembaran Logam untuk Julat Ketebalan Bahan 0.4mm - 2.2mm
Penerangan Produk
Ciri khas:
1. Siri mesin penyusun ini direka khas untuk produk bahan ketebalan sederhana yang memerlukan pemampatan dengan ketepatan tinggi. Seperti yang diketahui, mustahil menghasilkan produk yang baik tanpa menyusun gulungan dan mengeluarkan tegasan, jadi prestasi mesin penyusun memainkan peranan penting dalam pengeluaran.
2. Akibat perbezaan kelengkungan bahan pada titik-titik yang berbeza, susunan rol penegak tunggal tidak dapat memenuhi keperluan penegeraan dengan ketepatan tinggi. Siri STS lihao secara inovatif menggabungkan konsep penegeraan kasar dengan rol besar dan penegeraan halus dengan rol kecil, dengan pelbagai susunan, menggunakan penegeraan kasar untuk menghasilkan lengkung tunggal dalam guli dan kemudian membetulkannya dengan penegeraan halus untuk memenuhi keperluan pemampatan pelanggan.
3. Rol penebaran dan rol penolong penegak mesin ini semuanya terbuat daripada SUJ2 yang diekspor, diperlakukan haba sehingga HRC60°, digerinda, dan kemudian digerinda lagi selepas pelapisan kromium keras untuk memastikan lapisan kromium keras seragam dan toleransi bentuk bagi setiap paksi.
4. Penegeraan kasar mesin ini menggunakan mekanisme penekanan serentak cacing dan roda gigi cacing, dilengkapi dengan jangka ukur peratusan, yang boleh dengan cepat mencari titik penebaran.
5. Penyesuaian penyetaraan halus bagi mesin ini menggunakan peranti penyesuaian keseimbangan empat titik terapung, dilengkapi dengan jangka persen, yang boleh dengan cepat mencari titik penyetaraan.
6. Mesin ini menggunakan pendorong persendian seragam, dengan penuh penggerak gear, sesuai untuk produk yang memerlukan kejituan penyetaraan tinggi.
7. Selain daripada rol-rol penyetaraan, penambahan roda pandu bahan lebih meningkatkan kejituan dengan memberi tekanan pada bahan.
8. Setiap rol penyetaraan bagi mesin penyetaraan ketepatan siri S dilengkapi dengan rol bantuan penyetaraan untuk memastikan ia tidak mengalami pembezaan selama proses pengeluaran, dengan itu meningkatkan kualiti kepingan produk.
9. Rol bantuan atas dan bawah kedua-duanya ditetapkan untuk meningkatkan kekakuan rol atas dan bawah serta mencegah pembezaan di bawah tekanan.
10. Disebabkan perbezaan dalam bahan, lebar jalur, dan ketebalan, tidak terdapat rujukan angka yang bersatu. Oleh itu, disarankan untuk mengambil bahagian kecil bahan untuk proses penyusunan sebelum pengeluaran berjisim, dan teruskan pengeluaran setelah mendapat kesan yang diingini.
Pengenalan:


·Kepala penyusun
1. Kepala mesin menggunakan reka bentuk gilas selari, dengan jumlah 15 rol penyusun presisi, 7 di atas dan 8 di bawah.
2. Menggunakan sistem penyesuaian halus empat titik, ia lebih sesuai untuk memproses produk dengan kejituan tinggi. Bahan masukan dan keluaran dikawal oleh roller penyampaian empat titik yang boleh menyelaraskan tekanan secara independent, secara efektif mencegah sisihan dan deformasi bahan.
3. Roller sokongan bahan menggunakan reka bentuk drum galvanis tanpa kuasa, dengan pembentukan bahan terpadu, memberikan tahanan kepada luka garisan dan geseran. Dilengkapi dengan peluru bermekanikal, ia menawarkan putaran fleksibel dan keupayaan tahanan jangka panjang.
4. Menampilkan roda tangan besi tuang dengan perlakuan elektroplating permukaan, ia mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bahagian pemindahan, dilengkapi dengan tingkap pandang untuk memudahkan pemerhatian.
·Roda penyesuaian
1. Penggulung penyelarasan dibuat daripada keluli berbantalan pepejal, menjalani perlakuan elektroplating tebal selepas pemprosesan frekuensi sederhana, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin keawetan bahan.
2. Dibentuk daripada keluli bulat GCr15, bahan itu menjalani perlakuan pra-pemanasan (spheroidizing annealing), diikuti oleh pemesinan putaran, pengilatan, pemprosesan frekuensi sederhana, pengilapan kasar, stabilisasi sejuk, pengilapan tepat, dan akhirnya elektroplating. Proses ini memaksimumkan ketepatan, kepusatan, kelancaran permukaan, dan kekerasan, dengan itu memanjangkan tempoh perkhidmatan penggulung penyelarasan.


·Gear transmisi
Proses pembuatan gear merangkumi langkah-langkah berikut: pengosongan gear kasar - pemprosesan permukaan gigi - rawatan haba - penggerindaan permukaan gigi. Pengosongan gear kasar terutamanya dilakukan menggunakan pengecoran, yang melalui proses normalisasi untuk meningkatkan jenis pemotongan, membuatnya lebih mudah dipotong. Mengikut gambar rekabentuk gear, mesinan kasar dilaksanakan, diikuti dengan mesinan separuh akhir, pusingan, rolling, dan pembentukan gear untuk mencapai pembentukan gear asas. Setelah itu, rawatan haba dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Mengikut keperluan rekabentuk dalam gambar, mesinan ketepatan akhir dilaksanakan, menyempurnakan piawai rujukan dan profil gear. Melalui proses-proses ini, peringkat gear kita boleh mencapai tahap 6, dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan yang tinggi, dan tempoh khidmat yang panjang.
·Bahagian kuasa
1. Memandu penggunaan penurun vertikal jenis cacing 80, menggunakan penukar kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (motor) kepada kelajuan yang dikehendaki, dan mendapatkan mekanisme dengan tork yang lebih besar.
2. Menggunakan motor vertikal, dengan getaran rendah dan bunyi rendah, bahagian rotor tetap dilengkapi dengan kumpulan tembaga, dengan umur sepuluh kali lebih panjang berbanding kumpulan biasa, dan kedua-dua hujungnya dilengkapi dengan peluru beruang, menghasilkan gesekan dan suhu rendah.


·Kotak kawalan elektrik
1. Menggunakan relai kumpulan perak, semua kumpulan tembaga, tapak keselamatan retardan api, memastikan keupayaan dan keawetan jangka panjang.
2. Menggunakan relai tangguh laluan keselamatan, dengan titik temu kumpulan perak dan pelbagai pilihan pemalar untuk memenuhi julat tangguh pelbagai.
3. Penyambung mempunyai reka bentuk kontak geser, dilengkapi dengan fungsi membersihkan diri. Kepala kontak biasa terbuka dan biasa tertutup mengambil struktur insulasi terpisah, membolehkan operasi bipolar, dengan penentuan anti-pusingan dan pad pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan tombol reset sendiri, operasi ringan, jarak tekanan kunci sederhana, dan struktur kombinasi moduler. Titik-titik kontak menggunakan titik komposit berbasa keton, menawarkan kekonduksian yang kuat dan kapasiti arus tinggi, dengan umur panjang hingga 1 juta kitaran.
·Penunjuk meter, pom minyak kuning
1. Menggunakan pom lemak manual, memberikan penyerahan minyak yang pantas dan mudah, dengan segel minyak import untuk mencegah kebocoran minyak dan perangkat spring import yang tahan kepada deformasi dan penuaan.
2. Menggunakan meter peratus baja dengan muka meter ditenun dengan presisi, kaca tahan debu, dilengkapkan dengan cincin tembaga di dalamnya, dan dilengkapi dengan inti tembaga, memastikan struktur stabil dan pengukuran tepat.
parameter:
Model | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
Lebar maksimum (mm) | 150 | 200 | 300 | 350 |
Ketebalan(mm) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
kelajuan ((m/min) | 16 | 16 | 16 | 16 |
MOTOR ((HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
Koreksi diameter kasar | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
Bilangan pose kasar | 2/3(Atas/bawah) | 2/3(Atas/bawah) | 2/3(Atas/bawah) | 2/3(Atas/bawah) |
Penyeimbangan diameter tepat | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
Roda penyeimbang tepat | 7⁄8 (Naik/turun) | 7⁄8 (Naik/turun) | 7⁄8 (Naik/turun) | 7⁄8 (Naik/turun) |
Dimensi (M) | 1.6×1.0×1.5 | 1.6×1.05×1.5 | 1.6×1.15×1.5 | 1.6×1.2×1.5 |