Siri TGL Penyelaras Langsung Kombinasi Pembebasan 2 dalam 1 Sistem Pemberian Koyak Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.5mm~4.5mm

Penyelai Cum Decoiler

Keterangan :

1. Kombinasi penyahkisar dan penyelai memaksimakan penggunaan ruang lantai kilang, ciri-ciri mekanisme penyesuaian keseimbangan untuk pemprosesan produk berkejituan tinggi.
2. Menggunakan peluru baja untuk rol, dilapisi dengan krom keras, penyelai dan penyahkisar terpadu memastikan keawetan dan operasi yang cekap.
3. Hadir dalam versi nipis, sederhana, dan tebal, bersama-sama dengan kawalan NC yang sepadan, penyelai dan penyahkisar terpadu ini disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi tembukan pelbagai.
4. Dengan 4 penyesuai mikro roda cacing untuk penyelarasan dan penyesuaian ketebalan, sistem ini sesuai untuk keperluan pemprosesan yang tinggi, disokong oleh bahan rol yang terbuat daripada keluli berangkat yang telah diperlakukan secara terma frekuensi tinggi, mencapai kekerasan sehingga HRC60.
5. Reka bentuk mekanikal yang kaku memastikan struktur yang kukuh dan output kuasa yang tinggi, memastikan penyelarasan dan pemberian yang betul semasa pemprosesan pada kelajuan tinggi untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
6. Secara pilihan, sebuah kereta gulungan boleh ditambah untuk persediaan gulungan automatik, meningkatkan kecekapan dan produktiviti lebih lanjut.

Ciri Piawai:

1. Giliran pemberi makan dan kerja dilengkapi dengan penapisan krom keras yang tahan lama untuk umur perkhidmatan yang panjang dan operasi yang licin.

2. Pusat keluaran menyediakan sokongan dan bantuan berterusan untuk penanganan bahan.

3. Peranti lengan pegangan pneumatik memastikan penempatan bahan yang selamat semasa pengilangan.

4. Uncoiler dilengkapi dengan 2 set kawalan sensor foto untuk penyulaman guli yang tepat.

5. Penyusun terpadu menggunakan kawalan inverter untuk operasi yang cekap dan boleh disesuaikan.

6. Penyesuai penunjuk rujukan membolehkan penyesuaian dan penjajaran yang tepat.

7. Uncoiler mencorakkan peranti brek cakera udara untuk pemberhentian guli yang selamat dan boleh dipercayai.

8. Lengan retenan jenis A-frame menyediakan kestabilan dan sokongan untuk gulungan semasa pengilangan.

9. Panduan lebar guli di bahagian masukan penyusun disesuaikan dengan mudah oleh roda tangan untuk penyulaman yang optimum.

10. Panduan lebar guli yang ditetapkan secara manual pada bahagian keluaran memastikan penjajaran bahan yang tepat dan penyulaman.

Pilihan:

Koil Kereta

Pengembangan hidraulik mandrel

Pengenalan

·Kepala Penyusun

1. Silinder pneumatik Yadeke asli digunakan, dengan badan silinder beralloi yang dilakukan pengoksidaan keras. Pemrosesan presisi CNC aluminium padat memastikan penyambungan tanpa kebocoran, dinding dalam yang licin, tidak macet, dan efisiensi operasional tinggi. Ia tahan lama dan sesuai untuk berbagai syarat kerja.

2. Mekanisme angkat sekrup roda cacing digunakan, dengan kasing terbuat dari bahan HT200 dan bearing dari jenama top. Ia diselitkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap impak, menghasilkan struktur yang lebih kukuh dan tahan lama.

3. Roda tangan besi tuang dengan rawatan elektroplating permukaan digunakan, mewakili reka bentuk klasik.

·Bahagian rangka

1. Peralatan ini menggunakan rekabentuk terpadu decoiler dan pemanjang, meningkatkan penggunaan tapak.
2. Decoiler mempunyai rekabentuk balok bertanduk, dengan semua panel rangka dipotong menggunakan pemotongan plasma laser, memastikan ketepatan tinggi dan kelantangan peralatan yang baik.
3. Semua komponen dimesin CNC, memastikan ketergantian yang baik.
4. Struktur keseluruhan adalah mudah, membenarkan pekerja teknikal biasa untuk menyambung dan menggantikan bahagian peralatan, membuatnya cekap, pantas, dan sangat mengurangkan kos penyelenggaraan.

·Roler penyusun

1. Roda koreksi dibuat daripada keluli beruang pepejal, melalui rawatan elektroplating tebal selepas pemanasan frekuensi sederhana, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang daripada HRC58 untuk menjamin keawetan bahan.
2. Dibuat daripada keluli bulat GCr15 yang dipupuk, ia melalui rawatan pra-pemanasan (penyerapan bijak), diikuti oleh pengeboran, pengilangan, rawatan frekuensi sederhana, penyelesaan kasar, stabilan sejuk, penyelesaan tepat, dan akhirnya elektroplating. Ini memaksimumkan ketepatan, kepusatan, kehalusan permukaan, dan kekerasan, memanjangkan tempoh hidup roda koreksi.

·Gir pemacu

Proses pembuatan gear merangkumi langkah-langkah berikut: bentuk kasar gear, mesin permukaan gear, rawatan haba, dan penyempurnaan permukaan gear. Bentuk kasar gear terutamanya melibatkan penjejasan, diikuti dengan rawatan normalisasi untuk meningkatkan kebolehmesinan bagi memotong. Mengikut gambar rajah rekabentuk gear, pemotongan kasar dilakukan, diikuti oleh pemotongan separuh tepat yang melibatkan pusingan, giliran, dan pemotongan gear untuk mencapai pembentukan gear asas. Seterusnya, rawatan haba dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanikal. Akhirnya, pemotongan tepat dilakukan mengikut keperluan rekabentuk untuk menyempurnakan dimensi gear dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gear kami boleh mencapai tahap 6, ditandai dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan yang tinggi, dan tempoh perkhidmatan yang panjang.

·Bahagian kuasa

1. Dengan menggunakan pengurang kelajuan vertikal jenis cacing 80, peranti ini memanfaatkan penukar laju gear untuk mengurangkan kelajuan putaran motor kepada tahap yang dikehendaki, sambil menghasilkan tork yang lebih tinggi.

2. Dilengkapi dengan motor tegak, sistem ini ciri-cirinya adalah getaran dan bunyi rendah. Bahagian rotor statik menggunakan belitan tembaga tulen, memberikan tempoh hayat sepuluh kali lebih panjang berbanding belitan piawai. Selain itu, kedua-dua hujungnya dilengkapi dengan pelarasan bola, menghasilkan gesekan minimum dan suhu rendah.

·Kotak kawalan elektrik

1. Menggunakan relai kumpulan perak dengan belitan tembaga penuh dan tapak keselamatan yang tahan api, memastikan keupayaan tahan lama.
2. Memasukkan relai penundaan litar penyelaras yang dilindungi keselamatan dengan kontak kumpulan perak dan pelarasan darjah berbilang, memenuhi pelbagai julat penundaan.
Pembaur dengan getik geser yang mempunyai fungsi membersihkan diri, dengan kontak bias terbuka dan kontak bias tertutup yang menggunakan struktur penyulitan tersendiri, mampu beroperasi dalam polariti bertentangan, dan dilengkapi dengan penempatan anti-pusingan dan tapak pemasangan anti-longgar.
Mempunyai pemacu auto-reset dengan daya gerakan cahaya dan perjalanan kunci sederhana. Titik getik moduler menggunakan bahan komposit berdasarkan keton, memberikan kekonduksian yang kuat dan mampu membawa arus besar, dengan umur hingga 1 juta kitaran.

Spesifikasi: