Mesin Pelurus Ketepatan Plat Tebal Siri STS Dua Peringkat: Meratakan Lembaran Logam Untuk Julat Ketebalan Bahan 0.4mm - 2.2mm Malaysia

Ciri-ciri:

1. Siri mesin pelurus ini direka khusus untuk produk bahan ketebalan sederhana yang memerlukan pengecapan berketepatan tinggi. Seperti yang diketahui, adalah mustahil untuk menghasilkan produk yang baik tanpa meratakan gegelung dan menghilangkan tekanan, jadi prestasi mesin pelurus memainkan peranan penting dalam pengeluaran.

2. Oleh kerana kelengkungan bahan yang berbeza-beza pada titik yang berbeza, satu susunan gulungan pelurus tidak dapat memenuhi keperluan pelurus berketepatan tinggi. Siri lihao STS secara inovatif mengguna pakai konsep meluruskan kasar dengan gulungan besar dan meluruskan halus dengan gulungan kecil, dengan pelbagai susunan, menggunakan pelurus kasar untuk menghasilkan satu lengkok dalam gegelung dan kemudian membetulkannya dengan meluruskan halus untuk memenuhi keperluan pengecapan pelanggan.

3. Gulungan meratakan dan gulung bantu meluruskan mesin ini semuanya diperbuat daripada SUJ2 yang diimport, dirawat haba kepada HRC60°, dikisar, dan kemudian dikisar selepas penyaduran krom keras untuk memastikan lapisan krom keras seragam dan toleransi bentuk setiap paksi.

4. Pelurusan kasar mesin ini menggunakan gear cacing dan mekanisme penekan segerak cacing, dilengkapi dengan tolok peratusan, yang boleh mencari titik perataan dengan cepat.

5. Pelarasan meratakan meluruskan halus mesin ini menggunakan peranti pelarasan halus baki empat mata terapung, dilengkapi dengan tolok peratusan, yang boleh mencari titik perataan dengan cepat.

6. Mesin ini menggunakan pemacu bersama universal, dengan pemacu gear penuh, sesuai untuk produk yang memerlukan ketepatan pelurus yang tinggi.

7. Sebagai tambahan kepada gulungan pelurus, penambahan roda pemandu bahan meningkatkan lagi ketepatan dengan mengenakan tekanan pada bahan.

8. Setiap gulungan pelurus mesin pelurus ketepatan siri S dilengkapi dengan gulungan tambahan meratakan untuk memastikan ia tidak mengalami ubah bentuk lenturan semasa proses pengeluaran, dengan itu meningkatkan kualiti kerataan produk.

9. Kedua-dua penggelek tambahan atas dan bawah dipasang untuk meningkatkan ketegaran penggelek atas dan bawah dan mengelakkan ubah bentuk akibat daya.

10. Disebabkan oleh perbezaan dalam bahan, lebar jalur dan ketebalan, tiada rujukan berangka bersatu. Oleh itu, adalah disyorkan untuk mengambil bahagian kecil bahan untuk meluruskan sebelum pengeluaran besar-besaran, dan meneruskan pengeluaran selepas mencapai kesan yang diingini.

Pengenalan:

· Meratakan kepala

1. Kepala mesin menggunakan reka bentuk penggelek selari, dengan sejumlah 15 penggelek pelurus ketepatan, 7 di bahagian atas dan 8 di bahagian bawah.
   
2. Menggunakan sistem pelarasan halus empat mata, ia lebih sesuai untuk memproses produk berketepatan tinggi. Bahan masuk dan keluar dikawal oleh penggelek suapan boleh laras tekanan bebas empat mata, dengan berkesan menghalang penyelewengan dan ubah bentuk bahan.

3. Penggelek sokongan bahan menggunakan reka bentuk dram bergalvani tidak berkuasa, dengan pengacuan bahan bersepadu, memberikan ketahanan terhadap calar dan lelasan. Dilengkapi dengan galas mekanikal, ia menawarkan putaran yang fleksibel dan ketahanan yang tahan lama.
   
4. Menampilkan roda tangan besi tuang dengan rawatan penyaduran permukaan, ia mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.
   
5. Penutup pelindung dipasang pada kedua-dua belah bahagian penghantaran, dilengkapi dengan tingkap tontonan untuk pemerhatian yang mudah.

·Meratakan roda

1. Penggelek pelurus diperbuat daripada keluli galas pepejal, menjalani rawatan penyaduran tebal selepas pemprosesan frekuensi sederhana, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin ketahanan bahan.

2. Dipalsukan daripada keluli bulat GCr15, bahan tersebut menjalani rawatan prapemanasan (penyepuhlindapan spheroidizing), diikuti dengan pemusingan, pengilangan, pemprosesan frekuensi sederhana, pengisaran kasar, penstabilan sejuk, pengisaran ketepatan, dan akhirnya penyaduran elektrik. Proses ini memaksimumkan ketepatan, konsentrik, kelicinan permukaan dan kekerasan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan penggelek pelurus.

· Gear penghantaran

Proses pembuatan gear termasuk langkah berikut: pengosongan gear kasar - pemprosesan permukaan gigi - rawatan haba - pengisaran permukaan gigi. Pengosongan gear kasar terutamanya dilakukan menggunakan penempaan, yang menjalani normalisasi untuk meningkatkan jenis pemprosesan pemotongan mereka, menjadikannya lebih mudah untuk dipotong. Mengikuti lukisan reka bentuk gear, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan separuh kemasan, pusingan, rolling, dan pembentukan gear untuk mencapai pembentukan gear asas. Selepas itu, rawatan haba dijalankan untuk memperbaiki sifat mekanikal. Mengikut keperluan reka bentuk lukisan, pemesinan ketepatan akhir dijalankan, memperhalusi piawaian rujukan dan profil gear. Melalui proses ini, gred gear kami boleh mencapai tahap 6, dengan rintangan haus yang tinggi, kekuatan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.

· Bahagian kuasa

1. Mengguna pakai pengurang menegak gear cacing jenis 80, menggunakan penukar kelajuan gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor (motor) kepada kelajuan yang diingini, dan mendapatkan mekanisme dengan tork yang lebih besar.
   
2. Menggunakan motor menegak, dengan getaran rendah dan hingar rendah, di mana bahagian rotor tetap dilengkapi dengan gegelung tembaga tulen, dengan jangka hayat sepuluh kali lebih lama daripada gegelung biasa, dan kedua-dua hujungnya dipasang dengan galas bebola, mengakibatkan geseran rendah dan suhu.

· Kotak kawalan elektrik

1. Menggunakan geganti aloi perak, gegelung tembaga semua, tapak keselamatan kalis api, memastikan ketahanan dan jangka hayat.
   
2. Menggunakan geganti lengah litar yang dilindungi keselamatan, dengan sesentuh aloi perak dan berbilang pilihan dail untuk memenuhi pelbagai julat lengah.
   
3. Suis mempunyai reka bentuk sesentuh gelongsor, dilengkapi dengan fungsi pembersihan diri. Kepala sesentuh yang biasanya terbuka dan tertutup menggunakan struktur terlindung yang berasingan, membolehkan operasi bipolar, dengan pad pemasangan anti-putaran dan anti-longgar.
   
4. Mengguna pakai butang tekan tetapan semula kendiri, operasi ringan, perjalanan kunci sederhana dan struktur gabungan modular. Titik sentuhan menggunakan titik komposit berasaskan keton, menawarkan kekonduksian yang kuat dan kapasiti pembawa arus yang tinggi, dengan jangka hayat sehingga 1 juta kitaran.

·Penunjuk dail, pam minyak kuning

1. Mengguna pakai pam gris manual, menyediakan pendispensan minyak yang cepat dan mudah, dengan pengedap minyak yang diimport untuk mengelakkan kebocoran minyak dan spring import yang tahan terhadap ubah bentuk dan penuaan.
   
2. Menggunakan meter peratusan keluli yang menampilkan dail kejuruteraan ketepatan, kaca kalis habuk, dipasang secara dalaman dengan sesendal tembaga, dan dilengkapi dengan teras kuprum, memastikan struktur yang stabil dan ukuran yang tepat.

parameter: